Съвременни топлоизолационни материали в строителството

метал с памет на формата

SMA метални сплави с памет на формата са известни на човечеството от 50-те години, те са направени на базата на никел, титан, злато, кадмий и други метали, често редкоземни (най-известният за научни приложения е титановият никелид). Подобни сплави обаче доскоро бяха неприложими в строителството по една причина – за да заемат първоначалната си форма, трябва да се нагреят поне до 350-400 градуса по Целзий. При тези температури други строителни материали, включително бетон, започват да се деформират необратимо.

Въпреки това през юни 2014 г. специалисти от Федералната лаборатория за наука за материалите в Швейцария представиха нов тип SMA сплав, която е направена от желязо, силиций и магнезий; Поради факта, че температурата на проява на "ефекта на паметта" в новата сплав не надвишава 160 градуса по Целзий, има широки възможности за използване на сплавта в комбинация с бетон.

Един от най-очевидните примери за това как новата сплав може да се използва в индустрията е при укрепването на мостове - вместо армировка, прът от желязо-магнезиево-силиконова сплав ще бъде вграден в бетонна греда. За да напрегнете предварително мост или друга конструкция, вече няма да е необходимо да огъвате армировката - ще бъде достатъчно да загреете SMA прътите чрез преминаване на електрически ток през тях. Нагрятата сплав с памет на формата ще има тенденция да се върне към първоначалната си форма, като успоредно пренася предварителното напрежение върху гредата.

Изследователите смятат, че технологията може да се използва в голям мащаб, като например предварително напрягане на пълен участък на мост. Като част от проучването експертите проведоха мащабен икономически и технически анализ, който потвърди, че желязо-магнезиево-силиконова сплав SMA може да се произвежда в индустриален мащаб. Представянето на материала на пазара и неговото популяризиране в момента се извършва от re-Fer AG. Представители на компанията казват, че цената на новата сплав няма да надвишава средната цена за добра неръждаема стомана, така че материалът може да стане достъпен за широко използване през следващите 3-4 години.

надуваем купол

Почти всички куполи, както и други сгради от куполен тип, се изграждат по класическа технология за много дълго време и трудоемко: първо, дървена рамка, който изпълнява функцията на фиксиране на бетона до втвърдяването му. Следователно периодът на строителство неизбежно се увеличава и се простира поне няколко месеца.

Наскоро специалисти от Виенския технологичен университет представиха уникална "надуваема" куполна система, при която бетонната конструкция просто се надува като балон; получената топка след това се изтегля заедно с метални кабели. Първоначално въздушната възглавница се укрепва с армировъчни плоски конструкции, като с горния слой се монтират стоманени строителни греди, които се закрепват една към друга с механичните кабели, споменати по-горе. След това възглавницата започва да се „надува“, пълни с въздух, който повдига бетонните плочи нагоре; плочите в крайна сметка се огъват и приемат форма, наподобяваща купол. Всяка плоча има клиновиден ръб, който спомага за доброто закрепване на елементите.

Спомагателната възглавница след края на "раздуването" на купола се отстранява, а с нея се демонтират свързващите кабели и греди. Въпреки факта, че в бетона неизбежно се появяват пукнатини, когато се огъне във формата на купол, разработчиците са спокойни за стабилността и надеждността на купола: според резултатите от тестовете за сблъсък пукнатините не развалят експлоатационните свойства на структура. Освен това външната и вътрешната повърхност на корпуса се обработват със специална мазилка, която окончателно неутрализира пукнатините.

Рекордната височина на купола, който вече е построен по новата технология, е 3 метра, а изграждането на тази бетонна конструкция отне по-малко от 3 часа. Разработчиците са уверени, че технологията може да се приложи за по-големи продукти, до 40-50 м в диаметър. В допълнение към спестяването на време и строителни материали, надуваемите куполи ще помогнат за намаляване на финансовите разходи - в крайна сметка една и съща възглавница - основата може да се използва многократно.

Европейски компании вече проявяват активен интерес към новата разработка; по-специално Австрийските федерални железници вече са подписали договор за изграждането на нов надлез през магистралата; коридорът трябва да има "надуваем" куполен дизайн.

