Jtcase - строителен портал

За да се направят мебели, обикновеното ПДЧ не е подходящо. Чиниите в чистата им форма са непредставими, освен това съществува риск от надраскване по ръба или получаване на трески. Преди повече от 40 години е разработен технологичен процес, който позволява получаването на материали на основата на дърво с декорирана повърхност. Този механизъм на производство е известен като ламиниране.

Какво е LDSP. Технологични характеристики

Шкафове, шкафове, кухненски комплектисредните и икономичните класове са направени от плочи от дървесни частици, които са преминали етапа на ламиниране на повърхността с декоративни и защитни материали във фабриката. Това са така наречените LDSP.

Облицовката е един от последните етапи в производството на ПДЧ. Той използва:

  • Хартиено фолио, импрегнирано с термореактивни синтетични смоли;
  • ламинирана с хартия пластмаса, съдържаща импрегниращи смоли.

За производството на ЛПДЧ се използват преси с къс ход или конвейерна лента. При температура до 250 ° C и под въздействието на налягане от 25-30 MPa (25-30 kg / cm 2) възниква физико-химичен процес: смолата сякаш се разпространява по повърхността, запечатва я и образуват силно единично платно.

Производственият капацитет на големите фабрики позволява да се постигне пълноценна имитация на текстурата на дърво, камък, плат и др. Често за индивидуални колекции от мебели или декоративни довършителни работиплоскостите се произвеждат гланц, релефни, лакирани или с 3D ефект.

Под ламиниране често се разбира друг процес – ламиниране. Технологиите са сходни, разликата е в свързващия състав. Ако в първия случай синтетичните смоли първо се разтопяват и след това се пресоват, във втория се използва залепване. На основната плоча се прилага лепилен състав, след което се нанася и навива термопластичен филм от смола или втвърден ламинат. Такова покритие е по-слабо по отношение на разделянето, може да набъбне, да се намокри. Ламинираната плоча всъщност е едно цяло, тя практически не може да бъде разделена на компоненти.

Следващият процес, подобен на ламинирането, е фурнирането. Фурнирът е тънък срез от ценни дървесни видове с дебелина най-малко 2 мм. Залепва се със специални едно- или двукомпонентни лепилни състави, повърхността е красива и уникална, тъй като не съществуват два еднакви слоя дърво и този факт придава привлекателност и красота на фурнира. Покритието е взискателно за грижа и защита от влага, механични повреди. SHDSP може да бъде боядисан, лакиран, восъчен, омаслен или импрегниран. При отлепване на елементи се препоръчва използването на дърводелски или универсални лепила.

Маркетолозите въведоха нов термин - синтетичен фурнир. Платно от текстурирана хартия с декор, имитиращ порите на дървото, се импрегнира с карбамидни смоли и се изсушава. Често повърхността е лакирана. Полученият материал се нарича синтетичен фурнир, залепен върху повърхността на ПДЧ под налягане и при висока температура. Покритието се оказва доста твърдо, плътно, идентично с естествения фурнир дори на допир.

По този начин ламинирането е процес на "заваряване" на хартия с декор с помощта на стопилка от синтетични смоли. Това е най-надеждният и издръжлив начин за облицовка на ПДЧ. Повърхността е издръжлива, устойчива на високи температури и вода, механични повреди.

Възможно ли е да ламинирате ПДЧ със собствените си ръце?

В опит да спестят пари, занаятчиите се опитват самостоятелно да извършат процеса на ламиниране на ПДЧ. Ако внимателно се запознаете с технологията и използваните инсталации, става ясно, че е невъзможно да повторите това у дома. Най-добрият вариант е процесът на кеширане:

  • Облицовка "самозалепваща" - плътна синтетична тъкан с лепилен слой, нанесен върху обратната страна.
  • Залепване на гъвкаво пластмасово фолио с универсално лепило. Върху плочата се нанася лепилен състав, поддържа се кратка технологична пауза, след което внимателно се нанася слой полимер и се притиска с преса или внимателно се навива с ролка.

Когато използвате самозалепващо фолио, достатъчно е да премахнете защитната хартия отвътре и да нанесете покритието върху основата, да го разтриете с парцал, пластмасова шпатула или да го навиете с гумен валяк, за да премахнете въздушните мехурчета.

