СЪДЪРЖАНИЕ:ТЕХНОЛОГИЯ НА ПРОИЗВОДСТВО НА КАМЕНООБРАБОТКИ ВИДОВЕ КАМЕНООБРАБОТКИ И МАТЕРИАЛИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА КАМЕНООБРАБОТКИ. Зидарията е конструкция, която се състои от камъни, положени в определен ред и свързани с хоросан. Той понася натоварвания, които могат да бъдат класифицирани в две категории: натоварването от собственото тегло на зидарията и натоварването от тежестта върху зидарията на други елементи на строителната конструкция.

ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА КАМЕННИ ДОБИТИ

ВИДОВЕ КАМЕНООБРАБОТКИ И МАТЕРИАЛИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА КАМЕНООБРАБОТКИ.

Зидарията е конструкция, която се състои от камъни, положени в определен ред и свързани с хоросан. Той понася натоварвания, които могат да бъдат класифицирани в две категории: натоварването от собственото тегло на зидарията и натоварването от тежестта върху зидарията на други елементи на строителната конструкция. Освен това, в зависимост от физическите характеристики на използвания в зидарията камък и свързващия разтвор, той в една или друга степен изпълнява топлоизолационни, звукоизолационни и други функции.

Има следните видове зидария, използвани при изграждането на сгради и конструкции:

· тухла;

зидария от керамични камъни;

зидария от изкуствени големи блокове от бетон, тухли или керамични камъни;

зидария от естествени камъниправилната форма (нарязана или изсечена);

алуминиева зидария от естествени недялани камъни с неправилна форма;

Смесена зидария (развалини, облицовани с тухли; от бетонни камъни, облицовани с тухли и тухли, облицовани с дялан камък);

· бетонова зидария;

лека зидария от тухли и други материали.

За извършване на зидария се използват различни видове разтвори, в зависимост от целите, които се преследват по време на изграждането на тази конкретна стена. Изброяваме основните видове разтвори, използвани за извършване на зидария:

варови разтвори;

· циментови разтвори;

циментово-варови разтвори (смесен тип разтвори);

Циментово-глинести разтвори (смесен тип разтвори).

В последната форма на смесени разтвори глината служи като пластифицираща добавка.

Сега нека се спрем на всеки тип зидария, изброяваме техните плюсове и минуси.

Зидарията от пластмасови пресовани керамични тухли има отлична устойчивост на влага и замръзване, повишена якост, в резултат на което се използва при изграждането на стени и стълбове на сгради, подпорни стени, комини, конструкции на различни подземни конструкции.

Зидарията от керамични кухи или порести кухи тухли се използва главно при изграждането на стени на сгради. Благодарение на ниската си топлопроводимост, тези зидарии могат да намалят дебелината на външните стени с 20-25% в сравнение с дебелината на стените от масивна тухла.

Бетонната каменна зидария от тежък бетон се използва често при изграждането на основи, сутеренни стени и други подземни конструкции.

Зидарията от кухи и леки бетонови камъни се използва при изграждането на външни и вътрешни стенисграда. Този материал има добри топлоизолационни характеристики, но в същото време кухите и леки бетонни камъни абсорбират влагата, в резултат на което имат недостатъчна устойчивост на замръзване. Предвид това качество, фасадите на външните стени, облицовани с тези камъни, са измазани.

Зидарията от силикатни камъни и тухли има по-голяма здравина и експлоатационен живот от зидарията от кухи и леки бетонови камъни. Трябва обаче да се помни, че той е по-топлопроводим от керамичната тухлена зидария. Вътрешните и външните стени са изградени от силикатни камъни и тухли.

Нискокачественият лек бетон и кухите бетонни камъни се използват изключително за изграждане на конструкции, разположени вътре в сградата, с нормален режим на топлина и влажност. Зидарията от този материал има по-висока топлопроводимост, плътност, но е по-здрава и издръжлива от зидарията от леки бетонни камъни. Поради това се използва широко за изграждане не само на вътрешни стени, но и на външни.

Зидарията от големи бетонни, силикатни или тухлени блокове, както и от единични материали се използва за изграждане на подземни и надземни конструкции на сгради и конструкции, блокове от лек бетон, силикатни, кухи и поресто-кухи тухли - главно за полагане на външни стени на сгради.

Зидарията от естествени камъни и блокове с правилна форма има добри декоративни качества, здравина, устойчивост на замръзване и атмосферни влияния и е слабо подложена на абразия.

За полагане на външни и вътрешни стени на сгради обикновено се използват меки порести (предимно седиментен произход) скали под формата на нарязани парчета камъни с тегло до 45 kg (порести туфи, черупчести скали и др.). Почти цялата южна Украйна е изградена от ракушени камъни, например - това беше ракушена скала, която се добиваше в известните Одески катакомби. Почти целият Крим е застроен със сгради от същата черупчеста скала. От порести скали (варовик, туф), големи стенни блоковепредназначени за полагане (монтиране) на механизми.

Твърдите скални камъни са скъпи и трудоемки за обработка, така че не се използват в строителството на масови жилища, освен за облицоване на цокли или отделни части на сгради и конструкции. В сектора на нежилищното строителство твърдите скали се използват за облицовка на колони на мостове и насипи.

Зидарията от чакъл и трошено бетон изисква много ръчен труд и има висока топлопроводимост. Този материал традиционно се използва за изграждане на основи и, очевидно, не напразно. Ако зидарията от развалини или развалини е облицована с тухла, тогава те ще станат подходящи за мазета и подпорни стени.

Зидария от сухопресовани силикатни тухли и керамични кухи тухли не се използва в конструкции, разположени във влажни почви, във влажни и мокри помещения, за изграждане на тръби и пещи.

Благодарение на своите топлоизолационни свойства (в сравнение с традиционните, масивни камъни), керамичните кухи каменни зидарии се използват предимно при изграждането на външни стени на отопляеми сгради. Добрите топлинни свойства на този материал позволяват да се намали дебелината на външните стени в средната лента Руска федерацияполовин тухла в сравнение с полагането на обикновени керамични или силикатни тухли.

Каменната работа е полагане на камък на парче върху хоросан. Такова полагане се извършва при изграждане на основи, стени на сгради и конструкции, колони, стълбове, арки и други строителни конструкцииработещи предимно на компресия.

В момента, въпреки широкото развитие на индустриалните методи за строителство от сглобяеми елементи, повече от 50% от всички сгради в строеж у нас са изградени с каменни стени.

Процесът на полагане на камъни в конструкцията не може да бъде механизиран. Следователно основната посока за подобряване на този процес е по-нататъшната механизация на доставките, транспорта и спомагателните процеси, методи, техники, инструменти, устройства, организация на работното място и труда.

В зависимост от вида на използвания камък се разграничават следните зидарии:

тухла - изработена от глинени или силикатни тухли, използвана за изграждане на стени, стълбове, арки, сводове и др.;

малък блок - от керамични и естествени камъни с правилна форма за изграждане на стени и стълбове;

леки - от кухи тухли и топлоизолационни материали за изграждане на външни стени;

дъска - от естествени камъни, на които се придава правилната форма по време на обработката, за изграждане на монументални сгради и инженерни съоръжения;

развалини - от естествени камъни с неправилна форма;

трошен бетон - от бетонова смес и вкопани в нея камъни, който се използва за изграждане на основи, сутеренни стени, подпорни стени и др.

Зидарията се извършва и с облицовка от изкуствени или естествени камъни.

Камъкът, използван при изграждането на строителни конструкции, е единичен материал, който позволява ръчно полагане. Теглото му е 3...5 кг и не надвишава 25 кг.

Камъните имат опорни и странични повърхности (фиг. IX.1, а). Поддържащите повърхности са легло от камък, а страничните повърхности са мушка и лъжица. Камъните, положени с лъжици по протежение на стената (фиг. IX.1, b), се наричат ​​лъжици, а напречно - лъжици. Крайните камъни в стената се наричат ​​километри, а междинните камъни между километрите се наричат ​​засипки.

Пространствата между камъните в надлъжна и напречна посока, запълнени с хоросан, представляват шевове.

В зависимост от степента на запълване на фугите с хоросан, полагането се разграничава празно и под фуга (фиг. IX.1, в). Първият тип се използва, ако впоследствие е необходимо да се измазва повърхността, за която шевовете до дълбочина 10 ... 15 mm не са запълнени с хоросан. Това осигурява висококачествена адхезия на нанесената мазилка към зидарията. При втория тип зидария шевовете са напълно запълнени с хоросан, което им дава различна форма: изпъкнали, вдлъбнати, правоъгълни и др.

Отделни камъни в зидарията се свързват чрез запълване на шевовете между тях с хоросан. Образуването на монолит осигурява равномерно разпределение на натоварването и твърда връзка между камъните, предпазва зидарията от издухване и проникване на вода.

За зидария се използват прости разтвори - цимент и вар и сложни - цимент-вар и цимент-глина.

Циментовите разтвори се използват при изграждането на конструкции, чиято здравина и стабилност са обект на повишени изисквания (стълбове, сводове, колони в долните етажи на сгради), както и за полагане в почви, наситени с вода.

Зидарията, която възприема малки натоварвания и се експлоатира в сухи условия, се извършва върху варови разтвори.

Най-широко приложение намират цименто-варовите и цименто-глинестите разтвори. Използват се при нормални натоварвания, действащи върху зидария, работа в сухи и мокри условия.

Според плътността в сухо състояние разтворите се делят на тежки (плътност 1500 kg/m3 и повече), приготвени върху плътни добавъчни материали (естествен пясък), и леки (плътност ≤1500 kg/m3), приготвени върху леки добавъчни материали ( шлака, пясък от пемза и др.).

За зидария се използват строителни разтвори от следните класове, установени от проекта: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200.

При изграждането на сгради и конструкции, които са подложени на многократно замразяване и размразяване по време на работа, е необходимо да се използват устойчиви на замръзване решения. Според устойчивостта на замръзване разтворите се разделят на степени: 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 и 300.

Разтворите за зидане трябва да бъдат не само издръжливи и устойчиви на замръзване, но и да имат необходимата обработваемост, която гарантира, че разтворът е положен върху основата в тънък, равномерен слой и че всички фуги и кухини са добре запълнени.

Разтворите се приготвят в заводи и инсталации за смесване на разтвори и бетон. Наред с общите предимства, централизацията на приготвянето на разтвори във фабриката също е ефективна, тъй като съставът на разтворите често включва варово и глинесто тесто, което е доста трудно да се приготви директно на строителните площадки.

Ако е невъзможно да се осигури строителната площадка с готови разтвори от централизирани предприятия, в близост до съоръженията в процес на изграждане се организират малки инсталации за смесване на хоросан. Но дори и в този случай гасенето на вар и приготвянето на глинено мляко се изнасят извън строителната площадка, а готовият разтвор се доставя до местни инсталации в цистерни. Всяка партида разтвори, доставени от централизирани предприятия, трябва да има паспорт, посочващ датата и часа на приготвяне, марката, мобилността, а за сухите смеси - действителното съдържание на влага, което не трябва да надвишава 1%. Ежедневно и при всяка промяна в състава на разтвора в строителната лаборатория се контролира неговата здравина, подвижност и еднородност.

ПРАВИЛА ЗА РЯЗАНЕ НА ЗИДАРИЯ

Зидарията, изградена от отделни камъни, свързани с хоросан в едно цяло, трябва да бъде монолит, в който положените камъни да не се движат под въздействието на натоварвания, действащи върху зидарията. За да се предотврати движението на отделни камъни един спрямо друг в масив от зидария, те трябва да бъдат положени при определени условия, наречени правила за рязане на зидария.

Първото правило установява максимално допустимия ъгъл: наклонът на силата, действаща върху хоризонталния ред зидария.

Ако посоката на действащата сила Р образува ъгъл α с перпендикуляра към равнината на леглото (фиг. IX.2, а), тогава освен нормалната компонента на силата Р1 = Рсosα, която притиска зидарията, действа силата Р2 = Рsinα, която се стреми да премести камъка в хоризонтална посока. За да се избегне изместването на горния камък, се изисква силата на срязване P2 да бъде по-малка от силата на триене fPcosα, (където f е коефициентът на триене), т.е. Psinα≤Pcosαf. Тогава tgα≤f=tgφ, където φ е ъгълът на триене, равен на 30...35°. За да се осигури необходимата граница на безопасност (обикновено равна на 2), ъгълът α се допуска не повече от половината от ъгъла на триене, т.е. трябва да бъде по-малък от 15 ... 17 °.

Второто правило регулира местоположението на вертикалните равнини на рязане на зидария спрямо леглото.

Вертикалните равнини на рязане (надлъжни и напречни) трябва да са взаимно перпендикулярни, като едната от тях е перпендикулярна на предната повърхност на зидарията, а другата е успоредна на нея (фиг. IX.2, b). Ако редовете от зидария са разделени от система от произволни равнини (фиг. IX. 2, c), тогава в зидарията ще се появят клиновидни камъни (камък А), които се стремят под действието на натоварване да избутат съседни или ъгъл (камък Б), камъни, които лесно падат от зидарията.

Третото правило определя относителното положение на вертикалните надлъжни и напречни шевове в съседни редове зидария.

Камъните от горния ред трябва да се полагат върху долния ред, така че да припокриват вертикалните шевове между камъните в надлъжна и напречна посока, т.е. полагането трябва да се извърши с обличане на вертикалните шевове в съседните редове (фиг. IX.2, d). Това свързване на шевовете елиминира риска от разделяне на зидарията на отделни стълбове, което може да доведе до разрушаване на зидарията под натиск.

Използването на силни циментови разтвори в зидарията ви позволява леко да се отклоните от това правило. Понастоящем е разрешено да не се свързват вертикални надлъжни шевове в пет съседни реда или вертикални напречни шевове в три съседни реда зидария.

СИСТЕМИ ЗА ОБОРУДВАНЕ

Тухлената зидария се извършва плътна или лека.

При масивна тухлена зидария напречните размери на стълбовете и дебелината на стените се определят като кратни на половин или цяла тухла (или камък). Следователно стените могат да бъдат с дебелина 1/2 тухли (от една лъжица), 1, 11/2, 2, 21/2, 3 тухли и т.н. Вертикалните шевове в зидарията трябва да бъдат с дебелина 8 ... 15 mm, а хоризонталните - с дебелина 10 ... 15 mm: Като се вземе предвид дебелината на вертикалните надлъжни шевове между тухлите, равна на средно 10 mm, дебелината на стената ще да бъдат съответно 120, 250, 380, 510, 640 и 770 mm. Като се вземе предвид дебелината на хоризонталните фуги от 1 m височина, 65 mm тухлена зидария се полага в 13 реда.

Правилността на формата и стандартността на тухлите позволяват да се установи определен ред на тяхното разположение в стената, колоните и стълбовете. Този ред се отличава с подреждането на тухли в редове и редуването на хоризонтални редове, което води до специфична система на лигиране на вертикални фуги. Най-разпространените системи за облицовка са: за стени и стълбове - едноредови и многоредови, за стълбове и стълбове с ширина до 1 м - триредови.