Екологично чист цимент

В Швейцария приключи първият етап от разработването на принципно нов по състав и структура цимент. Разработчиците твърдят, че са успели да намалят въглеродния отпечатък (условна единица, която характеризира потенциалния принос на даден продукт към количеството въглероден диоксид в атмосферата, т.е. нейното замърсяване) с четиридесет процента, което е много сериозно технологично пробив.

Благодарение на финансовата подкрепа на Швейцарската агенция за развитие и сътрудничество, завършването на разработката на новия материал е планирано за пролетта на 2015 г., последвано от началото на практическите тестове.

В момента циментовите заводи имат общ въглероден отпечатък от поне 10 процента от общите емисии на всички видове индустрии в атмосферата. В същото време сместа, която се разработва, ще помогне не само за намаляване на въглеродните емисии, но и за намаляване наполовина на необходимия обем на производство - тоест циментът ще бъде не само екологичен, но и много икономически жизнеспособен.

Как успяхте да постигнете такива показатели? Известно е, че съвременният портланд цимент съдържа около 15 процента шлакови материали, по-специално странични продукти от металургичната промишленост: например летлива пепел и варовик. Иновативната смес, условно наречена LC3 (Limestone Calcined Clay Cement), се основава на изпечена глина и натрошен варовик. Химическата реакция, която възниква между тези вещества по време на високотемпературна обработка, води до появата на така наречената циментова паста - има здравина и в същото време минимална порьозност, което повишава нейните експлоатационни свойства.

Прогнозите за използването на иновативна смес изглеждат оптимистични: през следващото десетилетие екологичният цимент може да замени до 50% от целия произведен портланд цимент. В Швейцария вече са възложени два пилотни строителни проекта, използващи новия материал.

Сорбентите ще помогнат за създаването на климатична система

През лятото се изразходват огромни ресурси от електрически мрежи за поддържане на климатичната система в активно състояние. Въпреки това, наскоро група изследователи от института Fraunhofer предложиха принципно нов механизъм за охлаждане на сгради през лятото - използване на сорбенти на базата на органометални структури, които са достатъчно ефективни, за да акумулират голямо количество водна пара; новите сорбенти бяха с кодово наименование ISE - InnovativeSunEnergy.

Органометалните структури, тоест органичните молекули, които включват метални атоми, отдавна се използват в промишлеността: те имат достатъчно висока порьозност, която им позволява да абсорбират големи обеми течност като гъба - до два пъти повече от собственото сухо тегло! Благодарение на бързото изпаряване на водата, такива сорбенти са в състояние бързо да охладят стая с почти всяка площ: от 10 до 200 квадратни метра, и всичко това при много ниски енергийни и финансови разходи.

Всъщност иновативният сорбент изпълнява функциите на конвенционален термокомпресор, а водата действа като конвенционален топлоносител. Ако използвате газообразен хладилен агент, който може да се адсорбира върху повърхността на сорбента, тогава отделената при кондензацията топлина също може да се използва "разумно" - за отопление, като се постави в топлообменник. Ако сорбентът се нанесе върху повърхността на топлообменника и от своя страна охлаждащата течност се нанесе върху повърхността на сорбента, тогава ще получим евтина отоплителна система, като по този начин комбинираме две възможни функции на сорбента.

Специалистите от института Fraunhofer не спират дотук: успоредно с това те активно развиват и усъвършенстват други системи за съхранение на топлина. Например системи за събиране на така наречената отпадна топлина от промишлени съоръжения – електроцентрали, биореактори, заводи. Такива системи се основават на структурите на зеолитите - кристални минерали с пореста структура, които ефективно абсорбират много вещества, включително обикновена вода.

Ограда - щори

Много хора са запознати с така наречената „учтива дилема“, свързана с инсталацията селска ограда: поставянето му твърде прозрачно означава да си осигурите много неканени гости и гледки, а глухата висока ограда изглежда за мнозина демонстрация на грубост и пренебрежение към другите. Но в последно времетози етичен парадокс получи ново решение: така наречената сляпа ограда, която ще ви позволи да ограничите територията си само когато ви е удобно.

