Блоковете от газобетон са най-популярният материал в строителната индустрия.
С него можете да извършвате всякакви манипулации, независимо дали става въпрос за изграждане на стени, рязане или забиване на пирони. Блоковете от газобетон няма да се разпаднат или да се напукат, запазвайки първоначалния си вид.
Блоковете от газобетон, както всеки друг материал, имат своите силни и слаби страни. Техните предимства включват:
Тази технология има един съществен недостатък - ограничено ограничение на теглото. Не се допускат конструкции за многоетажни сгради, където стените трябва да издържат на значително натоварване. Максимална сумаетажи от този материал - не повече от три. И говорим за частен, а не за жилищен блок.
Все още избирам даден материал, трябва да обърнете внимание и на размерите на блоковете, които имат стандартни размери: височина 250 мм и дължина 600 мм. Само ширината на продукта може да варира - от 100 до 450 мм. Най-целесъобразно е да изберете блокове с най-големите размери от 250x600x450 mm, представени в асортимента на съвременните магазини. Такива размери позволяват да се намали броят на фугите и да се направи стената, която се издига, възможно най-хомогенна.
Назад към индекса
Блоковете от газобетон, за разлика от други строителни материали, не трябва да се полагат от професионални строители. За да извършите тази процедура сами, ще ви трябва:
Често газобетонът е опакован в плътен полиетиленов материал, който не трябва да се изхвърля.. Може да се използва като хидроизолация, поставена между основата и блоковете.
След това трябва правилно да фиксирате първия ред, който ще стане основата на бъдещата структура. Блоковете от газобетон се полагат върху специална смес на базата на бял цимент. Консумира се изключително икономично и здраво закрепва блока. Препоръчително е да използвате смес за газобетон във всеки слой, с изключение на първия. За него е идеална пясъчно-циментова смес с висок коефициент на сцепление.
По-рационално, в сравнение с обикновена шпатула за нанасяне на разтвора, ще бъде използването на специална кофа, която ви позволява да го разпределите равномерно. След полагането на основния слой блоковете от газобетон трябва да се оставят да изсъхнат напълно. Прекомерното бързане ще доведе до факта, че сухият слой просто ще се изкриви под въздействието на гравитацията. За да се улесни полагането на газобетонни блокове, се препоръчва да започнете от ъглите, като постепенно ги поставяте един към друг.
След като първият слой от газобетон е положен и се втвърди, можете да продължите към следващата работа. Блоковете във всеки от редовете се подреждат шахматно, като се уверява, че фугата на предишния ред е покрита с площта на газобетона отгоре. Разстоянието между фугите на различните слоеве трябва да бъде по-малко от 8 см. В този случай може да се гарантира издръжливостта на стените.
При изработката на вътрешни прегради на къщата от газобетон в носещата стена се прави жлеб с дълбочина 150 mm с трион.
В него ще бъде вмъкнат блок, който ще стане основата на цялата структура.
След завършване на монтажа на блоковете цялата стена трябва да се шлайфа отново и да се покрие с тънък слой хоросан. Може да служи и като мазилка, което ви позволява веднага да започнете довършителните работи след изсъхване.
Газовият блок е модерен строителен материал, от който може да се изгради почти всяка конструкция, независимо дали става дума за склад, жилищна сграда или вила. Размерите на газовия блок и малкото му тегло при голям обем го правят лесен за пренасяне и монтаж. И отличните показатели за устойчивост на влага, топлоизолация и звукоизолация "са в приятелска компания" с доста достъпна цена за газови блокове.
Методът на производство е технологично доста сложен. Алуминиевият прах се добавя към смес от кварцов пясък, цимент, вар и вода, която, влизайки в химическа реакция с вар, освобождава водород и кислород. Поради порьозността целият водород изтича, а кислородът, поради разширяването на порестите клетки, увеличава обема на мократа маса на разтвора.
Втвърдявайки се, тази маса придобива достатъчна сила. В същото време газовите блокове са лесни за обработка и не се установяват в сгради. Те не се страхуват от "нито вода, нито огън, нито медни тръби". Те са в състояние да "проветряват" помещенията, като абсорбират влагата вътре в помещението и я отделят отвън (в случай на висока температуравъздух). Те не се поддават на "атаки" на биологично активни организми (мухъл, гъбички и др.).
Газирани блокове - лидери сред топлоспестяващите носители строителни материали. Нека вземем това сравнение като пример. Отоплението на помещение със стени от газобетон с дебелина 0,5 м е еквивалентно на отопление на помещение с дебелина тухлени стени 2m - виждаме съотношение 1:4.
Заключение: блоковете от газобетон спестяват значителни финансови ресурси за отопление.
Газовите блокове ви позволяват да спестите от носещи конструкции. Обемът на един стандартен газов блок (тегло 22 кг) съответства на обема на 18 тухли (тегло 63 кг).
Размерите на газовия блок се определят от:
Ширината на газовия блок обикновено е в диапазона от 100 до 400 mm.
Газовите блокове могат да бъдат с гладки ръбове или да имат профилни челни повърхности тип "жлеб-гребен".