При едноредова (верижна) система за покриване на шевовете на зидарията, всеки ред лъжица се редува с реда на свързване и следователно всички вертикални напречни и надлъжни шевове на всеки ред се припокриват с тухли или камъни от следващия ред (фиг. IX.3, а). От предната страна на стената, вертикални напречни шевове бондер редизместени с 1/4 от тухлата спрямо напречните шевове на реда лъжица и по този начин всички тухли са свързани помежду си в една верига.

Многоредова система за превръзка се извършва чрез редуване на шест реда тухли - тичкови и пет лъжици (фиг. IX.3, b) При това полагане вертикалните напречни шевове във всички редове, с изключение на тичковите и съседните лъжици, се припокриват с тухли. Вертикалните надлъжни шевове в пет съседни реда вертикално не се припокриват. Те са покрити само на 6-ти ред с тичкови версти или тухли за запълване. Първият ред от такава зидария се полага с бодове по същия начин, както при едноредова зидария, но с малко по-различно разположение на две-четири и четири тухли в ъгъла на зидарията. Вторият ред се полага с лъжици по същия начин, както при едноредова зидария, а от 3-ти до 6-ти ред се полагат с една лъжица по стената. Последното е предимство на такава система за лигиране по отношение на едноредова, тъй като полагането на тухли в купчина с лъжици е по-лесно и с такава превръзка трябва да се полагат по-малко тухли в верстови редове и повече в купчина .

Предимства на многоредовата зидария:

висока твърдост на стената в надлъжна посока, тъй като в редовете лъжици съседните напречни шевове са изместени една спрямо друга с тухли;

повишена производителност на зидарите, тъй като те извършват един и същи тип операции на височина от няколко реда, без да променят методите на зидария и системата за лигиране на шевовете (при двуредова зидария зидарят променя методите на полагане на тухли чрез ред, редуващи се редове с лъжица и мушкане);

по-ниска интензивност на труда поради полагането на до 40% от общото количество тухли, изразходвани от нискоквалифициран зидар в запълването - при двуредово полагане около 25% от тухлата се полага в запълването;

повишени топлоизолационни свойства на зидарията, тъй като на височината на няколко реда вертикалните надлъжни шевове не са запълнени с хоросан, остават празни и изпълняват топлоизолиращи функции.

Недостатъци на многоредовата зидария:

намаляване на носещата способност на зидарията с 6% в сравнение с двуредовата;

усложнение на работата при отрицателна температура на околната среда. Това се дължи на факта, че замръзването на хоросана в надлъжните вертикални шевове може да причини изкривяване на външните или вътрешните версти с дебелина 1/2 тухли, които нямат превръзка на височина от пет реда (с шестредова зидария).

Триредовата система за превръзка е вид многоредова зидария. Извършва се чрез редуване на три реда лъжица и бондер, като в три съседни реда се допуска съвпадението на вертикални шевове, обвързани с тухли от 4-ти ред (фиг. IX. 3, c).

При многоредова зидария тичковите редове свързват версти с запълване. Следователно те се изработват само от цели тухли и трябва да се полагат в първия и последния ред на положените конструкции. Свързани редове от цели тухли се полагат на нивото на ръбовете на стени и стълбове, в изпъкнали редове зидария (корнизи, корнизи и др.), Под греди, греди, подови плочи, балконски и корнизни плочи, мауерлати и др. избраните тухли се използват и при издигане на стълбове и колони с ширина 21/2 тухли или по-малко.

Jumper стек. Отворите в стените са покрити с прегради за поддържане на зидарията. Преградите с различни дизайни, блокиращи прозорци, врати и други отвори, са не само носещ елемент, който възприема вертикални натоварвания, но и архитектурна част от сгради и конструкции.

Носещите прегради, в допълнение към масата на зиданите секции, разположени над тях, възприемат натоварването от таваните, базирани на тези зидани секции.

В многоетажното гражданско и промишлено строителство отворите обикновено се покриват със сглобяеми стоманобетонни прегради от пръти и плочи. В нискоетажни сгради могат да се подредят тухлени прегради - обикновени, клиновидни, сводести и сводести. Отвори с разстояние до 2 м са покрити с обикновени, клиновидни и дъгообразни прегради, до 4 м - с дъгообразни.

Обикновените прегради (фиг. IX.4, а) са обичайната едноредова зидария от избрани цели тухли, продължени в колоните на разстояние най-малко 25 cm от страничния наклон на отвора. Височината на зидарията на преградата е не по-малка от ширината на отвора, но не по-малко от 4 реда тухли. Под долния ред тухли се поставя стоманена армировка в слой хоросан в размер на една пръчка с напречно сечение 20 mm2 за всяка 1/2 тухла от дебелината на стената.

За по-добро анкериране краищата на армировъчните пръти се огъват и се вкарват в зиданите стени на поне 25 см.

Клиновидни, сводести и сводести прегради (фиг. IX.4, b-d) са разположени върху кофража с подходяща форма. Оформянето на клинове се постига чрез използване на специална клиновидна (шарена) или дялана тухла с еднаква дебелина на фугата или чрез клиновидни радиални фуги с удебеляване до 25 mm и стесняване до 5 mm. Такива джъмпери са разположени от петите до средата. Тухлата трябва да пасне плътно в реда на централното заключване и плътно да задръсти джъмпера.

Арматурни вани. За да се увеличи носещата способност на каменните конструкции, зидарията се подсилва чрез полагане на метални мрежи в хоризонтални шевове. В този случай дебелината на фугите трябва да бъде най-малко 4 mm по-голяма от сумата от диаметрите на пресичащата се армировка.

За подсилване тухлена зидария, като правило се използват заварени или плетени мрежи с правоъгълно или зигзагообразно разположение на проводниците (фиг. IX.5, а). В решетки с правоъгълно подреждане на проводници техният диаметър не трябва да надвишава 4 mm, тъй като проводниците са насложени един върху друг и увеличаването на диаметъра им ще доведе до увеличаване на дебелината на шева, което ще доведе до намаляване на носимоспособност на зидарията. При зигзагообразно подреждане на проводници техният диаметър трябва да бъде не повече от 8 mm.

Разстоянието между проводниците в решетките е зададено в проекта, но като правило е в диапазона от 30 ... 120 mm. Според височината на стълбовете и стълбовете решетките се полагат в съответствие със силите на опън в зидарията, но най-малко на всеки 5 реда зидария.

Решетки с правоъгълно разположение на проводниците се монтират един по един, а решетки с зигзагообразно разположение - на същия интервал, но по двойки в два съседни реда с перпендикулярно разположение на проводниците (фиг. IX.5, b). За да се улесни контролът върху полагането на решетките, те се поставят по такъв начин, че краищата на отделните проводници да излизат с 2 ... 3 mm върху една от вътрешните повърхности на поставената конструкция.

При издигане на конструкции, които възприемат сили на опън от огъване, ексцентрична компресия, динамично въздействие, се използва надлъжна армировка. Диаметърът и броят на прътите се определят чрез изчисление. Пръчките са свързани чрез заваряване, припокриване без заваряване или с помощта на тел за плетене.

Стенна зидария с тухлена облицовка. Външни повърхности каменни стениза да ги предпазят от въздействието на агресивна среда и да придадат по-голяма архитектурна изразителност, те са облицовани с облицовъчни тухли, керамични и бетонни плочи. За облицовка като правило се използват лицеви тухли с остъклена или релефна повърхност, тухли от цветни глини и с различни цветови нюанси.

Тухлената облицовка се извършва по време на изграждането на стената чрез полагане на предната тухла във външното оформление (фиг. IX.6). За да се намалят разходите за зидария, препоръчително е да се използва многоредова система за обличане на шевове, тъй като при двуредова система се консумират 80 лицеви тухли на 1 m2 повърхност на стената, а при многоредова система - 64.

Зидария от керамика, бетон и естествени камъни с правилна форма. Стени, колони и стълбове от керамични камъни с напречни кухини са положени в едноредова система за превръзка (фиг. IX.7). Камъните се полагат с кухини нагоре върху разтвори с подвижност, което изключва изтичането на хоросановата смес в кухините. Хоризонталните и напречните шевове са същите като при тухлената зидария. При полагане от бетон и естествени камъни се допуска многоредова система за превръзка, но с полагане на напречно свързани редове най-малко във всеки трети ред.

ИНСТРУМЕНТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Ефективната и висококачествена работа по изграждането на зидария е възможна само ако зидарите разполагат със специален инструмент. Тя може да бъде разделена на два вида: производствена, с която работниците извършват необходимите операции, и контролно-измервателна, с която проверяват качеството на зидарията. Основните производствени инструменти включват мистрия, чук за кирка, кофа-лопата и фуги (фиг. IX. 8):

Разтворът се изравнява с мистрия, вертикалните шевове се запълват с него и излишният разтвор се отрязва от предната повърхност на зидарията. Обикновено се използва комбинирана мистрия, с ръба на която се нащърква тухлата.

За цепене на маса и рязане на тухли се използва чук.

Лопатата-кофа е предназначена за подаване на разтвора от кутията, разпръсквайки го по стената.

Фугирането се използва за довършване на шевове на повърхността на зидарията. Те са вдлъбнати и изпъкнали и придават на разтвора на шева съответно изпъкнала и вдлъбната форма.

Контролно-измервателните инструменти и устройства включват ордери, швартово въже, правило, нивелир, отвес, квадрат, метална сгъваема линийка, метална измервателна лента (фиг. IX.9).

Поръчките се използват за маркиране на редове от зидария във височина.Те са метални ъгли или дървени летви, върху които се прилагат деления на всеки 77 mm (височина на тухла плюс дебелина на фугата). Поръчките се установяват в ъглите на стените и на местата, където се пресичат с перпендикулярно разположени стени по нивото и отвеса. Прикрепете ги към стените със скоби и винтове с дръжки.

Между редовете се изтегля шнурът за закрепване, който служи за поддържане на праволинейността и хоризонталността на редовете по време на полагане. За акостиране се използва усукан шнур с диаметър 2 ... 3 mm:

Правилото, което е лента с дължина 1,2 ... 1,5 m, се използва за контролиране на правотата на редовете и равномерността на повърхността на зидарията.

Нивото проверява хоризонталните редове от зидария, а отвесът - неговата вертикалност.

За проверка на правилното полагане на ъглите на стените и стълбовете се използва квадрат (дървен или метален).

ГОРА И СКЕЛЕ

Производителността на зидарите варира в зависимост от височината на зидарията. Най-висока производителност на труда се постига при полагане на височина около 0,6 м от основата на пода.

При височина на зидарията 0,2 m производителността пада до 66%, а при височина на зидарията над 1,5 m е само 17% от максималната.

Следователно зидарията, извършена на височина над 1,2 ... 1,5 m, е неефективна. Следователно, за да се осигури най-висока производителност на зидарите, зидарията е разделена на нива (1,2 ... 1,5 m) по височина и всеки слой е разположен от тавана или от инвентарни скелета и скелета. Скелето се използва при изграждането на сгради и конструкции, които нямат междуетажни тавани, а скелето се използва при полагане на стени и стълбове на сгради с междуетажни тавани.

Скелетата и скелетата се произвеждат в предприятията на строителната индустрия по стандартни проекти. Те трябва да имат достатъчна здравина, стабилност, комфорт и да осигуряват безопасност по време на работа. Най-широко приложение имат тръбните без болтове, тръбните с болтове и струнните скелета.

Безболтовото тръбно скеле, състоящо се от стойки и напречни греди в две посоки, е пространствена твърда система (фиг. IX. 10, а). За да се осигури достатъчна стабилност на скелето, те се закрепват към издиганите стени с анкери. Върху напречните греди се полага подовата настилка на щита от дъските. Скелето позволява полагане на стени с височина до 40м.

При тръбно болтово скеле стълбовете и напречните греди са завинтени заедно с подвижни скоби, което позволява закрепване между стълбовете и напречните греди във всяка точка. Такива гори са по-универсални и могат да се използват независимо от очертанията на сградите и конструкциите и терена. Тези скелета обаче са по-трудоемки за сглобяване поради големия брой елементи и болтови връзки.

Струнните скелета се окачват на конзоли, прикрепени към рамката на сградата и се използват за издигане на стените на рамкови сгради (фиг. IX. 10.6).

При издигането на зидария се използват няколко вида скелета: блок, шарнирен панел, универсален самоподравняващ се пакет и др.

Блоковите скелета са лесни за работа и не изискват монтаж и демонтаж при пренареждане и транспортиране (фиг. IX.11). Панелът се състои от пространствена решетъчна конструкция с височина 1 m, върху която е положен дървен настил. Към долната част на блока са шарнирно свързани сгъваеми ферми с височина 1 м. Те служат като опори на скелето, след като са повдигнати за зидария на 3-то ниво. Тези скелета се повдигат, монтират и пренареждат с помощта на кранове. За зидария на 2-ро ниво скелето се монтира чрез захващане със стоманени въжета (окачвания), закрепени към сгъваеми ферми. При пренареждане на скелето за зидария от 3-ти ред те се повдигат със специални обеци; сгъваемите ферми под действието на собственото си тегло се спускат и се фиксират във вертикално положение с връзки.

Панелните скелета се изработват с опори от метални паралелни ферми и с триъгълни метални опори. Подпорите на скелето от първия тип се състоят от две основни и две свързващи греди, които са шарнирно свързани към дървената настилка на скелето. Пантите позволяват на опорите да заемат дадено положение (хоризонтално или вертикално) чрез опъване на една от двете системи за повдигане на стоманени въжета:

При височина на пода до 3,5 м е ефективно да се използват шарнирни панелни скелета с триъгълни опори.

Универсални самопоставящи се пакетни скелета

PPU-4A се използва за полагане на стени и стълбове с височина на пода до 9 m (фиг. IX.12). Те представляват две стоманени пространствени рамки, които служат като опори, закрепени на панти към дървена палуба. Палубата има осем направляващи гнезда за сапани, с помощта на които платформата се повдига и опорите се завъртат от хоризонтално във вертикално положение и обратно. Чрез повдигане на скелетата от сапаните те се монтират за зидария на 2-ри и 3-ти ред.

ПОДАВАНЕ НА МАТЕРИАЛИТЕ НА РАБОТНИ МЕСТА

При зидарията правилната и ясна организация на доставката на материали на работните места е от съществено значение. За тази цел се използват кранове от различни модификации, както и други повдигащи механизми. При избора на кранове за доставка на материали е необходимо едновременно да се вземе предвид възможността за тяхното използване за монтаж на сглобяеми конструкции.

Тухлите и керамичният камък се доставят до работното място на зидаря в пакети на палети. За това се използват кутии с четири стени, предназначени за един или два палета (фиг. IX.13).

Разтворът се доставя на работните места в кутии с вместимост 0,25 m3.

За най-добра употребатовароподемност на крана, има специални траверси, които ви позволяват да повдигате няколко кутии едновременно (гирляндно повдигане). Сандъците за хоросан могат да се зареждат с хоросан директно от автомобилен транспорт, като за целта сандъците се монтират в един ред по 4, 5 броя на площадката. близо един до друг и разтоварете разтвора в тях.