Оградата може да бъде с вертикални или хоризонтални успоредни летви; поради своята непрекъсната структура не позволява натрупването на влага, пропуска въздуха и преминава слънчевата светлина, което е идеално за райони със собствена градина и градина, както и за влажни зони. В допълнение към регулирането на светлината и влажността, оградата ще осигури надеждна звукова бариера. Разстоянието между ламелите варира от 16 до 20 мм, или е намалено до нула - "твърда" версия на оградата. Най-често оградите са изработени от метал, но могат да се поръчат и дървени опции - последните, разбира се, ще струват повече и изискват внимателна обработка срещу гниене и гъбички.

За първи път щорите за ограда са изобретени в Швейцария, където се крие строителни работиточно до входа на Цюрих. Въпреки това, новостта бързо намира признание по целия свят, включително в Русия - първите щори вече могат да се видят, например, в района на Москва.

Композитни керемиди от шисти: иновация в покривните материали

DaVinci Roofscapes, компания за покриви, наскоро представи уникален и иновативен материал на пазара, естетически приятните и ефективни керемиди DaVinci Slate, направени от инженерна плоча.

Както знаете, покривните материали от естествени шисти се използват широко в областта на частното нискоетажно жилищно строителство - керемидите украсяват покривите на много селски къщи. Доскоро практическите и експлоатационни свойства на обикновените плочки оставяха много да се желаят и те бяха закупени единствено поради привлекателността външен вид. Специалистите на DaVinci Roofscapes обаче успяват да съчетаят две в едно – красотата на естествените керемиди и надеждността на синтетичните материали.

DaVinci Slate, според разработчиците, е в състояние да осигури максимална защита на жилищна сграда от повреда и в резултат на това да премахне риска от необходимост от ремонт или скъпа поддръжка. Външно новата изкуствена плочка от шисти изглежда абсолютно същата като аналога си от естествен материалПочти невъзможно е да ги различите. Покривният материал от изкуствена шисти обаче е напълно лишен от всички недостатъци, характерни за естествените плочки.

Очевидното предимство на изкуствените шисти е тяхната висока якост. Освен това човек не може да пренебрегне такива важни характеристики, като лекота на използване, лекота на монтаж, висока устойчивост на плочките на температурни крайности. Плочката има минимално тегло, особено в сравнение с нейния аналог от естествен шисти. DaVinci Slate е материал от категория А, което означава, че е силно запалим. Освен това не е подложен на практически никакви механични повреди и удари - според тази характеристика DaVinci Slate съответства на 4-ти клас на стабилност сред покривните материали. Тя не се страхува дори от ураганен вятър със скорост до 150 м/ч!

Инсталирай и забрави Покритието DaVinci Slate практически не изисква поддръжка и се предлага с петдесет години гаранция. Първите образци на плочки от колекцията на марката на пазара са покрити с иновативната боя EcoBlend, която също е разработка на DaVinci; боята не избледнява, неутрализира ултравиолетовото лъчение, предпазва покрива от прегряване и значително намалява разходите за охлаждане на къщата в топло времена годината.

Топлоизолация InSoFastEX и DuPont TyvekThermaWrap R5.0

Какъв вид топлоизолационни материалиса популярни днес? Това е минерална вата, пяна, армиран с влакна бетон или дори обикновено дърво, известно с уникалните си топлоизолационни свойства. Но всички изброени по-горе материали имат определени недостатъци: памучната вата е чувствителна към влага, дървото изсъхва, а полиуретановата пяна изглежда за мнозина недостатъчно екологична. Сега обаче на пазара има нови топлоизолационни панели InSoFast EX 2.5 и DuPont TyvekThermaWrap R5.0, предназначени специално за облицовка на стени на селски къщи и други сгради; те съчетават всички предимства на познатите досега материали за топлоизолация.

Специалистите на InSoFast смятат, че използването на такива панели значително ще подобри качеството на топлоизолацията на всякакви къщи: рамкови, тухлени, дървени, изработени от стоманени конструкции. Материалът е направен на базата на пластмаса и експандиран полистирол, в резултат на което се получава доста тънък панел, който има специални жлебове, които улесняват свързването на модулите един към друг. Това осигурява надеждна защита срещу проникване на влага и появата на така наречените "студени мостове" през зимата.