Вторият вариант е по-надежден, в първия издръжливостта на облицовката е под съмнение - най-вероятно ще трябва периодично да залепвате филма или да го смените с нов. Очевидно няма да има спестявания, така че е по-добре да закупите индустриално ламинирано ПДЧ.

От името си, ПДЧ е ламинирана плоскост, изработена от дървесен чипс. Този материал се използва широко в мебелната промишленост. Състои се от дървени стърготини, пресовани в отделен блок, облицован от всички страни.

Има два вида обработка на декоративно ПДЧ: ламиниране и ламиниране.

Характеристики на ламиниране на ПДЧ

Процесът на ламиниране използва два слоя покрития:

  1. Хартиено фолио. Такъв филм обикновено се импрегнира с различни термореактивни смоли.
  2. Хартиено-ламинирана пластмаса.

Технологията на производство предполага, че след рязане на ПДЧ върху него се наслагват два листа филм и се поставят в гореща преса. Под въздействието на високи температури смолите и филмът се стопяват и се нанасят равномерно върху блока с пълна липса на въздушни мехурчета и място на хлабаво прилягане. В резултат на това, специален красива рисунка, което зависи от структурата на фолиото и от металния дистанционер. Високите температури и перфектното шлайфане на материала позволяват използването на много тънки ламиниращи покрития и постигане на уникален рисунък и качествена работа.

Струва си да се каже, че производството на ламинирана ПДЧ става само след нарязване на ПДЧ на по-малки блокове. Това позволява след самия процес на ламиниране да опаковате всички листове материал възможно най-бързо и да ги изпратите на купувача.

Ламиниране на ПДЧ у дома

Ако изхождаме от това какви температури и инструменти се използват за ламиниране на ПДЧ, тогава можем да разберем, че е невъзможно да се извърши този процес у дома. Тук на помощ идва процесът на кеширане.

  1. Облепяне със самозалепваща хартия. Този метод изисква най-малко разходи, пари и усилия. Просто купувате самозалепваща хартия в магазина и фурнирате с нея ПДЧ листопитвайки се да избегнете въздушни мехурчета.
  2. Залепване на полимерния филм с лепило. Тук процесът е абсолютно същият като при самозалепващата се хартия. Единствената разлика е, че тук сами нанасяте лепилото върху повърхността. рязане на ПДЧи фурнирайте материала.

Недостатъци на ламинирането на ПДЧ у дома

Основният недостатък е, че това всъщност не е ламиниране. Технологията на ламиниране гарантира, че филмът буквално се "слива" с ПДЧ блока, което води до по-малко излагане на механични въздействия. Ламинирането на ПДЧ не осигурява адекватна надеждност поради възможното проникване на въздух, нискокачествено лепило и като цяло лошо качество на работа.

Поръчка на ПДЧ с доставка

Именно поради невъзможността да възпроизведете този процес у дома, ви предлагаме да поръчате ПДЧ от нашата фирма. Ние произвеждаме ламинирани ПДЧ плоскости от много дълго време и сме готови да гарантираме за качеството и надеждността на нашите продукти. Тук можете да намерите голям брой цветове и варианти за дизайн на ламинирано ПДЧ за всеки вкус. Нашите продукти ще се превърнат в достойна украса за изработените от вас мебели. Доставяме директно до вашите ръце, всички стоки са внимателно опаковани и запечатани, така че не можете да се притеснявате, че поръчаното от вас ПДЧ няма да пристигне непокътнато.

Цените за нашите стоки също са изключително изгодни и достъпни. Но основното е отличното съотношение на цената и качеството на доставените от нас ламинирани плочи. Поръчвайки ламинирано ПДЧ от нас, вие ще сте сто процента сигурни, че ще получите висококачествен и достъпен продукт, който да използвате при изработката и дизайна на вашите мебели и интериор.

1. ПДЧ (ПДЧ)- направени от дървени стърготини и стърготини, слепени с формалдехидни смоли.