За големи обеми работа разтворът се доставя чрез тръбопроводен транспорт - хоросанови помпи. За транспортиране с помпи разтворът от самосвали или хоросани се разтоварва във вибрационни хранилки, откъдето се прехвърля в смесителя за хоросан за допълнително смесване и възстановяване на еднородността. След това постъпва в помпата за хоросан и по тръбопровода за хоросан, представляващ метални щрангове и гумени маншети, постъпва на работното място на зидарите, където в зависимост от обема и условията на работа се разтоварва в инвентарни кутии или директно върху леглото за зидария. В съответствие със схемата за разтоварване на разтвора, върху ръкава се използват различни дюзи. Обикновено тръбопроводът за решение е затворен, за да може да върне неизползваното решение. За да се осигури работоспособността на системата в началото и в края на работа, тръбопроводът за хоросан трябва да се продуха със сгъстен въздух и да се измие с варно мляко. По време на прекъсвания в транспортирането, за да се избегне поставянето на разтвора в щрангове или маркучи, той трябва да се изпомпва за 5 ... 6 s на всеки 20 ... 30 минути.

ПРОЦЕС И МЕТОДИ НА ЗИДАНЕ

Зидането се състои от следните операции: монтаж на поръчки и опъване на котвата; подготовка на леглото, доставка и изравняване на разтвора; полагане на камъни върху леглото с образуване на шевове; проверка на правилността на зидарията; фугиране на шевове (при полагане за фугиране).

Поръчките се монтират в ъглите на зидарията, в пресечните точки на стените и на прави участъци от стените най-малко на всеки 12 м. размери, така че да излизат извън равнината на стената с 2 ... 3 см. Акостирането е притиснат отгоре с камък, положен сух върху фара. Закрепването служи като водач при полагане на външните и вътрешните версти, а на външните оформления закрепването се монтира за всеки ред зидария, а на вътрешните - след 3, 4 реда.

Подготовката на леглото се състои в почистването му и полагането на тухли върху него. За полагане на външната верста тухлата се полага върху вътрешната половина на стената, а за полагане на вътрешната верста - върху външната половина. Разтворът се сервира върху леглото, като правило, с кофа лопати и се изравнява с мистрия.

Тухлата се полага по три начина: челно, челно с подрязване и пресоване.

Челният метод се използва главно при полагане на празни стени (фиг. IX. 14). Разтворът се разстила в легло с дебелина 2 ... 25 см, без да достига ръба на стената с 2 ... 3 см. Ширината на слоя хоросан за свързващия ред е 22 ... 23 см, а за лъжица ред - 9 ... 10 см. положени без мистрия. Зидарят, държейки тухлата в ръката си под ъгъл спрямо леглото, я придвижва към предварително положената тухла, като улавя част от хоросана. Улавянето на хоросана започва на разстояние 6 ... 7 cm от предварително положената тухла. Положената тухла се разстройва чрез ръчен натиск. Когато поставяте тухлата на място, вертикалният шев между нея и предварително положения камък трябва да бъде почти запълнен с хоросан. Полагането може да се извършва с две ръце, което увеличава производителността на труда.

При метода на челно съединение с подрязване се извършва зидария, ако е необходимо напълно да се запълнят фугите с разтвор с фуги (фиг. IX. 15). В този случай разтворът се разстила, като се отдръпва от ръба на стената с 1 см. Тухлата се полага по същия начин, както при полагането от край до край, а разтворът се изстисква от шева върху предната повърхност на стената се изрязва с мистрия.

При издигане на стени и стълбове, които поемат значителни натоварвания и изискват пълно запълване на фугите с хоросан, зидарията се извършва по метода на пресоване (фиг. IX.16). Разтворът върху леглото се разпределя в легло с височина 2,5 ... 3 cm, ширина 21 ... 22 cm под тичковия ред и 8 ... 9 cm под реда на лъжицата. При полагане на тухли зидарят отрязва част от хоросана с мистрия от леглото, нанася го върху ръба на предварително положената тухла и го затяга с тухлата, която се полага, като постепенно повдига мистрията. Равномерното компресиране на хоризонталното легло се постига чрез утаяване на тухлата до нивото на швартовата линия. Изцеденият разтвор се отрязва с мистрия. В този случай хоризонталните и вертикалните шевове са напълно запълнени с хоросан.

Качеството на зидарията (правилната превръзка, дебелината и запълването на шевовете, хоризонталността и правотата на редовете, вертикалността на ъглите на зидарията и др.) се проверява с контролно-измервателен инструмент.

Керамика кухи камънине може да се полага по посочените методи, тъй като това не осигурява пълно запълване на напречните вертикални фуги с хоросан, което води до издухване на такива стени. Керамичните кухи камъни са два пъти по-високи от обикновените тухли (138 срещу 65 mm), следователно, когато се полагат един до друг, зидарят не може да улови количеството хоросан с ръба на камъка, което е необходимо за запълване на напречния вертикален шев към неговия цял ръст. При полагане чрез пресоване, когато разтворът за запълване на напречния вертикален шев се улавя с мистрия, зидарят не успява да запълни шева напълно. Освен това трябва да се отбележи, че при полагане на керамични камъни по същия начин, както при полагане на тухли, зидарят бързо се уморява, тъй като керамичният камък е много по-тежък от тухла и е трудно да се държи в една ръка.

Зидарят поставя керамични камъни в редове на челно и в засипка с две ръце. Камъните са предварително гримирани на стената. За външна верста, те се изграждат с изравняване с вътрешния ръб на стената, непрекъснато до такова изчисление, че повърхността на камъка, която трябва да бъде притисната към съседния камък, е отгоре. След това помощник-работник разстила хоросан върху целия ред от изработени камъни, а зидарят полага всеки камък, като го завърта на 90 ° и го притиска към предварително положения камък (фиг. IX. 17).

Полагат и вътрешната верста на щипка и подложката (полага се с щипка), с единствената разлика, че в този случай камъкът се изработва с надвес над вътрешния ръб на стената. За външна лъжица верста камъните се изграждат с лъжици от вътрешната страна на стената и се полагат, както при тухлена зидария, по пресов начин. вътрешни лъжица верстстек след полагане на камъка в развалините.

ОРГАНИЗАЦИЯ НА РАБОТНОТО МЯСТО И ТРУДА НА МАСОНИТЕ

При извършване на каменна работа върху производителността на зидарите голямо влияниеосигурява правилната организация на работното място, което представлява ограничен участък от изгражданата стена или конструкция и част от скелето или тавана, в рамките на които се подреждат материали и се движат работници. Организацията на работното място трябва да изключва непродуктивните движения на работниците и да осигурява най-висока производителност на труда. Следователно работното място (фиг. IX. 18) трябва да бъде в обхвата на крана, да има ширина около 2,5 m и да бъде разделено на три зони: работна зона с ширина 0,6 ... 0,7 m между стената и материалите, в които се движат зидари; зона от материали с ширина около 1 m за поставяне на палети с камък и кутии с хоросан и транспортна зона от 0,8 ... 0,9 m за преместване на материали и преминаване на работници, които не са пряко свързани със зидарията.

Броят на палетите с камък и кашони с хоросан и тяхното редуване зависи от дебелината на зида или конструкцията, броя на отворите в дадена зона и сложността на архитектурния проект.

Тъй като най-високата височина, на която все още е рационално да се извърши зидария, е 1,2 м, всички каменни сгради и конструкции са разделени по височина на нива с еднакъв размер. Следователно, когато зидарията достигне такава височина, е необходимо да спрете работата и да инсталирате (или пренаредите) скеле. Не е препоръчително да поверявате тази работа на зидари, тъй като те ще бъдат използвани не по специалността си и на по-малко квалифицирани работни места. В същото време, по време на монтажа или пренареждането на скелетата, зидарите ще бъдат бездействащи, което е неприемливо.

За да се свържат тези процеси и да се осигури постоянна заетост на зидари, сградата или структурата се разделят на парцели и парцели по отношение на плана. Захващанията са участъци от сграда или конструкция в процес на изграждане, върху които трудоемкостта на работата е приблизително еднаква. Хващането се поверява на екип от зидари. Всяка хватка е разделена на участъци, които са зидани секции, разпределени за връзката на зидарите. Човек трябва да се стреми да гарантира, че интензивността на работата на парцела съответства на смяната (в краен случай, половин смяна) на работата на връзката. В този случай зидарите започват работа на друг парцел от нова смяна или след обедна почивка. Работата е организирана по следния начин: след полагането на слоя в една зона, зидарите се преместват в друга зона, а на първата монтират или пренареждат скелета или монтират тавани.

Каменните сгради и конструкции се издигат от звена и бригади зидари, състоящи се от работници с различна квалификация. И така, висококвалифициран зидар разтяга котвата, полага камъка във външната (фасадна) верста, проверява хоризонталните и вертикалните редове зидария. Полагане на камъни вътрешна верста- по-малко сложна операция и може да се извърши от по-малко квалифициран зидар. Устройството за пълнене, подаването на тухли и хоросан, изгребването на хоросана са прости операции и могат да се извършват от зидари с най-ниска квалификация. В съответствие с това е предвидено разделяне на операциите в зависимост от тяхната сложност. Всеки член на връзката извършва операции, съответстващи на неговата квалификация.

Според броя на хората в връзката те се наричат ​​съответно връзката "две", "три", "четири", "пет", "шест". Количественият и квалификационен състав на връзката зависи от сложността на зидарията, дебелината на издиганата стена или сечението на колоната.

Връзката „две“ обикновено полага стени със сложен архитектурен дизайн, с голям брой отвори, стълбове с малка секция (фиг. IX. 19). Връзката се състои от зидар 4, 5 разряд и зидар 2 разряд. Висококвалифициран зидар извършва всички зидарски операции и контрол на качеството. Помощен работник разнася хоросан и тухли. Недостатъкът на тази връзка е, че висококвалифицираният зидар извършва сложни и прости операции, които могат да бъдат извършени от по-нискоквалифициран работник.

Препоръчително е връзката "тройка" да полага стени с по-малко сложен архитектурен дизайн с дебелина 2 тухли (фиг. IX.20). Връзката се състои от зидар 4, 5 разряд и двама зидари 2 разряд. Зидар от най-висок ранг полага верстови редове, един зидар от 2-ри ранг полага запълване, а друг зидар от 2-ри ранг доставя хоросан и тухли към стената.

Връзката "четири" се използва ефективно при полагане на стени със средна сложност с дебелина най-малко 2 тухли. Връзката включва зидар 4, 5 разряд, зидар 3, 4 разряд и двама зидари 2 разряд.

В процеса на изграждане на стена зидар от 4-та, 5-та категория със своя помощник полага външната верста, а зидар от 3-та, 4-та категория с неговия помощник полага вътрешната верста и запълва.

С връзката "пет" е възможно успешно да се полагат стени с дебелина предимно от 2 тухли или повече с малък брой отвори и прост архитектурен дизайн (фиг. IX.21). Връзката се състои от зидар 4-та, 5-та категория, зидар 3-та, 4-та категория и трима зидари 2-ра категория. Зидар от 4-та, 5-та категория и зидар от 2-ра категория полагат външния верстов ред, зидар от 3-та, 4-та категория и помощник - вътрешния верстов ред, а третият зидар от 2-ра категория извършва запълване. В този линк всички зидари са натоварени по-равномерно и в съответствие с тяхната квалификация.

Връзката "шест" полага стени с дебелина повече от 2 тухли с малък брой отвори и прост архитектурен дизайн. Връзката включва зидар 4, 5 разряд, зидар 3, 4 разряд, зидар 3 разряд и трима зидари 2 разряд. Полагането се извършва като. ще бъдат три "двойки". Едно "две" от зидар от 4-та, 5-та категория с помощник полага външния верстов ред. Вторият "двама" от зидар 3, 4-та категория с помощник полага вътрешния верстов ред. Третият "двойка" от зидар 3-та категория с помощник подрежда заботка. Всеки зидар полага тухли и проверява правилността на зидарията и нейното качество, а помощниците доставят тухли и хоросан към стената.

Стените от керамични камъни се полагат с връзки от 2 или 4 зидари, в зависимост от обема на работата и сложността на зидарията.

Производството на работа по време на полагането на стени е тясно свързано с редица свързани и спомагателни работи. По този начин транспортните работници осигуряват непрекъснато снабдяване с материали на работните места. След завършване на зидарията дърводелците монтират скелета до височината на етажа. След завършване на полагането на пода, монтажниците пристъпват към монтажа на тавани, стълби, прегради.

Работата на екипи от различни специалности трябва да бъде организирана така, че да няма престои. Това се постига с метода на захващане на потока, когато изграждащата се сграда е разделена в план на части, еднакви по отношение на интензивността на труда - захвати, и по височина - на нива.

Така че, ако сградата е разделена на две хватки, тогава на една от тях се извършва тухлена зидария, а на другата в този момент се монтират сглобяеми стоманобетонни подове и стълби или се пренарежда скеле (това може да се направи на втора смяна). Набавянето на част от тухла на работното място е възможно през третата смяна или през втората с монтаж на скеле. Останалата част от тухла, както и хоросанът, се подават непрекъснато по време на процеса на полагане.

При поточната организация на работа е необходимо зидарията на стените на един етаж на първия захват да бъде завършена за същото време, необходимо за монтаж на тавани и монтаж на скеле на втория захват.

Това дава възможност на зидарите и монтажниците, след приключване на работата си по хватките, да сменят местата си: зидарите преминават към втората хватка за полагане на стените на следващия етаж, а монтажниците - към първата за монтиране на подове на готовия етаж. стени.

Ако поставите необходимия брой зидари на хватката, полагането на един слой стени може да бъде завършено за една смяна. В този случай (ако скелето е пренаредено през втората смяна), полагането на един етаж на хватката е завършено за 3 дни, а полагането на един етаж на цялата сграда е завършено за 6 дни.

През същото време трябва да бъдат завършени монтажните работи. Ако това не успее, те променят броя на хватките или увеличават продължителността на работата на зидарите на нивото на хватките.

Камъните с неправилна форма се използват за зидария от трошен бетон и трошено бетон.

Butovaya се нарича зидария, изработена от естествени камъни, свързани с разтвор (фиг. IX.22, а). За използване на каменна зидария: камъни с неправилна форма - натрошени камъни; легло - камъни с две успоредни равнини; калдъръм - камъни, които имат заоблена форма.

Развалинната зидария се използва при изграждането на основи, сутеренни стени, подпорни стени и т.н., освен това разкъсаните камъни се поставят в основите и стените на мазетата, а лехите камъни се поставят в конструкции, които възприемат значителни вертикални натоварвания. Също така е целесъобразно да се използват подложки за изграждане на стени на едноетажни и ниски жилищни сгради. Развалините се полагат на редове, като се полагат ъгли, пресечки и стени на фундаменти, както и верстови редове от по-големи камъни.