Ето непълен списък на предимствата, които отличават панелите InSoFast: висок топлинен капацитет, наличие на дренажни канали и специални канали за проводници и комуникации. Струва си да се отбележи удобството на закрепване на панелите: фиксирането на InSoFast се извършва с помощта на специални болтове, почти невидими отвън, те са скрити вътре в структурата на материала. Това ни позволява да говорим за панелите като идеален вариант за сайдинг, независимо от вида му. Разработчиците на технологии подчертават, че панелите са подходящи не само за сайдинг от фиброцимент, но и за изкуствени и естествен камък.

В момента иновацията се тества само на практика, но никой дори не се съмнява, че топлоизолационните панели ще преминат успешно всички тестове. Те планират да поставят разработката на търговска основа - прогнозната цена вече е известна, която ще бъде достъпна дори за обикновения потребител: около тридесет долара за квадратен метърповърхности.

Едновременно с InSoFast EX 2.5 на пазара се появи друг материал с подобна структура и предназначение. Това е DuPont Tyvek ThermaWrap R5.0, който е изключително устойчив на влага. Новият продукт е част от серията ThermaWrap на DuPont и е подобен на външен вид на конвенционалното фибростъкло; създаден е на базата на полиолефинови и полиестерни влакна. Довършителните панели DuPont Tyvek ThermaWrap R5.0 имат същите характеристики като панелите, които описахме по-горе, но някои експерти са убедени, че дори превъзхождат InSoFast EX 2.5 - например този материал е паропропусклив. Но все пак има област, в която DuPont Tyvek ThermaWrap R5.0 отстъпва на InSoFast: ThermaWrap, както всички материали на базата на стъклена вата, не е устойчив на компресия и след деформация значително губи своя топлинен капацитет.

За какво може да се използва DuPont Tyvek ThermaWrap R5.0? Например за довършване на тухлени къщи, винил сайдинг. Но все пак в момента разработчиците не препоръчват използването му заедно с мазилка, сайдинг от фиброцимент и с покрития от естествено дърво. И с инсталацията също трябва да се внимава, за да се предотврати деформация. Цената на панелите DuPont Tyvek ThermaWrap R5.0 е по-висока от тази на InSoFast EX 2.5 - около седемдесет долара на квадратен метър.

Изпратете добрата си работа в базата знания е лесно. Използвайте формата по-долу

Студенти, докторанти, млади учени, които използват базата от знания в обучението и работата си, ще ви бъдат много благодарни.