Предимствата на ПДЧ са неговата ниска цена, добра здравина - ПДЧ перфектно държи винтове и пирони, водоустойчивост. Сред недостатъците е необходимо да се отбележи свързващото вещество на плочата - формалдехидни смоли, които нямат най-добър ефект върху човешкото здраве. Има 2 емисионни класа на формалдехидните смоли - Е1 и Е2. Е1 е по-екологичен материал, количеството смоли, изпускани в атмосферата, е много по-ниско от това на ПДЧ клас Е2, така че последното е забранено при производството на детски мебели.

Почти всички мебели от икономична класа са изработени от ПДЧ. Когато купувате мебели, обърнете внимание на факта, че продавачът има сертификати за съответствие с GOSTs и санитарни и хигиенни изисквания - по този начин ще се предпазите от закупуване на мебели с високо съдържание на смола, тъй като в сертифицираните мебели всички показатели са в допустимия диапазон , и следователно не застрашават здравето на човек.

ПДЧ е много твърд материал, поради което не позволява фрезоване и фигурна обработка.

2. LDSP (ламинирано ПДЧ)- ПДЧ, завършено с фолио на полимерна основа. Филмът е хартия, импрегнирана с меламинови смоли, така че често можете да срещнете такъв термин като "меламинова дъска". ПДЧ може да се мие и почиства - влагоустойчиво е. Освен това не се страхува от високи температури. Неговото предимство, в допълнение към всичко по-горе, е отличната му способност да имитира различни текстури, най-често имитация на текстурата на дърво.


3. MDF (от англ. Fiberboard Medium Density)- Това са много малки дървени стърготини (дървесен прах), слепени заедно. По-големи остатъци се използват в ПДЧ. Основната разлика между MDF и ПДЧ е свързващото вещество, MDF съдържа много по-малко формалдехидни смоли. Във висококачествен MDF дървените стърготини са залепени заедно с парафин и лигнин (вещество, което е част от естественото дърво). Това производство прави MDF абсолютно безвреден за хората. За съжаление производството на плочи по тази технология не е правилно установено на територията на Руската федерация, което обяснява доста високата му цена.

MDF, в сравнение с ПДЧ, е по-екологичен материал. MDF е по-здрав от дървото и освен това е много пластичен - може да се фрезова и от него да се правят къдрави части. Обърнете внимание на MDF фасадите - те обикновено са декоративно обработени.


4. Фабран (фабран)- това е добре познат фазер, тънка плоча, която се използва като заден панел на шкафове или дъно на чекмеджета. Изработва се като MDF от дървесен прах, но частиците се напарват преди пресоване. На повърхността на фазерната плоскост ясно се вижда мрежест модел. По правило едната страна на фиброплоча е ламинирана, за да съответства на текстурата на целия продукт, а втората, обърната към стената, остава недокосната. Основното предимство на фазерната плоскост е ниската цена. Този материал е незаменим там, където наистина има място - цената на продукт, изцяло изработен, например от MDF, ще бъде по-висока от тази със заден панел от фазер. Ето защо, за да се намали значително цената на мебелите, където дизайнът го позволява, е по-добре да се използва фазер.



ВАЖНО:обърнете внимание на нормите за съдържание на формалдехид в корпусните мебели. Руският стандарт GOST 10632-89 установява съответствие с клас Е1, където съдържанието на формалдехид е 10 mg на 100 g. суха маса. Норма E2: - до 30 mg на 100 gr. Продуктите, които отговарят на стандартите E1, са безопасни за здравето. Освен това, колкото по-добре са обработени мебелите от ПДЧ и MDF, толкова по-добре са ръбовете, толкова по-малко пукнатини и пукнатини, толкова по-безопасни са мебелите.

5. И накрая, дърво или масивно дърво. Преди да продължите с производството на мебели от масивно дърво, дървото трябва да бъде изсушено и обработено със специални средства, в противен случай високата влажност и температурните промени, които не са необичайни в кухнята, неизбежно ще доведат до неговата деформация. Дървото е скъпо удоволствие, затова най-често от него се прави корпус на шкаф, а като фасади се използва например фурнировано ПДЧ - тоест ПДЧ, обшито с тънък лист дърво.