ПОЛАГАНЕ НА СТЕНИ ОТ ТУХЛИ И КАМЪК С ПРАВИЛНА ФОРМА С ЕДНОВРЕМЕННАТА ИМ ОБЛИЦОВКА

Едновременно с издигането на стените те могат да бъдат облицовани с лицева керамика, избрани стандартни, силикатни, лицеви бетонови тухли и други изделия на парче. При лице силикатна тухлацокълът, поясите, парапетите и корнизът са от керамични тухли. За външния слой, бетон и експандирани глинени бетонни блоковес мазилка.

Тухлена зидария с лицева тухла.

Облицовката на стените с лицеви тухли се извършва при издигане върху същия хоросан. За облицовка, като правило, се използва единична или удебелена една и половина облицовъчна тухла, която се полага във външната верста едновременно с полагането на обикновени обикновени тухли с помощта на многоредова система за превръзка (фиг. 1) .

Помислете за разположението на тухлите, когато полагате прав ъгъл, като използвате като облицовка единична тухла, а в основната зидария - удебелена тухла една и половина (фиг. 3). Първо се полага облицовъчна верста, чийто 1-ви ред се състои от цели тухли, положени с мушкане, а следващите 4 - от 3 реда лъжици. За да се осигури обличането на вертикалните шевове на облицовъчния слой в ъглите на тухлената зидария, три четвърти се полагат в съседни залепени редове.

След това, на нивото на предните тухли, зидарията се изравнява с обикновена необлицовъчна тухла, също положена с тухла. След това вътрешността на стената е оформена от 3 реда камъни по протежение на верижната система. Бинтирайте облицовката през 4 реда слепени тухли, прищипани във вътрешната част на стената.

Облицовката с удебелени тухли (керамичен камък) се извършва по обичайния метод на зидария. Първо, облицовъчна верста е изложена от бондер и 3 реда лъжици, а вътрешната част на стената (до височината на редовете лъжица на облицовката) е издигната от обикновена единична тухла. Облицовъчната верста е разположена според многоредова система за превръзка. В ъглите на стените във всеки тичков ред се полагат 2 три четвърти с лъжица. Полагането на редове от удебелени тухли свързва облицовката с останалата част от стената. Полагането на вътрешната част на стената и облицовката се извършва с помощта на верижна система.

Зидария от леки бетонови камъни с тухлена облицовка.

Зидарията от 2 вида каменен материал се нарича смесена или комбинирана. По правило комбинираната зидария се състои от дребни структурни и топлоефективни материали, като външната част е направена от облицовъчни тухли или други защитни и декоративни материали, продукти и фасадни системи, а вътрешната част е направена от топлоефективни строителни продукти, например пенобетон, газосиликатни или експандирани глинени бетонни блокове. Тъй като между вътрешната и външната част на стената е поставен топлоизолационен материал, такива конструкции обикновено се наричат ​​трислойни.

Трислойните стени най-често се издигат на 2 етапа: първо се полага носеща вътрешна стена с оставени анкери за свързване на всички слоеве, след което едновременно се монтира топлоизолация и се полага фасаден слой от клинкер или облицовъчни тухли.

Изграждането на леки бетонни блокове по принцип е подобно на изграждането на тухли. Редовете от стенни блокове се завързват по същия начин като редовете от тухли. В този случай моделът на шевовете не играе никаква роля; тук се използва само един вид превръзка - лъжица, когато всеки горен блок припокрива долния с половината от дължината. Блоковете могат лесно да се режат на ръка с ножовка или лентов трион.

Спомнете си, че полагането на стени от леки бетонни блокове трябва да се извършва върху цокъл от влагоустойчиви материали за хидроизолация от покривен материал с припокриване на панели от най-малко 100 mm или хидроизол, хидростъкло изол, бикро-еласт и др. височината на цокъла на външните стени трябва да бъде най-малко 400 mm от слепите зони.

Полагането се извършва от ъглите на сградата, като се отстъпва от облицовъчните редове с размера на въздушната междина, която трябва да бъде запълнена с ефективна изолация. Полагането на леки бетонни блокове трябва да се извършва върху лепило, което води до значително намаляване на свързващия материал. Такава зидария изглежда естетически приятна, не изисква трудоемки довършителни работи и повишава топлинната устойчивост на ограждащите конструкции. На практика обаче често се използва „евтин“ пенобетон или газобетон, чиито размери имат значителни отклонения от нормата, а блоковете се полагат върху хоросан, което намалява всички топлотехнически предимства на този материал до нищо. В случай на полагане върху хоросана се препоръчва използването на циментово-варов разтвор от клас 25 или по-висок (състав по обем: цимент M400-500, вар, пясък - 1: 0,9: 8).

Минимална ширинаколоните в носещите стени се определят чрез изчисление, но не по-малко от 1030 mm. За покриване на прозорци и вратиизползват се стоманобетонни прегради с влизане в стените на блокове от най-малко 250 mm. В същото време под опорите на джъмперите се полагат армировъчни мрежи с клетки 70 x 70 mm от пръти с диаметър 4 mm.

Изолацията се фиксира върху готовата носеща стена от леки бетонни блокове с телени анкери, предварително положени в зидарията (специални шайби с антикорозионно покритие играят ролята на скоби) или специални тарелкови дюбели със скорост на най-малко 5 бр. на 1 м2. За да се предпази влакнестата изолация от издухване, те са покрити от страната на въздушната междина с ветроустойчиво фибростъкло или друг подходящ материал (например мембрана тип Tuyek). В този случай трябва да се има предвид, че между изолацията и облицовъчния слой също е необходимо да се остави допълнителна вентилационна междина с ширина 20-40 mm.

Външната стена, която предпазва изолацията от неблагоприятни външни въздействия и оформя фасадата на сградата, е изградена от облицовъчни тухли (или блокове от лек бетон със слой мазилка). Дебелината му е 1/2 тухла.

За да се осигури вентилация на стените, в долния ред на зидарията са разположени специални вентилационни отвори - празнини между краищата на някои тухли с ширина 10-12 mm в размер на 75 cm за всеки 20 m2 от повърхността на стената (фиг. 4 ). По правило всяка готова стена трябва да завърши с 4 дупки в първия ред зидария и 4 дупки в горната, корнизна част на къщата. Разстоянието между дупките не трябва да надвишава 4 m.

За долните вентилационни отвори можете да използвате тухла с прорези, поставена на ръба, така че външният въздух през дупките в тухлата да има възможност да проникне във въздушната междина в стената. Вентилационните отвори могат да бъдат направени и чрез частично фугиране на вертикалните фуги между тухли или блокове на долния ред зидария. Ограничителна дървена релса, поставена в средата на вертикалната фуга, ще остави долната й част незапълнена с хоросан.

Вътрешният и външният слой на ограждащата трислойна конструкция трябва да бъдат свързани помежду си с гъвкави връзки (фиг. 5). От позицията на топлотехниката, последните са студени мостове и могат значително да намалят топлинното съпротивление на цялата обвивка на сградата. В същото време най-голямото намаление на термичното съпротивление се дава от използването на твърди тухлени връзки, така че те се подреждат по-рядко. Използването на връзки от неръждаема стомана значително намалява загубата на топлина.

В този случай стените са свързани помежду си чрез вградени елементи, направени под формата на конзола, изработена от армировка с диаметър 4-6 mm. Краищата на всяка скоба, огънати в различни равнини, са разположени в хоросанните слоеве на стените, които се свързват - във всеки ред камък (през 3 реда тухли на височина) на разстояние не повече от 750 mm. Анкерите се закрепват в хоризонтални или вертикални зидарски фуги при дълбочина на вкарване на анкера в стената най-малко 120 mm. Възможно е също така да се използват Т-образни анкери от неръждаема стоманена лента с дебелина 4 mm. Много често срещан в строителството заварени мрежиот армировка с диаметър 4-6 мм и с клетки 50 х 50 мм са най-малко предпочитани. Армировъчните мрежи са монтирани през 6 реда облицовъчни тухли.

Използването на гъвкава фибростъкло или базалтопластмасова армировка, която има много ниска топлопроводимост, може да се счита за оптимална: в този случай топлинните загуби по правило не надвишават 2%. Такива връзки се полагат в шевовете на зидарията на дълбочина 60-80 mm на разстояние 600 mm една от друга по височината на стената и 500-1000 mm по стената (2-5 броя на 1 m2).

ОЛЕКОТЕНА ТУХЛА

Леката тухлена зидария се появи в резултат на желанието на хората да направят стените по-тънки, без да променят техните топлинни свойства. Този вид зидария спестява тухли за външни стени - 40%, за вътрешни стени - 20%. Сухите засипки и облицовки намаляват количеството влага, въведено в стената и това ви позволява да започнете по-бързо. довършителни работи(Фиг. 1).

Ориз. 1. a - дебелина на стената от 1,5 тухли; b - дебелина на стената от 2 тухли

За лека зидария се използват кухи, поресто-кухи тухли, керамични, леки бетонни кухи, пеносиликатни камъни. Най-често срещаните системи са N.S. Попов и системата на С.А. Власов. Според Н.С. Попова издига леки стени с хоризонтални тухлени диафрагми. Според системата на S.A. Власов - добре зидани стени. Изпълнява се олекотена зидария с фугиране по фасадата. Възможно е да се защитят участъците на перваза на стените от влага чрез полагане на секции в края на сутерена от два непрекъснати реда тухлена зидария. Лека зидария по N.S. Попов е от тухла и бетон, две тухлени стени с дебелина половин тухла и лек бетон между тях. Свързването на стените се осигурява от свързващи редове, тези редове влизат в бетона за половин тухла и се намират на всеки 3-5 реда. Свързаните редове - диафрагми, се разполагат в една равнина или шахматно (шахматно) (фиг. 2).

Ориз. 2. Лека зидария - апарт. 1 - свързващи редове; 2 - редове лъжици; 3 - лек бетон

Приема се избор на един от два вида зидария в зависимост от дебелината на стената, която може да бъде 380:680 mm. Надлъжните стени могат да се свържат вместо с набиващи се редове с тухли, положени в надлъжните стени с щифтове през два реда на височина, но най-малко чрез две тухли, положени на лъжици по дължината на надлъжните стени. Вид лека зидария според Н.С. Попова се използва за изграждане на сгради от един до четири етажа, като съставът на бетона зависи от броя на етажите на сградата, марката цимент, качеството на агрегата. При леки зидани стени се използва тава с къси дръжки за подаване и разнасяне на хоросана. Зидарията на стените е издигната с пояси, а височината им се определя от напречната превръзка на зидарията със залепени редове, разположени в една и съща равнина (фиг. 3).

Ориз. 3. Лека тухлено-бетонна зидария

Полагането започва с свързващ ред. След полагането на първия ред поставете външната миля на стената до височината на два реда лъжици, след това вътрешната миля на стената до същата височина. Празнината между стените се запълва с лек бетон и стенната зидария се издига отново към свързващия ред. Цялата следваща зидария се извършва в същата последователност. Когато подреждат редовете от редове, те първо излагат външния ред от редове и вътрешната лъжица, два външни и два вътрешни реда лъжици и запълват пространството между редовете с бетон. След полагането на бетона се издигат три реда зидария, първият й ред е залепен, две са лъжици и първо външната верста, след това вътрешната. След това целият процес се повтаря Лека кладенецова зидария по A.S. Власов се състои от две надлъжни стени с дебелина 1/2 тухла всяка, разстоянието между тях е от 140 до 340 mm. Стените са свързани помежду си през 650-1200 мм по дължината на напречните стени с дебелина 1/2 тухли, които са свързани с надлъжните стени през един ред на височина. Ямките, образувани между надлъжните и напречните стени, се запълват с лек бетон, минерални топлоизолационни насипни материали, например натрошен камък, пясък от леки скали, експандирана глина, шлака. Като пълнители се използват вложки от лек бетон под формата на камъни и плочи. Ако дебелината на стените не е кратна на половината тухла, напречните стени са направени с разширени вертикални шевове.Възможно е да се предотврати утаяването на запълването чрез полагане на топлоизолационни запълвания на слоеве с дебелина 100-150 mm, уплътнени чрез тромбиране , изливане на хоросан на всеки 100-500 мм височина. За да предотвратите слягането на засипката, използвайте армираща тел или телени скоби. Тъй като е осигурена здравина на контура на зидарията, топлоизолационната засипка може да се извърши след издигане на пет реда, на нивото на които се поставят диафрагми против слягане (фиг. 4 в).

Ориз. 4. Лека зидария:

a, b - с разширени шевове; в - с армирани хоросанови диафрагми

Леката зидария е модификация на непрекъсната многоредова зидария, при която първият и вторият слой остават непроменени, а в останалите запълвания те се заменят със запълване или шлакобетон, в третия слой редовете с лъжици се заменят с редове с барабани. През 12 слоя във височина се полагат връзки от кръгъл метал с диаметър 6 mm или лентов метал (желязо) на разстояние 1,5 m една от друга. Зидария с разширени фуги - площта на фугите е 20% от площта на напречното сечение на зидарията. Дебелината на стената може да бъде намалена, ако полагането се извършва не върху студен, а върху топъл разтвор. Топлопроводимостта на стената може да се намали чрез нанасяне на мазилка с топъл хоросан. Леките стени от каменни материали с изолация се състоят от носеща част и топлоизолационен слой. Дебелината на зидарията се определя от изчислението на якостта, а топлоизолационният слой се определя от изчислението на топлотехниката. Зидарията с разширени шевове се използва при изграждането на стени от тухли и лек бетон. Шевът е разположен по-близо до външната повърхност на стената. Шевът се запълва с неорганични топлоизолационни материали или хоросан (фиг. 5).