Газовите блокове се доставят на палети с размери 1000 мм х 1200 мм. Височина до 1800 мм.
Например, ние даваме таблица с опаковки на газови блокове, произведени от Hötten.
Размери и свойства на такива блокове:
| Д/В/Ш, мм | Обем на 1 блок, m3 | Обем на палета, m3 | Количество на палет, бр |
|---|---|---|---|
| 600х200х100 | 0,012 | 1,8 | 150 |
| 600х200х150 | 0,018 | 1,8 | 100 |
| 600х200х250 | 0,030 | 1,8 | 60 |
| 600х200х300 | 0,036 | 1,8 | 50 |
| 600x200x375 | 0,045 | 1,8 | 40 |
| 600x200x400 | 0,048 | 1,44 | 30 |
Газобетонът е изобретен отдавна, но с развитието на новите модерни производствени технологии започна да се произвежда подобрен газобетон или по различен начин. газови силикатни блоковеразлични дизайни и видове. Газосиликатните блокове се считат от много строители за идеални, когато става въпрос за изграждане на сгради с височина до четири етажа. Те са чудесни за изграждане на стени и прегради, в монолитна конструкцияблоковете от тази категория могат да запълват отвори. В допълнение, от този материал могат да бъдат направени различни подсилени продукти, като подови плочи, прегради, всички видове покрития, дъгови прегради и стълбищни стъпала.
Газобетонът принадлежи към класа на лекия клетъчен бетон. Този материал е смес, състояща се от 3 основни компонента: цимент, вода и пълнители. Вар и кварцов пясък могат да действат като пълнители. Отделно си струва да говорим за добавките, които придават на газобетона неговите индивидуални характеристики. Финият алуминиев прах действа като добавка. Всички тези компоненти се смесват старателно и при определени наблюдавани условия се получава разпенване на всички тези материали. Когато алуминиевият прах реагира с вар, се отделя водород. Огромно количество отделени водородни мехурчета съставлява порестата структура, която е основната отличителна черта на газобетона. По своята структура тя прилича на бетонна "гъба", тъй като целият обем на блока се състои от клетки (мехурчета с диаметър 1-3 mm).
Клетъчната структура съставлява почти 85% от обема на целия блок, така че този материал е много лек. Първо се приготвя смес от компоненти в специален миксер за 5 минути, която включва портланд цимент, фин пясък (кварц), вода, вар и разпенващ агент (най-често това е алуминиева суспензия). Водородът, образуван от реакцията между алуминиева паста (прах) и вар, образува пори. Мехурчета с размери от 0,6 до 3 mm са равномерно разпръснати в материала.
В метални контейнери или форми протичат основните химични реакции. Сместа се подлага на вибрации, което насърчава набъбването и втвърдяването. След втвърдяване всички неравности по повърхността се отстраняват със стоманена връв. Формацията се разделя на блокове и след това се изпращат в автоклавния блок. Окончателното калибриране на готовите блокове се извършва с фреза.
Има два метода за производство на блокове от газобетон:
Автоклавиране
Този етап значително подобрява техническите характеристики на газовия силикат. Тук в продължение на 12 часа при високо налягане се извършва обработка с пара, чиято температура е почти 200°C. Този процес на нагряване прави текстурата по-равномерна, като по този начин подобрява якостните свойства (не по-малко от 28 kgf/m²). Неговата специфична топлопроводимост е 0,09-0,18 W (m∙K), което позволява изграждането на стени в един ред (400 cm) при почти всякакви климатични условия, но с изключение на северните райони.
Неавтоклавна технология
Състои се в естественото втвърдяване на сместа: овлажняване и изсушаване в естествени условия. В този случай е напълно възможно да го направите сами, тъй като тук не се изисква специално оборудване. Якостта на блоковете при такова производство не надвишава 12 kgf / m².
Първият сорт е по-скъп. Това се дължи на значителни производствени разходи, както и на най-доброто технически спецификациигазови силикатни блокове, произведени по този метод. Те са много по-здрави, коефициентът им на топлопроводимост е по-малък. Порите вътре в такъв газобетон са разпределени изключително равномерно, което влияе върху стриктното съответствие на материала с определените параметри.
Преди да купите газобетон, трябва да попитате с какъв вид обработка е произведен.
Плътността на газобетона е посочена в маркировката и определя предназначението на блока:
Блокове с различна плътност лесно се различават един от друг визуално.
Има няколко класификации на газосиликатни блокове с определени технически характеристики. Днес по време на строителни работиИзползват се следните степени на този материал. Най-добрият вариант за нискоетажно строителство е използването на газобетон от клас D500 и D600.
Цифровото обозначение на изброените по-рано марки показва плътността на материала. По-специално, D 500 - плътността ще бъде 500 kg / m³.
Марката D600 се използва в строителството носещи стенивкъщи. Препоръчва се и за използване при изграждането на вентилирани фасади, които са добре прикрепени към блокове с тази плътност. Газовите блокове D600 са издръжливи при 2,5-4,5 MPa и имат индекс на топлопроводимост от 0,14-0,15 W / (m ° C)
Марката D500 е най-популярна за нискоетажно (до 3 етажа) строителство. Този сорт се използва и при монолитно строителство. Неговите параметри са 2-3 MPa (якост) и 0,12-0,13 W / (m ° C) (топлопроводимост).