Най-често като масив за производство на корпусни мебели се използва дъб, бор, череша, бук, орех. Всички тези материали се различават по сила. Не трябва да използвате "мек" бор за производството на детски мебели или коридори, по-добре е да предпочитате по-твърди материали от твърда дървесина. Въпреки че борът, разбира се, има един голям плюс - ниска цена.

Дървените мебели също имат недостатъци: дървото се страхува от огън и вода, лесно е да се повреди и изисква специални грижи. Дървените мебели са много тежки.

Но ако такъв фактор като екологичност има значение за вас, тогава, разбира се, мебелите от масивно дърво са вашият избор. Текстурата на дървото е уникална, излъчва топлина, освен това дървото озонира въздуха, придавайки му уникален аромат.

Дървото е скъп материал. Той е значително по-скъп от ПДЧ и МДФ, вкл. поради сложността на производството и сложността на обработката.




ПДЧ е един от най-бюджетните материали, който все още не е изоставен в производството на мебели. Като цяло, с подходящ дизайн, интериорните предмети изглеждат като достойна имитация на естествено дърво, внасят собствен вкус в цялостния стил. Но обикновената ПДЧ не е подходяща за тази цел. Чинията изглежда непредставително. Освен това съществува риск от раздробяване, ако невнимателно докоснете ръба. Преди около 40 години е разработена технология за получаване на декоративни повърхности с помощта на ламиниране. Помислете как да ламинирате ПДЧ у дома по-подробно.

Характеристики на получаване на ПДЧ

ПДЧ (ПДЧ) се използва за производството на мебели от клас „среден“ и „икономичен“. Ако повърхността е покрита с декоративен и защитен материал, тогава говорим за ламинирана ПДЧ (LDSP).

За облицовка на ПДЧ се използва:

  • Пластмасата е наслоена от хартия, импрегнирана със смола.
  • Хартиено фолио, импрегнирано със синтетични термореактивни смоли.

При производството на ламинирана ПДЧ във фабриката се използва конвейер или лентова преса с къс цикъл. При условия на високо налягане и температура, смолата се разпространява по повърхността и образува здрава твърда мрежа.

важно! Съвременното оборудване, което се използва в предприятията, позволява да се постигне реалистична имитация на текстурата на дърво, текстил и декоративен камък. ЛДСП се произвежда с лъскава, релефна повърхност, както и с 3D ефект.


Алтернативни технологии:

  1. Друга технология за декориране на ПДЧ често се бърка с процеса на ламиниране: ламиниране. При класическото ламиниране смолата се разтопява и след това се пресова. Ламинирането включва залепване. Върху основата се нанася лепило, след което се нанася полимерен термопластичен филм или ламинирана хартия.

важно! Такъв материал е по-малко издръжлив, може да се надуе и деформира. Що се отнася до ламинираната плоскост, тя е едно неразделно цяло.

  1. Има и друга технология, която наподобява ламинирането - фурниране. Фурнирът е най-тънкият слой благородно дърво. Дебелината на фурнира е от 2 мм. Залепването към повърхността на фурнира се извършва с помощта на лепилни състави: едно- или двукомпонентни.

важно! Повърхността не просто изглежда красива. Наистина е уникален, тъй като естествената шарка на дървото е запазена. Фурнирът е доста взискателен в грижите. Може да бъде боядисана, лакирана, импрегнирана или восъчна. Ако покритието се отлепи, експертите препоръчват да използвате универсално или дърводелско лепило.

  1. Понякога можете да намерите такова определение като синтетичен фурнир. Това е хартиено платно с текстура, имитираща неравностите на дърво, импрегнирано с карбамидна смола. Понякога повърхността е лакирана.

важно! Материалът е издръжлив, твърд, идентичен на дървен фурнир на допир.

Следователно ламинирането е технологията на "заваряване" на декорирана хартия към основа с помощта на синтетични разтопени смоли. Получената повърхност е устойчива на високи температури, влага и механични натоварвания.

Направи си сам методи за ламиниране на ПДЧ

Разбира се, невъзможно е точно да се възпроизведе фабричният процес на ламиниране на ПДЧ със собствените си ръце. Дори само защото нямате нито професионални умения, нито специализирано оборудване. В допълнение, съставите, използвани в индустриалното ламиниране, съдържат токсични вещества.