Ориз. 5. Зидария с разширени шевове:

а - тухла; b - от леки бетонни камъни с прорези; 1 - разширен шев; 2 - надлъжна половина; 3 - цял камък

Инлайн производство на монтажни и каменни работи

Основната характеристика на строителството на многоетажни сгради с тухлени стенисе състои в комбинация от монтаж и каменна работа. И двата процеса са неразривно свързани и могат да се извършват паралелно или с определен интервал от време.
Спецификата на тези работи е, че тяхното изпълнение е свързано със спазването на необходимите технологични прекъсвания. Монтажът на следващия етаж на рамкова сграда е разрешен само след като бетонът, използван за монолитни фуги, възли и подови шевове, достигне най-малко 70% от проектната якост, а за тухлена зидария - 50%.
Изграждането на тухлени сгради трябва да се извършва само по редовния метод, който включва разделяне на сградата на няколко хватки с еднаква интензивност на труда: според едно-, дву- и три- хващащи системи.
Система с единичен захваторганизацията на работа се използва главно при изграждането на малки по отношение на едносекционни къщи, в едноетажна конструкция, когато зидарията се извършва до цялата височина на пода с тристепенно разделение. зидарияи монтажа се извършва от зидари, усвоили професията на монтажник. Тухлената зидария по периметъра на сградата до височината на етажа трябва да бъде завършена до края на първата смяна. В същия ден се извършва спомагателна работа на втората смяна: монтаж на скелета, доставка на тухли до скелета и др. Три дни по-късно, след като завърши полагането на третия слой, екипът се разделя на монтажни единици от 4 .. , 5 души, в зависимост от броя на единиците, сглобяемите елементи се монтират на две или три смени. В зоната (работната зона), където се извършват монтажни работи, съгласно правилата за безопасност, зидарите не могат да работят едновременно и обратно.
В селскостопанското строителство, при изграждането на малки разпръснати обекти, при строителството на тухлени вили е препоръчително целият набор от работи да се извършва от един интегриран екип с вътрешно звено специализация. Такъв екип трябва да включва връзки от зидари, монтьори и монтажници, дърводелци и транспортни работници. Лидерът в бригадата е връзката на зидарите, останалите връзки се допълват, като се вземе предвид осигуряването на работа от тях за зидари и монтажници. С такава организация и сътрудничество на труда е възможно да се намали времето за престой в рамките на екипа и да се намали обемът на спомагателната работа. За редица съоръжения, включително животновъдни комплекси, връзката на монтажниците може да бъде водеща със значителни обеми монтажни работи- самостоятелна бригада.
При поточната организация на работа е препоръчително да има четири екипа (връзки), които извършват изграждането на нулевия цикъл, тухлена зидария, монтаж на сглобяеми конструкции, покривни и довършителни работи, които изпълняват работата си в определен ритъм, общ за всички и последователно движещ се от един обект на друг.
Система с два захватае най-разпространен и се използва при изграждането на дву-, три- и четирисекционни сгради. Сградата е разделена на две части, приблизително равни по интензивност на труда: на първата се извършва зидария; Съставът на работните връзки трябва да осигурява завършване на работата на двете хватки едновременно, след което връзките сменят хватките. Тази последователност се спазва при изграждането на всички етажи на сградата. Работата може да се организира на една, две или три смени.
Двузахватната система се използва особено често в сгради с височина на пода до 3 м, когато се използва двустепенна тухлена система. Организацията на тухлена зидария и монтаж на сглобяеми конструкции на типичен етаж на жилищна сграда с двузахващаща система и зидария само през първата смяна е дадена в таблица. 18.1. Основните работни процеси се свеждат до четири комплексни - зидария, повдигане на мазилка и тухли до работното място, пренареждане на скелета, монтаж и съпътстващи процеси. Оптималната продължителност на работа на пода се определя чрез взаимно свързване на продължителността на крана и тухлената зидария.

Броят на хватките се приема от един до три, в зависимост от обема на зидарията на пода и броя на секциите на сградата, броят на работните секции на хватката е 2...4, броят на нивата е два с етажна височина до 2,8 м и три с по-голяма височина. Продължителността на полагане на пода в дни и когато зидарите работят само в първата смяна, зависи от зависимостта:

където: Tkl е продължителността на снасяне; Nz е броят на улавянията; Nu - броят на работните секции; н - приетият брой нива на работа според височината на пода.

Продължителността на полагането на пода трябва да бъде свързана с времето на работа на крана в дни, когато се използва на две смени. За разгледаните в табл. 18.1, например, планираното време е 16 смени или 8 дни работа. В такъв случай:

Tcl=2*2*2=8 дни.

При изграждането на сграда с помощта на двураменна система, тя може да бъде разделена на две рамена по надлъжната ос на сградата и работата ще се извършва едновременно на две рамена. На един от тях се извършва полагане на стени до височина на пода от три нива, на втория - монтаж на сглобяеми конструкции, прегради и други работи, свързани със зидарията. Полагането на стени на пода започва от първото захващане от тази надлъжна ос, която е по-далеч от монтажния кран.
Система с три захватаизползва се при изграждането на сгради с голяма дължина (предимно пет- и шестсекционни къщи). Сградата в плана е разделена на три еднакви по трудоемкост захвата. На единия зидарите полагат, на втория дърводелците монтират скелета, а транспортните работници подготвят материали, на третия монтажниците монтират рамкови конструкции.
При изграждането на сгради с повече от шест секции работата се организира по дву- или тризахватна система с разделяне на сградата на две независими зони според броя на инсталираните кулокранове.
Оптималната организация на работа предвижда следното:

Водещият процес - зидарството се извършва на 1 смяна, пренареждане на скеле, доставка на материали, свързаните с това работи - на 2 смяна, монтаж - на 3 смяна;
продължителността на работа върху захвата зависи от сложността на процесите на крана, когато кранът се зарежда на 2 ... 3 смени;
броят на зидарите се определя, като общите разходи за труд за полагане се разделят на приетата продължителност на работа.
Системата с два захвата ускорява работата с 1,5 пъти в сравнение със системата с три захвата и е по-рентабилна. С двузахватна система екип от 22 ..26 души издига етаж от сграда за 12 дни при работа на две смени. При работа на три смени екип от 40 ... 46 души извършва същия набор от работи за 6 дни.
Един вид стрийминг метод - метод поток-пръстен(поточен конвейер) се използва при полагане на стени с голяма дължина с малък брой отвори, обикновено в промишлени и обществени сгради. С този метод сградата може да бъде разделена на секции, но няма парцели, блоковете на зидарите се движат един след друг по периметъра на секцията и оформят един общ ред с връзка „шест“ - една външна верста, друга вътрешна, третата двойка е само запълване. Зидарията на дебели стени с облицовка или сложна зидария се извършва от връзката "девет", състояща се от три "тройки". Поточно-ринговият метод се основава на строго разделение на труда и на последователно движение на работниците по фронта на работа, което задължава всеки от тях да извършва работата си с определена скорост, създавайки единен режим на работа за всички.

След като приключи с полагането на един ред по цялата дължина на стените на една хватка, връзката преминава към полагането на следващия ред. При наличие на вътрешни стени е препоръчително при изграждане на външни стени с височина 1,8 ... 2 m да се премине към вътрешна зидария, което ще осигури по-добра пространствена твърдост на цялата зидария. Екип от зидари работи със същото разделение на връзките на "две" или "тройки". При голям фронт на работа по конструкцията е възможно тя да бъде разделена на две или повече секции със собствени звена от зидари или независими интегрирани екипи. Работата може да се организира и в два или три потока, когато 6 или 9 връзки се движат последователно по работния фронт един след друг в реда, посочен по-горе.
ОСОБЕНОСТИ НА ПОЛАГАНЕ НА КАМЪК ОТ ЛЕК БЕТОН

Зидария от кухи и леки бетонови камъни се използва за изграждане на външни и вътрешни стени на сгради и прегради. Лекият бетон и кухите шлакобетонни камъни имат добри топлоизолационни свойства. Използването на тези камъни при изграждането на външни стени води до голяма икономия на материали, значително намаляване на теглото на сградата чрез намаляване на дебелината на стените. Такива камъни обаче имат значителен недостатък: те са влагоемки и в резултат на това не са достатъчно устойчиви на замръзване. Поради това фасадите на външните стени, изпълнени от лек бетон и кухи шлакобетонни камъни, трябва да бъдат шпакловани, за да се предпазят от влага и бързо разрушаване. Нискокачественият лек бетон и кухите бетонни камъни се използват само за изграждане на конструкции вътре в сградата.

Конструкции от кухи олекотени бетонови камъни

Изграждането на конструкции от кухи леки бетонни камъни с вертикални кухини може да се извърши чрез запълване на кухини с шлака или друг материал.

Процесът на полагане на стени от бетон и леки бетонни камъни е подобен на процеса на тухлена зидария. Въпреки това, камъните се полагат, като първо върху страничните и челните повърхности на камъните се нанасят ивици хоросан с ширина около 6 см всяка.

Зидарията на стени от камъни с тегло 16 кг се извършва чрез връзка "две".

Зидар с най-ниска квалификация, движещ се по посока на зидарията, нарежда камъните и разнася хоросана. Зидар с най-висока квалификация, движещ се по предната част на работата зад зидар с по-ниска квалификация, нанася ивици хоросан върху крайните или страничните повърхности на камъните с мистрия и ги полага.

Разположението на камъните се извършва отпред на разстояние 60 ... 80 cm от камъните, положени в зидарията, изправени за реда на лъжицата и плоски за реда за обвързване.

Разтворът се разпръсква с лопата или специална кофа под формата на легло с ширина 36 ... 37 cm за реда за връзване и 16 ... 17 cm за реда с лъжици. Дължина на леглото 60 ... ... 80 см.

Зидарят полага камъни на две стъпки, като първо нанася две ленти хоросан с ширина около 6 cm върху горната повърхност на камъните с мистрия. Камъните се нареждат близо до предварително положените, като се разбиват с натиск с ръка. Изпъкналият върху лицевата повърхност хоросан се изрязва с мистрия и се хвърля в зидарията.

Организацията на работното място на зидаря при полагане на стени от бетон и леки бетонни камъни е основно същата като при тухлената зидария.

Полагането на стени от леки бетонови камъни с проходни кухини и тяхното запълване се извършва с връзка "тройка". Първият зидар с най-ниска квалификация полага камъните и разстила хоросана, а вторият запълва празнините с шлака или др. топлоизолационен материал. Висококвалифициран зидар полага камъни и проверява зидарията. Дебелината на фугите на зидария от бетон и шлакобетонни камъни е същата като при тухлена зидария.

КАМЕННА ЗИДАРИЯ С НЕПРАВИЛНА ФОРМА

Развалината зидария се произвежда по следните начини: „под лопатката“ или „под залива“.

Полагането "под лопатката" се извършва върху хоросана в хоризонтални редове от камъни, избрани по височина с обличане на шевовете в двуредова система. Дебелината на всеки ред е около 25 см. Пространството между верстовите редове се запълва с дребни камъни и хоросан. За зидария се използва хоросан с подвижност 40 ... 60 mm. Основи, стени и стълбове се полагат по метода „под рамото“. За разлика от полагането на стени и стълбове в основите, първият ред е изложен от големи камъни за постеля, изсъхнали директно върху континенталната почва.

Зидарията "под залива" се използва при изграждането на нискоетажни сгради. При изграждане на земни стени зидарията се извършва в кофраж, а при изграждане на фундаменти - в напор с вертикални изкопни стени. Камъните се полагат в хоризонтални редове с дебелина 15-20 cm с внимателно запълване на празнините между тях с малки камъни (чакъл). Всеки ред се запълва с разтвор с подвижност 130 ... 150 mm. Камъните се полагат без строго обличане на шевовете и подреждане на верстови редове, което е по-малко трудоемко и не изисква висококвалифицирани зидари. Въпреки това, когато се излива, разтворът не винаги запълва всички празнини, което може да намали плътността и носимоспособностзидария.

При дебелина на стената от 0,6 ... 0,7 м, зидарията от чакъл се извършва на нива с височина 1 ... 1,2 м. С увеличаване на дебелината на стената височината на слоя намалява. Зидарията от чакъл се извършва със същия инструмент като тухлената зидария, като се използват същите приспособления. Допълнителен инструмент е чук, предназначен за чупене и цепене на камъни. По правило каменната зидария се извършва от връзка от зидари, състояща се от 2 и 3 души. ("две" и "три"). При дебелина на зидарията по-малка от 80 см, връзката „две“ изпълнява работата, с дебелина на зидарията над 80 см, връзката „тройка“.

Бетонната зидария е бетонова смесс вградени в нея ломени камъни (фиг. IX.22, b). За него се използва заседнала бетонна смес (с конусна тяга 3 ... 5 cm) и камъни с размер не по-голям от 30 cm, но не повече от 1/3 от дебелината на конструкцията. Процесът на зидане се състои в полагане на слой от бетонна смес с височина около 20 cm и вграждане на трошен камък в него. След това операцията се повтаря до достигане на проектната височина на конструкцията. Върху последния слой от камъни е препоръчително да се постави покривен слой от бетонна смес с уплътняването му с повърхностни вибратори.

За да се осигури необходимата плътност, здравина и здравина на зидарията, броят на вградените камъни не трябва да надвишава 50% от обема на конструкцията, която се издига, а камъните трябва да бъдат разположени на разстояние 4 ... 5 cm от всеки други и от външната повърхност на конструкцията.

Бетонната зидария се извършва в кофража (в някои случаи основите могат да бъдат изградени в тяга със стените на изкопа) на нива. Последователността на монтаж на външен и вътрешен кофраж и тяхното запълване е идентична с подобни операции при изграждането на стени от монолитен бетон.

Зидарията се извършва от връзка от зидари-бетонджии от 8 души: 2 души. монтиране и демонтиране на кофража, 2 - подготовка на камъка и транспортирането му до мястото на полагане, 2 - полагане на бетоновата смес, 2 - вграждане на камъните.

Бутилената зидария има по-голяма здравина и е по-малко трудоемка в сравнение с чакълната зидария, но води до увеличаване на разхода на цимент.

ИЗВЪРШВАНЕ НА РАБОТИ В ЕКСТРЕМНИ УСЛОВИЯ

Свързващият материал в зидарията по правило е хоросан върху циментово свързващо вещество. Скоростта на втвърдяване и силата на разтвора зависят от условията на неговото втвърдяване и преди всичко от температурата на околната среда.

Голямото разнообразие от климатични условия на територията на Съветския съюз, значителните температурни колебания не само през годината, но и през деня, както и необходимостта от извършване на работа през цялата година изискват разработването на различни методи за издигане на зидария, както при значителни отрицателни температури на околната среда и при условия на сух горещ климат.

В допълнение, сеизмичната опасност в част от територията на Съветския съюз наложи използването на специални мерки, насочени към осигуряване на достатъчна здравина и стабилност на зидарията и нейната способност да поема динамични натоварвания от сеизмични въздействия.

Изграждането на зидария при ниски температури без специални мерки може да доведе до замръзване на разтвора в ранна възраст, което има отрицателно въздействие върху качеството на разтвора и зидарията като цяло. Това влияние е както следва:

когато водата замръзне в разтвора, реакцията на хидратация на цимента спира. След размразяването хидратацията на цимента продължава;

при замръзване водата се разширява с 9%, което води до увеличаване на обема на разтвора. След размразяване разтворът се втвърдява в такова разширено състояние, че намалява неговата плътност и якост;

когато зидарията замръзне, камъните се охлаждат по-бързо, тъй като имат висока топлопроводимост. Водата се движи към камъка и замръзва при контакта на камъка с разтвора, образувайки ледени лещи. След размразяване се образуват кухини вместо лещи, което значително намалява здравината и здравината на зидарията и колкото по-рано разтворът замръзва и следователно колкото по-малка якост придобива към момента на замръзване, толкова по-голяма е загубата на якост по време на следващите , след размразяване, втвърдяване.

От тези три фактора вторият и третият оказват необратимо негативно влияние.

В същото време разтворът в замразено състояние има достатъчно висока якост (което се дължи на високата якост на леда). Силата на разтвора намалява с размразяването. Под въздействието на масата на горната зидария, разтворът за размразяване във фугите може да има неравномерно слягане, което ще доведе до неравномерно слягане на цялата зидария и намаляване на нейната стабилност.