При изграждането на къща над три етажа трябва да се предпочита газобетон с маркировка над D600 и стените трябва да бъдат допълнително изолирани. Въз основа на стойността на коефициента на топлопроводимост можем да заключим, че газобетонът с плътност D500 е по-топъл от D600 с 15-17%.
Най-добрият вариант за нискоетажно строителство е използването на газобетон от клас D500 и D600.
Способността на газобетона да задържа топлината намалява, когато се намокри.
Този сорт се използва за подреждане на изолация, за работа с отвори по време на изграждането на многоетажни сгради по монолитен метод. Марката D400 е популярна и в частното строителство. С висока якост има отлични топлоизолационни свойства. Тези показатели са в диапазона от 1 MPa до 1,5 MPa (якост), 0,10-0,11 W / (m ° C) (топлопроводимост).
Марка D350 може да се използва само като нагревател. На вътрешния пазар това е доста рядка марка поради своята крехкост. Якостта е в диапазона 0,7-1,0 MPa. Но се различава по топлопроводимост, която е 0,08-0,09 W / (m ° C).
от външен видИма няколко конфигурации на газосиликатния блок. Класификацията се основава на предназначението на блока.
Абсолютно гладък правоъгълен газов блок с прорези за захващане с ръце. Дръжката е удобна за използване, тъй като ви позволява лесно да местите блоковете.
Наличието на дръжки за захващане увеличава консумацията на лепило, тъй като технологията за полагане на газобетон осигурява запълване на всички кухини в процеса.
Обикновен правоъгълна форманамалява консумацията на лепило, но създава трудности при преместването на блока. На практика при изграждането на носещи стени, където се използват по-големи блокчета, се предпочита блокче със захват.
Те са блокове с плоски ръбове. Преградните блокове са по-тънки и по-леки. Удобно е да се работи с тях.
На прави блокове можете да изрежете всякакъв шаблон с отвертка. Но такъв декор е по-приложим при завършване на обекта с останки от блокове от строителството, отколкото в самата конструкция, тъй като е желателно да се защити газобетон с външен довършителен материал.
Формирането на системата за свързване на език и жлеб, според сложността на производството, се отнася до високотехнологичната обработка на блока. Следователно те са по-скъпи. Въпреки това е оправдано, защото: увеличава скоростта на работа, намалява консумацията на лепило (вертикалните фуги не трябва да се залепват), става възможно премахването на студените мостове в местата на вертикални фуги.
Ако къщата не е изложена външно покритие. На кръстовището е по-добре да нанесете тънък слой лепило от предната страна на зидарията. Това ще осигури допълнителна изолация на шева.
Предназначението на U-образните блокове е монтаж на скрити строителни елементи (за прегради и монолитни пояси). Според технологията полагането на стени от газобетон предвижда задължително укрепване на първия и всеки четвърти от следващите редове. За да се скрие удобно армировката, са проектирани празнините в U-образните блокове. След полагането на армировъчния метал пространството трябва да се запълни с бетонов разтвор или лепило. В този случай трябва да се използва по-евтин материал за запълване.
Този тип се използва за направа на кофраж по външния контур на стените.
Газов блок с дъгообразна форма
Горните видове продукти от газобетон са показани в таблицата с техните размери.
Видове и размери на газосиликатни блокове
В зависимост от броя на дефектите, блоковете от газобетон се разделят на две категории (степен I и II), съгласно GOST 31360-2007 „Стенови продукти, неармирани от автоклавен клетъчен бетон. Спецификации». Сравнителна характеристикакатегории са показани в таблицата.
Въпреки факта, че газовите блокове от втора категория са малко по-евтини, по-добре е да закупите по-качествен 1-ви клас. Блоковете от първа категория, използвани при изграждането на носещи стени, трябва да бъдат от същия цвят, без пукнатини и чипове.
Размерите на газобетона се регулират от документи в съответствие със стандартите:
Отклоненията в размерите на газовите блокове намаляват времето за монтаж поради липсата на необходимост от шлайфане и монтаж.
Точните параметри са показани в таблиците по-долу:
Характеристики на газобетон марка D400
Размери на блокове от газобетон (ДxШxВ) различни производителии брой бройки на палет.
За да избегнете закупуването на нискокачествен материал, трябва да поискате всички сертификати за продукта (съответствие, санитарни, пожароустойчиви тестове). Целостта на опаковката показва, че газовият блок не е поел вода и отговаря на изискванията за плътност, тегло и влагосъдържание. Увеличаването на топлопроводимостта в зависимост от нивото на влажност е показано на графиката.
Когато купувате блокове, трябва да знаете какво влияе върху цената на газобетона.
Най-важните фактори включват:
Балансираният подход към избора на блокове от газобетон ще премахне грешките, които ще доведат до нежелани последици. Особено когато става въпрос за такъв мащабен проект като изграждането на къща от газобетон.