Най-добрият вариант е кеширането:

  • Обшивка от ПДЧ със самозалепващо фолио. Това е дебел плат синтетичен материалс лепило на обратната страна.

важно! Достатъчно е да премахнете слой защитна хартия и да залепите филма към повърхността. Въздушните мехурчета могат да бъдат отстранени с пластмасова шпатула или мека кърпа.

  • Лепене на филм от полимерен материал с универсално лепило. Лепилото се нанася върху ПДЧ, не отлежава дълго. След това филмът е внимателно залепен. За по-добра адхезия се навива с ролка или се притиска с преса.

важно! От двата варианта вторият е по-надежден. Както показва практиката, самозалепващото се трябва да се залепва периодично или да се закупува ново. Спестяванията са доста съмнителни. Най-добър вариант- закупуване на ПДЧ с промишлено ламиниране.

Как да ламинирате ПДЧ у дома: технология за ламиниране

Тази част от статията е посветена на упоритите хора, които са свикнали да правят всичко сами. И така, процедурата за залепване на ПДЧ със синтетичен филм е следната:

  • Почистване и полиране на плочи. Резултатът е абсолютно гладка и равна повърхност.
  • Повърхностен грунд с всякакъв състав за дърво.
  • Отворете филмите. За това ще ви трябва: ножица, молив и рулетка. Можете да получите идеално равен ръб с чиновнически нож и водач.

важно! Сантиметровата решетка на обратната страна на фолиото прави рязането по-удобно.

  • Отделяне на филма от защитната основа, залепването му към повърхността на ПДЧ.

важно! За да лежи филмът по-равномерно, трябва да го изгладите с чиста суха кърпа от центъра към краищата. Ако издухате филма с обикновен сешоар (в този случай ще ви трябва помощник), той ще лежи по-плоско.

Избор на фолио за ламиниране

Филмът, който се използва при ламиниране на ПДЧ със собствените си ръце, е разделен на следните категории:

  • Меламин. Придава на материала допълнителна устойчивост на влага и механични натоварвания. Меламиновото фолио съдържа формалдехидна смола, която е опасна за здравето.
  • PVC. полимерен материалкойто не съдържа токсични вещества. Това значително подобрява водоустойчивостта на основата. PVC фолиото е чудесно за вътрешна декорация.
  • Фенолен филм. В сравнение с предишните два варианта, той не е много устойчив на влага, но значително повишава устойчивостта на износване на материалите.

Така че, за да ламинирате ПДЧ у дома, имате нужда от минимум инструменти и материали, както и допълнителен чифт ръце. По този начин можете да получите добре изпълнена повърхност без неравности и въздушни мехурчета.

Производството на мебели е много печеливш бизнес, който се нарежда на второ място след строителния бранш. Този сегмент обаче е много натоварен в момента, така че ще отнеме много усилия на начинаещия, за да навлезе ефективно на пазара.

Ако възникне въпросът как да започнете бизнес, струва си да се каже, че много предприемачи отказват да повярват, че е много по-изгодно да се произвеждат суровини за мебелната промишленост, отколкото готови продукти. В момента ламинираната ПДЧ (LDSP) е много популярен материал, който се използва активно не само за производството на мебели, но и за различни вътрешни работиза довършване.

Разбира се, ПДЧ е по-нисък от дървото в редица параметри, но лекотата на обработка и ниската цена са основните му предимства, следователно даден материалима нарастващо търсене всяка година.

Ако решите да организирате производството на ламинирана ПДЧ, трябва да сте наясно с още едно предимство на такова решение: в момента ще имате малък брой конкуренти на пазара. Резултатът от това може да се нарече рисуване на голям пазар на продажби, тъй като почти всички мебелни фабрики са готови да закупят материали за производството на своите продукти.

Производството на ПДЧ е компетентна бизнес организация

Дори дете разбира, че за да се направи нещо е необходимо специализирано оборудване. В този случай също е необходимо. Производството на ламинирана ПДЧ не може да се организира без следните инструменти:

  • Специална сушилня. Използва се за производство на ламинирана хартия.
  • Натиснете. С негова помощ ПДЧ се пресова с такава хартия.
  • Машина за калибриране и шлайфане (влияе върху качеството на получената повърхност).