В зависимост от предназначението на сградата или постройката, изискванията към тях, експлоатационните условия, времето за изграждане, времето за натоварване и др., зидарията при зимни условия може да се извърши по следните начини:

замразяване;

с използването на антифризни добавки, които осигуряват втвърдяване на разтвора при отрицателна температура;

замразяване в комбинация с изкуствено размразяване и нагряване на зидарията на долните подове;

с изкуствено нагряване на разтвора в шевовете по време на изграждането на зидария; в топли помещения.

Използвайки метода на замразяване, каменните сгради могат да бъдат издигнати до височина, определена чрез изчисление в съответствие с носещата способност на зидарията, по време на периода на размразяване на хоросана с неговата якост, близка до нула. Тъй като силата на разтвора се увеличава при положителна температура, полагането може да продължи до проектната височина.

При извършване на зидария при зимни условия е необходимо стриктно да се спазват всички изисквания на съответните нормативни документи. Така че дебелината на фугите не трябва да надвишава 12 мм, зидарията не трябва да се отклонява от вертикалата, редиците от камък трябва да са строго хоризонтални и да имат еднаква дебелина. За да се засили процеса на втвърдяване на разтвора и да се увеличи продължителността на охлаждането му до 0 ° C, което ще позволи на разтвора да придобие по-голяма якост до момента на замръзване и следователно да причини по-малко усложнения при размразяване на зидарията, се използват нагрети разтвори , а температурата на разтвора зависи от температурата на околната среда и скоростта на вятъра (Таблица IX. 1).

Разтворът се нагрява чрез нагряване на водата за смесване и, ако е необходимо, пясъка. Началната температура на нагряване на разтвора се определя, като се вземе предвид охлаждането му по време на транспортиране и доставка до работното място.

Както вече беше показано, решенията, замразени в ранна възраст, не придобиват проектна здравина. За да се компенсират тези загуби, класът на хоросана се увеличава, като се определя, като се вземе предвид средната дневна температура на въздуха, при която се извършва зидарията: при температура на въздуха от -4 ... -20 ° С, класът от разтвора се увеличава с една стъпка, при температури под -20 ° С - с две стъпки

С настъпването на топлия сезон зидарията започва да се размразява, силата на хоросана в шевовете намалява и зидарията се утаява, чиято стойност зависи от дебелината на шева, силата на хоросана в момента на замръзване , температурата на външния въздух по време на размразяването и масивността на зидарията. За средната тяга на зидарията, направена при зимни условия, вземете 0,5 ... 1 mm на 1 m от нейната височина.

Най-интензивното размразяване се случва от южната страна на сградата или конструкцията. Неравномерното размразяване причинява неравномерно слягане и деформация на първо място на най-натоварените части.

За да се предотврати появата на опасни деформации в зидария, издигната чрез замръзване, се предприемат редица мерки. В ъглите на външните стени и в местата, където вътрешните стени граничат с външните стени, се полагат стоманени връзки от лента и кръгла стомана (фиг. IX.23). При височина на пода под 4 m връзките се монтират на нивото на подовете на втория, четвъртия и всеки следващ етаж, а на височина над 4 m - на нивото на подовете на всеки етаж. Подовите конструкции са анкерирани със зидария. Високите и натоварени стълбове са подсилени с двустранни компреси от трупи. Над рамките на вратите и прозорците се оставя празнина от най-малко 5 мм между зидарията и горната част на касата.

За да се намали натоварването върху зидарията, е необходимо да се отстрани от таваните и покритията цялото произволно натоварване, което не е взето предвид при проектирането. По време на размразяването зидарията трябва постоянно да се наблюдава и да се вземат подходящи мерки за предотвратяване на загуба на стабилност на зидарията. Например, при значителни отклонения на стените и стълбовете от вертикалата, те се довеждат до проектното положение чрез компресии, свивания, подпори и др.

За да се увеличи силата на разтвора до момента на замръзване, за да се намали точката на замръзване, в разтвора се въвеждат антифризни добавки (натриев нитрит и поташ). Количеството добавки, въведени в разтвора, зависи от очакваната външна температура през първите 10 дни след полагането на зидарията (Таблица IX.2)

Добавките на хлоридни соли, като правило, се състоят от два компонента (калциев хлорид и натриев хлорид) и се използват само при изграждането на подземни части на зидарията, тъй като повишават хигроскопичността на зидарията и водят до появата на ефлоресценция по повърхността му.

За зидария от силикатни материали, които работят при влажност над 60%, не се препоръчва използването на поташ. В допълнение, поташът, като добавка против замръзване, ускорява втвърдяването на цимента и следователно води до загуба на мобилност на разтвора. За да се намали този отрицателен ефект, забавителите трябва да се въведат в разтвори с добавяне на поташ.

Ако е невъзможно да се изградят сгради до пълната им височина по метода на замразяване, този метод се комбинира с изкуствено отопление на издигнатите конструкции на долните етажи. В същото време се изграждат каменни конструкции на височина от един или два етажа и се монтират междуетажни тавани, подовете се изолират и отопляват. По този начин се издига такъв брой етажи, който ще позволи да се завърши останалата част от сградата във височина чрез замръзване, а силата на разтвора в шевовете по време на размразяването на зидарията ще му позволи да поеме натоварването от горната част на сградата без критични деформации.

При изграждането на конструкции, които възприемат големи натоварвания, и конструкции, които са подложени на ранно натоварване, разтворът в ставите се нагрява изкуствено с променлив електрически ток, по-рядко с пара или горещ въздух.

Към разтвора се подава електрически ток с помощта на пръчковидни електроди с диаметър 4 ... 6 mm, поставени в хоризонтални шевове. Разстоянието между електродите и приложеното напрежение се определят чрез изчисление. В оранжерии се издигат сравнително малки сгради и конструкции, където с помощта на нагреватели или нагреватели температурата на околната среда се поддържа в рамките на 5 ... 10 ° C.

При полагане в сух, горещ климат трябва да се обърне специално внимание на поддържането на подвижността на разтвора преди полагането му. За да направите това, разтворът трябва да бъде защитен от загуба на влага и нагряване по време на транспортиране и зидария. Възможно е да защитите разтвора от загуба на влага по време на транспортиране по няколко начина: например, покрийте превозните средства с влагоустойчив материал (брезент и др.) или транспортирайте разтвора в затворени контейнери. На работното място е препоръчително разтворът да се съхранява в затворени контейнери.

Здравината и устойчивостта на каменните конструкции, сгради и конструкции по време на земетресения зависи от устойчивостта на зидарията на опънни сили. Тази устойчивост до голяма степен се дължи на адхезията на хоросана към камъните поради адхезията, която се влияе от еднородността и подвижността на хоросана.

За да се осигури здравината на зидарията, е необходимо да се спазва оптималното съотношение между предварителното навлажняване на стенния материал и първоначалното водно съдържание на разтвора. Подвижността на хоросана трябва да съответства на тягата на стандартен конус: 60 ... 80 mm - при полагане от камъни с обемна плътност над 1800 kg / m3 и 120 ... 140 mm - при полагане от тухли и камъни с обемна плътност под 1800 kg / m3. Камъни от леки породи, интензивно абсорбиращи вода, трябва да се потопят във вода най-малко 1 минута преди полагане.

При издигане на зидария в сеизмични условия е препоръчително да се използва триредова система за свързване на фуги.

КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ЗИДАРИЯТА

Качеството на зидарията трябва да се проверява през целия процес на нейното изграждане. Полагането на стени и други каменни конструкции трябва да се извършва в съответствие с изискванията на SNiP III-17-78, спазването на които осигурява висококачествена работа.

В процеса на изграждане на зидария те контролират съответствието на използваните разтвори и камъни с проекта, правилното обличане на шевовете и тяхното качество, вертикалността, хоризонталността и правотата на повърхностите и ъглите.

По време на зидарията скритата работа трябва да се приема съгласно актове, съставени от представители на строителната организация и техническия надзор на клиента, а приемането на скрита работа се извършва преди началото на последващата работа. Следните завършени работи и структурни елементи на основата и фундаментите подлежат на междинно приемане с изготвянето на актове; хидроизолация; монтирани фитинги; зидани площи в местата на подпиране на ферми, греди и греди; монтаж на вградени части; закрепване на корнизи и балкони; дилатационни фуги; защита от корозия на стоманени елементи и части, вградени в зидарията; уплътняване на краищата на греди и греди в стени и стълбове; опора на подови плочи върху стени.

Отклоненията в размерите и разположението на каменните конструкции от проектните не трябва да надвишават допустимите граници. По този начин отклонението на зиданите повърхности и ъглите от вертикалата се допуска не повече от 10 mm на етаж и не повече от 30 mm за цялата височина на сградата. Отклонението на зиданите редове от хоризонталата на 10 m дължина трябва да бъде не повече от 20 mm. Неравностите по повърхността на стените, открити при полагане на релса с дължина 2 m, не трябва да бъдат повече от 10 mm за измазани и повече от 5 mm за неизмазани повърхности. Ако се открият отклонения от проектните размери, както и в случай на увеличаване на отклоненията в сравнение с допустимите, зидарията трябва да се разглоби и да се постави отново.

БЕЗОПАСНОСТ

По време на изграждането на основи и сутеренни стени е необходимо да се провери качеството на закрепване на стените на изкопи и ями, а за удобство на работа е препоръчително да се остави свободно пространство с ширина около 0,5 m между долния ръб на изкопа или ямата и външната равнина на основата или стената. Работниците трябва да се спуснат в яма или изкоп по стълби, оградени с парапети. Невъзможно е да спуснете камъка по улука, като същевременно го вземете от улука, също така е невъзможно да хвърлите камъка в ямата и изкопа от ръба.

Височината на всеки слой зидария се определя по такъв начин, че нивото на зидарията след всяко движение да е най-малко два реда камък над нивото на скелето или тавана. Полагането трябва да се извършва само от междуетажни тавани и инвентарни скелета. Забранено е изграждането на стени, докато стоите върху тях. Скелето и скелето за зидария трябва да отговарят спецификациии изисквания за безопасност. Когато издигат зидария в опасни зони, зидарите трябва да използват предпазни колани, закрепвайки ги към стабилни части на сграда или конструкция. Полагането на стени с височина над два етажа трябва да се извършва със задължителното монтиране на тавани или временни подови настилки с подходяща здравина и твърдост, както и стълбища и площадки с ограда.

Към работното място камъните под формата на пакети, положени върху палети с кутии, които изключват възможността за изпадане, трябва да се подават чрез повдигащи механизми. Всички устройства, използвани за повдигане на материали, трябва да бъдат снабдени с устройства, които предотвратяват спонтанното им отваряне и изпадане на материала. От подове, скелета и скелета не трябва да се изхвърлят празни палети, контейнери, кашони, каси и др.. Те могат да се спускат само с подемни механизми.

При полагане на стени от вътрешната страна на сграда или конструкция, защитните инвентарни козирки се монтират отвън по целия им периметър под формата на подова настилка с ширина 1,5 m (фиг. IX. 24), положена върху скоби под ъгъл 20 ° спрямо хоризонтална повърхност и проектиран да издържа на концентрирано натоварване от 1600 N, приложено в средата на разстоянието между скобите.

Отвън козирките са оборудвани със странични бордове. Скобите се окачват на стоманени куки, вградени в зидарията, като тя е издигната на разстояние не повече от 3 m една от друга. Защитната ограда се състои от два реда върхове. Първият ред се окачва на височина не повече от 6 м от земята и се оставя на това ниво до края на строителството на цялата сграда или конструкция. Вторият ред козирки се монтира на височина 6 ... 7 м над първия ред и след това, когато стените са издигнати, те се пренареждат на всеки 6 ... 7 м. Работници, участващи в инсталирането и отстраняването на защитни козирки трябва да бъдат снабдени с предпазни колани. Забранено е ходенето по козирките, наслагването на материали и инструменти върху тях.

При издигане на каменни стени с височина не повече от 7 m, вместо монтиране на навеси, те могат да бъдат монтирани на земята по периметъра на сградата или оградната конструкция на разстояние най-малко 1,5 m от стената. В този случай, над входовете на сградата или структурата, навесите са подредени с размер на плана най-малко 2 * 2 m.

Забранено е оставянето на материали, отломки, инструменти по стените по време на прекъсване на работа.

Охрана на труда при производството на каменни работи

При производството на каменни работи трябва да се осигури стриктно спазване на правилата за безопасност при работа на скелета и скелета, при товаро-разтоварни работи и при работа с машини.

Зидарите полагат следващия слой на стената, докато стоят на работната платформа, чието ниво трябва да бъде 1-2 реда под нивото на зидарията в началото на работата. Полагането в изправено положение на стената е забранено; Позволено е да се работи на стена, само ако тя е с дебелина 3 тухли или повече, като зидарите трябва да бъдат оборудвани с предпазни колани, които се закрепват към стабилни конструкции.

работно мястотрябва да бъдат организирани така, че между стената и мястото, където са разположени материалите, да има свободен проход (работна зона) с ширина най-малко 50 cm, където да се движат зидарите, водещи зидарията.

Забранено е изграждането на тухлена зидария на повече от 2 етажа без монтиране на междуетажни подове или без масивна настилка по гредите, както и монтиране на скелета върху пода или валцуването на подовете. Работните места трябва систематично да се почистват от отломки, счупени тухли и остатъци от материали. Дъските за настилка на скелето трябва да пасват добре, така че да няма празнини, по-големи от 10 mm. Краищата на подовите дъски се поставят върху опори. Ако скелето е разположено не като непрекъснато по целия етаж, а с ленти по стените, е необходимо настилката да се огради с парапет с височина най-малко 1 m и със странична дъска с височина най-малко 15 m. см. Дъските на парапета са зашити с вътресъс задължително заточване на горната дъска.

При подреждане на външно скеле площадката е предварително планирана и уплътнена. Стелажите от дървено скеле са монтирани върху специални дървени облицовки, а металните тръбни стелажи са монтирани в специални метални обувки, прикрепени към дървени облицовки. Палубните дъски трябва да бъдат здраво закрепени към напречните греди на тръбното скеле, а скелето към надеждните части на сградата, а стелажите са разкрепени с диагонални и хоризонтални връзки.

Катеренето на скеле и скеле е позволено от стълби или стълби. Стълбите се нареждат от дъски, върху които след 40 см отгоре се напъхват дъски. Стълбите трябва да имат парапети и дъски. Ширината на стълбите е 1,5 м за двупосочно движение и 1 м за еднопосочно движение. Ако зидарията се извършва от вътрешно скеле по целия периметър на стените, отвън се монтират защитни козирки. Представляват непрекъсната наклонена екранирана настилка (под ъгъл 70° спрямо стената на сградата), положена върху метални конзоли, закрепени към стените. Ширината на сенниците трябва да бъде най-малко 1,5 m.

Движението по козирките или натоварването им е забранено. Козирката трябва да издържа на падащ товар от 160 кг. Първите навеси се монтират на нивото на 2-ри етаж, но не по-високо от 6-7 м от нивото на земята и остават до края на зидарията. След това, след следващите 6-7 м височина, се монтира втори ред навеси, които се прехвърлят по-високо през всеки етаж. При монтаж или демонтаж на сенници работниците, заети в тези работи, трябва да имат предпазни колани с въжета, които са прикрепени към надеждни части на сградата.