Така че е необходимо не само основното оборудване за ламиниране на ПДЧ, но и съпътстващото. На първо място, можем да говорим за устройство, предназначено да подготви лепилна основа, която след това се излива във форми и се пресова в плочи.


ПДЧ основа

ПДЧ, или ПДЧ, е доста популярен строителни материали, както и основата на ПДЧ, използвана за производство на мебели. ПДЧ се използва активно в следните области:

  • в изграждането на подови настилки;
  • в процеса на изграждане на различни стенни панели;
  • за производство на мебели, както вече беше посочено;
  • като покривен материал.

Такова производство може да се нарече преработка, тъй като основните суровини за производството на такива дъски са отпадъци от дървообработващи предприятия.

Методи на производство

ПДЧ може да се произвежда по един от двата начина - партиден и непрекъснат. Периодичният метод включва използването на етажни процеси на периодично налягане, а непрекъснатият метод включва използването на процеси на екструзия.

Характеристики на производството на ПДЧ

Производственият процес в този случай може да бъде разделен на няколко основни етапа:

  • Подготвителен. На този етап подготовката на суровините се извършва чрез раздробяване на дървесина за получаване на чипове с необходимия размер. Ако веднага закупите готови суровини, тогава тази стъпка може да бъде пропусната.
  • Вторият етап включва смесване на чипса със свързващо вещество, което традиционно се използва като лепило. Много е важно да се придържате към строги пропорции, тъй като с излишък от лепило можете да получите продукт, който се е влошил технически свойства, във връзка с което такива табели ще се считат за дефектни.
  • След това приготвената смес се поставя в специални форми, които след това се пресоват. Влиянието на фактори като натиск и достатъчно топлина, позволяват на материала да се хване, за да образува едно цяло.
  • След това получените заготовки се поставят в специална камера за сушене.
  • След това идва етапът на подрязване на ръбовете на плочите.
  • Последната стъпка е шлайфане на плочата.

Можете да организирате производство в склад, където можете да инсталирате не само линия за производство на ПДЧ, а впоследствие и ламинирано ПДЧ, но и стойки, върху които ще се съхраняват готовите продукти.

Необходима екипировка

Ако разгледаме производствения вариант, когато всички операции се извършват във вашето предприятие, като се започне с доставката на самите суровини, тогава ще са необходими редица инструменти и машини.

Подготовката на суровините предполага наличието на такива устройства:

  1. оборудване за обработка на трупи в чипове;
  2. сушилни камери за чипс;
  3. ренде;
  4. вибриращо сито.

Процесът на производство на материали включва следното оборудване:

  1. Апарати за смесване на чипс и свързващо вещество;
  2. форми, където ще се събират плочите;
  3. термопреса;
  4. сушилня или охладител за готови за по-нататъшна обработка продукти.

За да реализирате последния етап, ще ви трябва:

  • машина за трион, с която ще придадете на листа някои специфични размери;
  • машина, която смила краищата;
  • устройства за грубо и фино смилане.

Производството на ламинирана ПДЧ ще изисква включването на преса в процеса, който прилага двустранно ламиниране. Може да се нуждаете от транспортни устройства, като колан или ролка.

Относно ламинирането

Първоначално производство и ламиниране ПДЧ плоскостибеше много трудоемък процес, изискващ огромни разходи за енергия. Преди близо 30 години бяха разработени напълно нови видове смоли, с помощта на които беше възможно да се започнат да се използват нови процеси за ламиниране на плоскости.

По време на производството е много важно натоварването да се разпредели възможно най-равномерно, което може значително да подобри качеството на плочата. Продуктът, изработен по този начин, може да издържи на голям брой деформации и натоварвания, което е много важно.

Варианти за правилно ламиниране на хартия са разработени от много години, но сега е намерено решение и то е много ефективно. Хартията се произвежда в импрегниращи машини, където се обработва със смола, което позволява да се получи декоративен филм от нея, който под налягане става пластичен.

Ако забележите грешка, изберете част от текста и натиснете Ctrl + Enter
ДЯЛ:
Jtcase - строителен портал