При монтаж на облицовъчни плочи едновременно със зидарията, зидарите работят и с предпазни колани. Зидарията не трябва да спира, докато стената не е положена до върха на облицовъчната плоча.

Корнизи, стърчащи извън равнината на стената с повече от 30 см, се поставят само от външното или изходното скеле. Ако за корниза се използват стоманобетонни плочи или метални греди, те трябва да бъдат здраво закрепени към зидарията, поставена 5-6 дни преди издигането на корниза.

При извършване на облицовъчни работи от скеле работниците не трябва да са на различни етажи по една и съща вертикална линия.Не може да се извършва облицовка, когато отклонението на стената от вертикалата надвишава 3 cm на етаж.

Изпратете добрата си работа в базата знания е лесно. Използвайте формата по-долу

Добра работакъм сайта">

Студенти, докторанти, млади учени, които използват базата от знания в обучението и работата си, ще ви бъдат много благодарни.

публикувано на http://www.allbest.ru/

публикувано на http://www.allbest.ru/

Въведение

Широкото разпространение в природата на естествените каменни материали и изобилието от суровини за производство изкуствени материали, както и такива важни свойства като здравина и издръжливост, устойчивост на огън, допринасят за широкото използване на каменни материали в строителството.

Назначаване на каменни работи- изграждане на основи, носещи и ограждащи конструкции на сгради, декоративни довършителни работи.

Каменните конструкции се състоят от отделни камъни, свързани в едно цяло с хоросан, който при втвърдяване образува монолитен масив. зидария основа сграда довършителни работи

Недостатъци на зидарията - голяма относителна маса на конструкциите, ниска производителност на труда, високи разходи за материали, невъзможност за механизиране на процеса на зидария.

В зависимост от вида на използваните материали зидарията се разделя на зидария изкуствении естествени камъни.На свой ред, за зидария от изкуствени камънишироко използвани тухли твърди и кухи, твърди и кухи правоъгълни камъни(блокове).

1. Контрол на качеството на зидарията

При извършване на зидария е необходимо да се следи хоризонталността и дебелината на фугите, вертикалността на равнините и правилността на ъглите. Правилността на полагане на ъгъла се проверява с квадрат, вертикалността на повърхностите с отвес, това се прави най-малко два пъти за всеки метър височина на зидарията. Хоризонталността на зидарията се проверява от нивото и правилото. Проверката на хоризонталното положение на зидарията също се извършва най-малко два пъти за всеки метър височина.

Дебелината на шевовете се контролира със стоманена линийка или метър след 5 ... 6 реда зидария. Допустими отклонения на повърхности и ъгли:

От вертикалата до един етаж - 10 mm, до цялата височина на сградата - не повече от 30 mm;

От хоризонталата за 10 m дължина на зидарията - не повече от 15 mm.

Освен това се проверява качеството на запълване на фугите, дебелината на фугите, правилността на зидарията и количеството на опората върху зидарията от стоманобетонни елементи. За зимна зидария се води работен дневник, в който се записват температурата на въздуха и хоросана по време на полагането му, температурата на зидарията по време на изкуствено нагряване и състоянието на зидарията по време на периода на размразяване.

Преди началото на зидарията, на границата на парцелите, определени за отделни звена зидари, и в ъглите на стените се монтират релси за нареждане, разделени на участъци по редовете зидария. За създаване и поддържане на праволинейността и дебелината на редовете от зидария се използва опънат кабел за закрепване, вертикалната посока на зидарията се проверява с отвес.

Задълженията между зидаря и помощника трябва да бъдат ясно разграничени. Помощникът подрежда тухлата на стената и разстила хоросана. За полагане на външния ред тухлата се поставя по-близо до вътрешния ред, за полагане на вътрешния ред - върху външния или по-близо до него. В зависимост от използваните разтвори, използваните пластификатори, подвижността на разтвора се взема решение за начина на полагане на тухлата - наравно (отпадъчна) или скоба.

Желателно е да има ясно разпределение на отговорностите при изграждането на екипа за монтаж на комплекса тухлена къща: полагане на тухли, тухли - зидари; монтаж на сглобяеми конструкции - монтажници; подреждане на скелета или скелета - дърводелци или монтажници; доставка на материали до работното място - транспортни работници.

За контрол на качеството и производителността на работниците се използват основните нормативни данни:

Консумацията на тухли на 1 m 3 зидария е около 400 броя,

Разтвор 0,24 m 3;

Разходи за труд на 1 m 3 зидария от 0,77 до 2 души / ден;

Средната производителност на работник на смяна е 0,8...1,1 m 3 .

Действителна производителност на работник на смяна:

работник "самотник" - 300 ... 500 бр. тухла или 0,7 ... 1,2 m 3 зидария;

работник в звено “две” - около 1000 бр. тухла или 2,5 m 3;

в връзката "пет" - 1700 ... 2000 бр. тухла или 4,2 ... 5,0 m 3.

2. Определяне на качеството на разтвора

Разтворите, използвани за устройството на каменни конструкции, се наричат ​​зидария. Решенията свързват отделни камъни в един монолит, с тяхна помощ изравняват леглата от камъни, в резултат на което се осигурява равномерно прехвърляне на действащата сила от един камък към друг; разтворът запълва празнините между камъните и предотвратява проникването на въздух и вода в зидарията. По този начин решенията осигуряват равномерно предаване на силите, предпазват зидарията от издухване, проникване на вода и повишават устойчивостта на замръзване на сградите.

Класификация на строителни разтвори по вид агрегати: тежки или студени - разтвори върху кварц или естествен пясък от плътни скали с плътност над 1500 kg / m 3; леки или топли - разтвори върху шлака, пемза или туфов пясък, пепел от топлоелектрически централи, гранулирани доменни пещи или горивни шлаки с плътност по-малка от 1500 kg / m 3.

Размерът на зърното на пясъка за всички видове разтвори не трябва да надвишава 2,5 мм, подвижността на разтвора за зидария - 9 ... 13 см. Широко използвани са пластифициращи добавки: органични - сулфитна луга и сапунена нафта и неорганични - вар и глина . Класификация на разтворите по вид свързващо вещество:

Циментови разтвори - използват се за конструкции под земята, в силно натоварени стълбове, колони, в армирана зидария. Състав от 1: 2,5 до 1: 6, разтвори от 100 до 300. Минималната консумация на цимент на 1 m 3 пясък е най-малко 75 kg за подземната част на сградите, за надземната част - 125 kg. Портландциментът и портландциментът от шлака се използват само в разтвори от висок клас за критични конструкции, в армирана зидария, в зидария на подземни конструкции, в почви, наситени с вода, или в зимна зидария, извършена чрез замръзване;

Варовите разтвори се използват на сухи места и при ниско натоварване. Те имат голяма мобилност, пластичност, осигуряват най-висока производителност. Приложете композиции от 1: 4 до 1: 8 и степени 4, 10 и 25;

Смесени или сложни разтвори - цименто-варови и цименто-глинести състави от 1: 0,1: 3 до 1: 2: 15, класове на разтвори 10, 25, 50, 75 и 100. Такива разтвори се използват за полагане на повечето строителни конструкции. Второто свързващо вещество забавя началото на втвърдяването, подобрява обработваемостта и пластичността, но значително намалява здравината на разтвора. В обемната дозировка на смесените разтвори първото число показва консумацията на цимент, второто - вар или глинесто тесто, третото - пясък.

Скоростта на увеличаване на якостта на разтвора зависи от свойствата на свързващите вещества и условията на втвърдяване. При температура от 15ºC силата на прост разтвор ще се увеличи, както следва: след 3 дни - 25% от якостта на марката, след 7 дни - 50%, след 14 дни - 75% и след 28 дни - 100%. С повишаване на температурата на втвърдяващия се разтвор силата му нараства по-бързо, с намаляване - по-бавно.

Обработваемостта на приготвения разтвор зависи от степента на неговата подвижност и водозадържаща способност, която предпазва разтвора от разслояване - бързото отделяне на вода и утаяване на пясък. Степента на подвижност на разтворите се определя в зависимост от потапянето в него на стандартен конус с тегло 0,3 kg.

Разтворите за зидария трябва да бъдат не само здрави, но и пластични, т.е. трябва да позволяват да се полагат в зидария в тънък равномерен слой. Такъв обработваем разтвор запълва добре всички неравности на основата и равномерно прилепва към цялата й повърхност. В допълнение, такова лесно за използване решение помага да се увеличи производителността на зидарите и да се подобри качеството на зидарията.

Водозадържащата способност на разтвора, която предотвратява отделянето на вода и утаяването, е особено важна при полагане на разтвора върху порести основи и за предотвратяване на разслояването на разтвора, когато се транспортира на дълги разстояния, когато се доставя на място на работа чрез тръбопроводи. Обикновено водозадържащият капацитет на разтвора се увеличава чрез въвеждане на повърхностноактивни органични добавки или фино диспергирани минерални вещества (вар, глина).

3. Технология на зидария от кухи камъни

Практика на приложение керамични камъни със седем цепкипоказа, че обичайните методи за полагане напред и назад за тези камъни са неподходящи, тъй като те не осигуряват пълно запълване на напречните вертикални фуги с хоросан, което влошава топлоизолиращите свойства на стените. Шевовете също не могат да бъдат напълно запълнени, когато хвърляте "червей" разтвор с мистрия върху полагания камък.

Е. М. Железцов и И. С. Ковалев предложиха най-подходящия метод за полагане кухи керамични камъни, при което се постига пълно запълване на напречните фуги с разтвор и се повишават както топлоизолационните свойства на зидарията, така и нейната здравина. Заедно с това нараства и производителността на зидарите.

Според този метод, първо изложи външна верста, тогава забравянеи то само след забравяне вътрешна верста. В същото време полагането на всяка верста (бум или лъжица) или запълване се извършва по различни начини.

Зидария tychkovy външна верставодят в този ред. Зидар от 2-ра категория наваксва ръба на стената при вътрешния ръб на камъните, като ги полага върху ръбовете на лъжицата плътно един до друг (фиг. 1). За да е удобно захващането на камъните, те са гримирани с лек надвес. Разстоянието между последния положен камък във външната верста и първия положен камък трябва да бъде 30 - 40 см. След това зидарят от 2-ра категория разстила легло от хоросан върху стената под външната верста, оформяйки легло за полагане на камъни . След това върху сглобените камъни полага хоросан.

Ориз. един. Разположение на керамични камъни за полагане на външната свързана верста:

Зидар 4 разряд изравняващ разтвор с маламашкавърху леглото за полагане на 6 - 7 камъка и върху същия брой облицовани камъни. След това той взема камък с две ръце от изработения ред за крайните стени (фиг. 86, а), повдига го и го довежда до мястото на полагане, като постепенно го завърта, така че лицето му с хоросана да заеме вертикално позиция. Разтворът няма да се изплъзне, ако последният завой се извърши в момента, в който камъкът е поставен върху леглото.

След полагането на 6 - 7 камъка зидарът от 4-та категория изрязва с мистрия изстискания от фугите разтвор и го изсипва върху зидарията. След това заравнява хоросановото легло, като подготвя леглото за следващите 6-7 камъка, заравнява хоросана върху следващата група сложени камъни и ги полага. Зидарът от 2-ра категория по това време се подготвя нов фронтработа за главния зидар, както вече беше описано по-горе.

Tychkovy вътрешна верстате се полагат по същия начин с единствената разлика, че камъните за това се изграждат на външния ръб на ръба на стената без надвес. Когато полага камъка на място, зидарят движи лявата си ръка нагоре по протежение на ръба, така че пръстите му да не са притиснати между камъните на външната и вътрешната верста, след което той силно притиска камъка, който трябва да се постави, към предварително положените и го разстройва.

Ориз. 2. Керамична каменна зидария: a - tychkovy ред, b - лъжица ред

При полагане лъжица външна верста(Фиг. 2, б) зидар от 2-ра категория прави камъни с лъжици върху вътрешната половина на стената, като ги полага с прорезите нагоре (фиг. 3). В същото време се поддържа разстояние от 30 - 40 см между последния камък, положен във външната верста, и първия направен.

Зидар от 4-та категория, след като изравни хоросана върху леглото за полагане на два или три камъка, с дясната си ръка хваща част от хоросана с мистрия, за да го нанесе върху повърхността на свързване на предварително положен камък. С лявата си ръка той хваща камъка за двете странични стени (фиг. 86, b) и го довежда до мястото на зидарията, а с дясната ръка притиска уловения разтвор с мистрия близо до челната повърхност на зидарията. предварително положен камък. Той спуска камъка на място и го притиска здраво към платното на мистрията. Веднага, с движение на дясната си ръка нагоре, зидарят изважда мистрията от образувалия се вертикален шев, притиска новоположения камък към предишния и го поставя върху леглото. След полагането на два или три камъка зидарят отрязва с мистрия хоросана, който е излязъл от шевовете, и го изсипва върху зидарията. Полагане на камъни по описания начин "затягане с издърпване на разтвора с маламашка"осигурява добро запълване на фугите.

Ориз. 3. Разположение на керамични камъни за полагане с лъжици във външната верста: 1 - облицовани камъни, 2 - хоросан, 3 - положени камъни, 4 - котвене

Засипна зидарияизпълнете след полагането на камъните на външната верста. Камъните, положени в подложката чрез пробиване, зидарът от 2-ра категория се изсушава на ръба на стената на вътрешния ръб по същия начин, както при полагането на пробитата външна верста. След това с лопата той разпръсква легло от хоросан, за да образува легло между външната верста на зидарията и облицованите камъни. Леглото се изработва с удебеляване (гребен) към облицованите камъни, така че разтворът да е достатъчен за запълване на хоризонталния шев. Помощник поставя още едно легло от хоросан върху облицованите камъни. Водещият зидар изравнява хоросана върху леглото и полага камъните по същия начин, както при залепената вътрешна верста.

Лъжица вътрешна верстаразпространение след устройството zabutki. Камъните се изграждат предварително в средата на зида, а зидарията се извършва по техниката „притискане с издърпване на разтвора с маламашка”.

При извършване на работа през лятото под 8 - 10 връзки или 6 - 7 камъка лъжица трябва да се полага хоросан. През зимата дължината на лехите трябва да се определя в зависимост от температурата на разтвора за разпръскване и температурата на въздуха.

За зидани стени от кухи керамични камънинеобходимо е да се използва разтвор, чиято подвижност съответства на потапянето на конуса с 7 - 8 см. По-течен разтвор ще изтече върху предната повърхност на стената, замърсявайки я. Освен това ще запълни кухините в камъните, което ще увеличи разхода на хоросана и ще доведе до влошаване на топлинните свойства на зидарията.

Дебелина на хоризонталните фугизидарията от кухи керамични камъни трябва да бъде, както и при полагане на обикновени тухли, в рамките на височината на пода средно 12 mm, а средната дебелина на вертикалните фуги трябва да бъде 10 mm. В този случай дебелината на отделните шевове трябва да бъде най-малко 8 и не повече от 15 cm.

Зидане на стени на жилищни сгради от кухи керамични камъни, в зависимост от дебелината (1,5 или 2 тухли), изпълнете "четирите" връзки. В същото време работното място е организирано по същия начин, както при полагането на обикновени тухли.

Заключение

Въпреки широкото развитие на индустриални методи от сглобяеми едрогабаритни елементи, c. В нашата страна, в условията на непрекъснато нарастващи обеми на капитално строителство от каменни материали, той заема значително място в общия обем на строително-монтажните работи.

Технологията на каменообработване обикновено се нарича зидария. Разграничаване между зидария естествени камъни(с неправилна форма и дялани с правилна форма) и изкуствени (тухлена зидария, полагане на камъни с правилна форма и големи блокове).

Здравината на каменните конструкции зависи от качеството на материалите и от технологията на каменообработване.

Библиография

1. Ищенко И.И. Технология на каменните и монтажни работи. 1988 г 336 стр.

2. Ковалевски П.И. Материали за историята на строителната технология. сб. ул., гр. 1, М, 1961; Указания за организация на труда в производството на строителни и монтажни работи, гл. 7 - Каменни работи, М., 1972 г.

Хоствано на Allbest.ru

...

Подобни документи

Контролирани параметри на каменни конструкции. Якостни характеристики на зидария (камъни и хоросан). Методи за определяне якостта на тухли и хоросан. Задаване на конструктивните характеристики на зидарията. Оценка на носимоспособността на каменни и армирани зидани конструкции.

презентация, добавена на 26.08.2013 г


Технологията на зидарията, изискванията към нея. Складиране на монтажни конструкции. Избор на кран, технологични операции на монтажния процес. Подготовка на повърхностите за шпакловка. Боядисване на стени и контрол на качеството на бояджийските работи.

дипломна работа, добавена на 04.12.2012 г


Каменни работи по изграждане на основи, стени, колони, тръби и други елементи на сгради и съоръжения от естествени и изкуствени камъни. Специална тухла за полагане на промишлени пещи и облицовъчни работи. Използвани разтвори и методи на полагане.

резюме, добавено на 01.04.2009 г


Запознаване с обичайните системи за покриване на шевове в тухлена зидария. каменна работа като гледка строителни работиизвършени при изграждането на носещи и ограждащи каменни конструкции на сградата. Анализ на предимствата и недостатъците на многоредовата зидария.

презентация, добавена на 12.12.2016 г


Общи сведения за зидарията. Организация на работното място. Инструменти, оборудване и принадлежности на зидар. Характеристики на материалите, последователност на полагане, методи на работа. Контрол на качеството на зидарията. Мерки за безопасност при работа с камък.

резюме, добавено на 22.07.2010 г


Назначаване на каменни работи и видове зидарии. Видове тухлена зидария и системи за нейното облицоване. Контролно-измервателни инструменти за определяне на правилността на зидарията. Основните причини за аварии в производството на санитарни работи.

доклад от практиката, добавен на 31.03.2014 г


Метод за ремонт на отслабени развалини основи, предотвратяване на по-нататъшно разрушаване на зидарията и осигуряване на намаляване на напрежението в почвата под тяхната подметка. Укрепване на полагането на основи със стоманобетонни скоби, последвано от инжектиране на разтвора.

тест, добавен на 29.10.2009 г


Избор на превозни средства, такелаж и монтажни приспособления. Технология за производство на зидани стени на типичен етаж на сграда. Определяне на обхвата на работата. Изборът на метод за организиране на зидария. Изчисляване на размера и броя на площадките на хватката.

курсова работа, добавена на 11.09.2014 г


Технология на обработката на камък, характеристики на използваните инструменти. декоративни или облицовъчна тухла, неговите свойства и приложение, разновидности. Работно място на зидар при полагане на стени. Организация на мерките за безопасност при извършване на каменни работи.

резюме, добавено на 02.10.2014 г


Описание на принципите и правилата за реконструкция и реставрация на съществуващи каменни сградиза да се гарантира тяхната структурна надеждност и издръжливост. Традиционни методи за възстановяване и укрепване на отделни конструктивни елементи на зидани сгради.

Технология на полагане на порести блокове

1. ИНСТРУМЕНТИ и ОБОРУДВАНЕ

При извършване на каменна работа при използване на керамични камъни се препоръчва използването на следните традиционни и специални инструменти и устройства за подобряване на качеството на работа и намаляване на интензивността на труда.

Традиционен зидарски инструмент

• маламашка;
• метална рулетка;
• ниво;
• отвес;
• капронов шнур;
• гумен чук;
• чук-кирка;
• лопата.

• дървена летва с дължина 1,5 м. Маркирана едностранно през 255 мм. За маркиране на зидарията по дължина и проверка на модула на дължината (125 mm x 2 = 250 mm + дебелина на вертикалната фуга) и маркировка от другата страна през 231 mm. за проверка на височинния модул (3 х 65 мм. + 3 дебелини на шева на леглото);
• устройство за изравняване на разтвора в шева на леглото;
• полуправило с дължина 450 - 500 mm;
• настолен електрически циркуляр;
• ръчен верижен трион;
• преносима фреза за прецизно щанцоване на вертикални, хоризонтални и диагонални ниши и канали;
• перфоратор-длето за пробиване на отвори и пробиване на ниши и канали;
• цилиндрични анкери за лигиране на облицовъчна тухлена зидария с зидария от широкоформатни блокове;
• плоски анкери за лигиране и свързване на прегради и вътрешни стени, съседни на външни стени;
• пластмасови дюбели и винтове за закрепване на прозоречни блокове, метални рамки гипсокартонени конструкции, ел. инсталация, топлоизолация на плочи и др.;
• химически анкери за закрепване на водачи на вентилируеми фасади;

2. КАМЕННИ ДЕЛА

Следвайки препоръките в този раздел, можете лесно и бързо да овладеете технологията за обработка на камък с помощта на керамични блокове с голям формат и да се уверите, че даден материалнаистина намалява вашите разходи за труд, време за строителство и консумация на разтвор за зидария.

2.1. Зидани шевове.

При извършване на каменни работи в строителството има три вида шевове - шев на легло, вертикален шев с хоросан и вертикален шев без хоросан, фуга на перо.

Основната цел на леглото е здраво свързване на хоризонтални редове тухли (големи блокове) по дължината на леглото. Шевът на леглото трябва да бъде непрекъснат през цялото тухлено легло без празнини и черупки. Фугата на леглото не трябва да бъде нито много тънка, нито много дебела, дебелината на фугата на леглото за тухлена зидария се приема 12 mm, тази дебелина е напълно достатъчна за изравняване на допустимите отклонения на тухлите във височина и създаване на здрава каменна конструкция.

Номиналната височина на широкоформатните блокове tm е 219 mm. и се изчислява на базата на дебелината на три тухли от нормален формат 1NF, с дебелина на фугата 12 mm.

Неравномерното запълване на фугата на леглото значително намалява носимоспособността на каменната конструкция и води до нежелана концентрация на напрежение в конструкцията, поради което фугите на леглото трябва да се извършват точно и равномерно.

За равномерно полагане на фугата на леглото върху редица керамични широкоформатни блокове се препоръчва използването на специално устройство за изравняване на зидарския разтвор, представено в раздел 6.

Вертикална фуга Основната цел на вертикалната фуга е здраво свързване на вертикални редове тухли по ребрата. При зидария с малки парчета от обикновени тухли към вертикалните шевове се налагат същите изисквания като към шевовете на леглото, дебелината на вертикалния шев в строителството се приема 10 mm.

Камъните са проектирани и произведени така, че не изискват свързване с вертикални фуги, запълнени с хоросан, а имат надеждна и издръжлива връзка жлеб-перо, такава връзка е идеално решение за повишаване на термичната устойчивост на каменната конструкция. , тъй като са изключени топлинни мостове през хоросанови фуги с висока топлопроводимост (повече от 4 пъти по-висока от топлопроводимостта на широкоформатните порести блокове), както и за намаляване на разхода на разтвор за зидария.

Номиналната ширина на широкоформатните блокове 14.3NF е 510 mm. и изчислен на база строителен модул с дължина 125 мм и дебелина на вертикалната фуга 10 мм.

2.2. Разтвори за зидария и мазилка

Разтворите за зидария трябва да имат определена якост, подвижност и водозадържаща способност.

Строителните разтвори за зидария се произвеждат от три вида:

• цимент;
• цимент-вар;
• варовит.

За подземна зидария под хидроизолационния слой се използват циментови разтвори, състоящи се от цимент, вода и пясък.

Циментово-варовите разтвори, състоящи се от цимент, варово тесто, вода и пясък, имат добра стифовка, висока якост и устойчивост на замръзване;
се използват за изграждане на подземни и надземни части на сградата.

Варовите разтвори, състоящи се от варово тесто, пясък, пепел и вода, имат висока пластичност, прилепват добре към повърхността, имат ниско свиване, но се втвърдяват за доста дълго време; се използват за изграждане на повдигнати части на сгради, които изпитват незначителни натоварвания.

Разтворите за зидария за полагане на стени от керамични широкоформатни блокове трябва да се приготвят върху пясък с размер на частиците до 2,5 mm. Подвижността на разтвора трябва да бъде 7 - 8 cm.

При ниско строителство, за подземна зидария и полагане на цокъл под хидроизолационния слой, както и за армирана зидария на външни стени, се изискват класове на зидарски разтвори най-малко 25-50.

По време на строителството в сеизмично опасни зони степента на хоросан трябва да бъде най-малко 50.

Довършителните (гипсови) разтвори трябва да имат необходимата степен на подвижност, да имат добра адхезия към основата и да се променят малко по обем по време на втвърдяване, за да не причиняват пукнатини.

Разтворите за мазилка на фасади на сгради трябва да имат клас най-малко M50 и степен на устойчивост на замръзване F35. За външно покритиецокли, пояси, корнизи и други участъци от стени, подложени на систематична влага, използвайте циментови и цименто-варови разтвори върху портланд цименти.

Решения за вътрешна мазилкастените с относителна влажност до 60% могат да бъдат варови, варо-гипсови и цименто-варови. Подвижността на мазилките и максималният размер на пясъка за всеки слой мазилка е различен: за подготвителния слой, когато се нанася ръчно, подвижността е 8 - 12 cm, най-големият размер на пясъка е 2,5 mm .; за довършителни слоеве от разтвори, съдържащи гипс, подвижност 9 - 12 cm, без гипс 7 - 8 cm, най-големият размер на пясъка е 1,2 mm.

Разтворите за мазилка трябва да имат висока мобилност, която може да се увеличи чрез въвеждане на органични пластификатори.

2.3. Технология на зидарията

Нашата фирма препоръчва следната последователност на каменните работи при изграждането на външните стени на сградата, които предвиждат облицовка с облицовъчни керамични тухли. Спазването на правилата по-долу ще осигури оптимални резултати и висококачествена зидария с помощта на блокове с голям формат.

1. Проверете основата на стените с нивелир за хоризонталност и, ако се открият наклони, изравнете повърхността на основата с разтвор за зидария.

2. Извършете хоризонтална хидроизолация на основата. Когато строите в сеизмично опасни зони, използвайте готови хидрофобни сухи смеси. Правилната и висококачествена хоризонтална хидроизолация е ключът към надеждната и дълготрайна работа на зидарията.

3. Маркирайте стената на сградата в съответствие с модула с дължина 125 mm. с помощта на мерителна пръчка.

4. Изпълнете 3 пълни реда облицовъчна тухлена зидария в съответствие с направената маркировка, като започнете от ъглите на сградата, като използвате линия за закрепване, ниво и отвес.

Контролирайте дебелината на фугите на леглото на лицевата зидария 12 мм., Вертикалните фуги 10 мм. и обща височина на зидарията по височинен модул 231 мм. с помощта на мерителна пръчка.

5. Поставете камъните в ъглите на стената, като обърнете специално внимание на относителното разположение на чифтосващите жлебове и ръбове върху камъните.

6. Нанесете хоросана на фугата на леглото по цялата ширина на основата и дължината на зида, наредете камъните в пресния хоросан по предния ред, надълбайте в билото, като при необходимост използвате грайфери за големи блокове. Позицията на широкоформатните блокове се контролира с нивелир и се коригира с гумен чук.

7. Продължете зидарията на лицевата тухла за следващите 3 реда, като полагате цилиндрични анкери за свързване между лицевата тухла и камъка в размер на 5-6 анкера на 1 m2 повърхност на стената.

При подреждане на стени с облицовка от керамични тухли с височина над 3 m (2 етажа или повече), се препоръчва да се превърже предната тухлена зидария и зидария от широкоформатни блокове с помощта на свързан ред от предни тухли на всеки 3 реда предна тухлена зидария (1 ред вътрешна зидария от широкоформатни блокове) с изравняващ слой от тухли на леглото.

8. В съответствие с оформлението на вътрешните носещи и самоносещи стени, както и на преградите, поставете плоски анкери за закрепване външна стенаи вътрешната стена (преграда) в размер на 2 котви на 1 камък от прилежащата стена (преграда).

По време на строителството в сеизмично опасни зони подсилете ъглите на сградата и кръстовището на вътрешните стени (прегради) с обща площ на напречното сечение на надлъжна армировка най-малко 1 cm2, дължина най-малко 1,5 m, след Височина 700 мм със сеизмичност 7-8 бала и след 500 мм - 9 бала.

9. Намокрете горната повърхност, преди да нанесете хоросан върху леглото на първия ред големи блокове.

10. Поставете следващия хоризонтален ред по същия начин като първия ред с отместване от 125 mm. вертикални шевове на съседни хоризонтални редове (необходимо обличане на каменната конструкция). Нанесете разтвора върху леглото на първия ред с помощта на устройство за полагане на разтвора. Контролирайте височината на зидарията с измервателна щанга, хоризонталността на зидарията с помощта на ниво и вертикалността на зидарията с помощта на ниво или отвес.

11. Ако стените не са издигнати по модул от 125 mm и ако е необходимо да се монтират отвори за прозорци или врати, използвайте половин камък или изрежете блоковете надлъжно с настолен циркуляр или ръчен верижен трион. Необходимостта от изрязване на блока възниква и при подреждане (обличане) на остри или тъпи ъгли на стените.

12. Зидарията на съседните вътрешни стени (прегради) е желателно да се извършва заедно с зидарията на външните стени, в този случай лигирането се опростява с помощта на стоманени анкери или армировка.

3. ТИПИЧЕН МОНТАЖ НА ЗИДАРИЯ

Проектирането на различни видове стени, напречни сечения и опорни възли на подови плочи, прегради и покривни гредипокриви са представени в "материали за проектиране", разработени от TsNIISK на име V.A. Kucherenko.

3.1. Външни носещи стени 380 мм. с обшивка

Камък 10.7NF

Тухла керамична лицева 1NF; 0.7NF

8.2. Носещи и самостоятелни вътрешни и външни носещи стени 250 мм.

Камък тм-250

Подпорна единица за подова плоча.