публикувано на http://www.allbest.ru/

Обещаващи нови материали и строителни технологии

архитектурна система от строителни материали

Въведение

1.1 Сградни системи
1.2 Топлоизолация
1.3 Покриви

Заключение
Въведение
Едно от най-важните направления, които определят развитието на всички отрасли на строителството, са новите материали. Промените в начина на живот на човечеството са свързани с откриването и развитието на производството на нови материали. Материалите са стъпалата на нашата цивилизация, а новите материали са трамплин за скок в бъдещето, променяйки лицето на нашето същество.
Когато говорим за критерии, които определят приоритетните, критични технологии (качество на живот, безопасност, конкурентоспособност и т.н.), един от най-важните критерии е такава характеристика на технологията като способността за радикална промяна, „преобръщане“ на цялата структура на производство, а вероятно и социални условия на човешки живот. Такива технологии вероятно включват информационни технологии, биотехнологии, генно инженерство. Тези технологии включват и технологии за получаване на нови материали. Според експертни оценки през следващите 20 години 90% от материалите ще бъдат заменени с принципно нови, което ще доведе до революция в различни области на технологиите, без да се изключва строителната индустрия.
Фактът, че почти 22% от патентите в света са издадени за изобретения в тази област, също свидетелства за перспективите на работа върху нови материали. Това се доказва и от динамиката на растеж на световните пазари за основните видове нови строителни материали.
Солидната научна подготовка на руските и беларуските учени и тяхната самоотвержена работа в най-трудната финансова ситуация позволява на местното производство все още да поддържа доста висок научен и технически потенциал в тази област на развитие. Сравнителните оценки на независими експерти показват, че в областта на новите материали страната ни има като цяло високо ниво и приоритетни постижения в определени области.
Беларус не изостава от световното ниво в нито една област и във всяка от областите има разработки, които не отстъпват на световните. Така базата за разработване и производство на нови материали е запазена в Беларус. Тъй като е невъзможно да се обхване цялата гама от проблеми в една работа, ще бъдат дадени само няколко примера за перспективни области на развитие в областта на новите материали и строителни технологии, които са на световно ниво.
1. Обещаващи строителни технологии
1.1 Сградни системи
През последното десетилетие ясно се очертаха плюсовете и минусите на най-популярните архитектурно-строителни системи и материали. Строителите са добре запознати с предимствата и недостатъците на едропанелното строителство, проблемите на тухленото и монолитна конструкция. В същото време се появиха няколко нови системи. Една от най-модерните е универсалната отворена архитектурно-строителна система на многоетажни жилищни и обществени сгради от ново поколение, създадена в Минск, в института БелНИИС, която днес е широко разпространена в Русия: Нижни Новгород, Перм, Омск, Челябинска област и други градове.
"Беларуската серия" има ясно разделение на конструктивните елементи на носещи и ограждащи. Основна структура- пространствена сглобяемо-монолитна рамка - напълно възприема всички вертикални и хоризонтални натоварвания, приложени върху сградата. Външните ограждащи конструкции възприемат ограничено механично натоварване само в пода. Следователно в къщите от тази серия външните стени могат да бъдат направени от всякакви местни материали с ниска якост, които отговарят на всички необходими изисквания (пожарна безопасност, устойчивост на замръзване и др.).
Технологичната система ви позволява първо да изградите купчина сглобяема монолитна рамка и след това да подредите външните стени. Достатъчно голямо вътрешно неподдържано пространство допринася не само за организирането на свободно планиране, но и за неговата трансформация на различни етапи от строителството и експлоатацията.
Важно предимство на системата е значителната икономия на метал за укрепване на носещи монолитни напречни греди (от 30 до 50% в сравнение с панелната жилищна конструкция). В допълнение, новият метод не обвързва строителите с определени бетонови заводи, възможно е да се извърши монтаж при зимни условия, изисква се по-малко оборудване, което позволява да се намали площта на строителната площадка. Беларуската серия ви позволява успешно да решавате такива трудни строителни задачи като прилепването на нови сгради към стари.
1.2 Топлоизолация
Друга тенденция в съвременното строителство - широкото използване на различни топлоизолационни материали - също е свързана с изграждането на икономични масови жилища. Енергийно ефективното строителство с използване на съвременни топлоизолационни материали, включително разходите за тяхното разработване и изграждане на заводи, е 3-4 пъти по-ефективно от традиционните технологии.
Днес всички известни видове топлоизолационни материали, произведени както у нас, така и в чужбина, са представени на беларуския пазар. На първо място, това са различни продукти от минерална вата, материали от стъклена вата, експандиран полистирол и други пенопластове. Освен това за топлоизолация се използват клетъчен бетон, експандиран перлит, вермикулит и продукти на тяхна основа.
Газонапълнените полиуретани (полиуретановите пени) навлизат все по-широко сред топлоизолационните материали. Високата технологичност на полиуретановата пяна причинява широк спектър от приложения на материалите:
- при изграждането на сглобяеми промишлени и граждански съоръжения (топлоизолационни и товароносимосттвърда полиуретанова пяна като част от сандвич структури);
- строителство и основен ремонт на жилищни сгради, индивидуални къщи, вили (топлоизолация на външни стени, вътрешна изолация на покриви, изолация прозоречни отвори, врати и др.);
- промишлени и Гражданско инженерство(външна хидро и топлоизолация на покрива).
В последния случай се използва най-обещаващият метод за създаване на топло- и хидроизолационни покрития - пръскане с полиуретанова пяна. В същото време способността на полиуретановата пяна да покрива сложни повърхности с добра адхезия гарантира на архитектите възможността да проектират и реализират топлоизолация. различни елементисгради със сложни форми: первази, арки, колони и др.
Издръжливостта на полиуретановата пяна се оценява от експерти на 25 - 30 години, но това не е границата. В Германия, САЩ, Швеция, Япония, където материалът се използва повече от 40 години, експерти анализират конструкции на стени, покриви, основи, проби от полиуретанова пяна, излята през 70-те години на миналия век, и правилно формулират - "не са променени имотите." PPU строително предназначение паро-, газо-, водоустойчив. Повече от 90% от клетките на материала са затворени, тоест представляват пластмасови капсули, пълни с въглероден диоксид.
По отношение на топлопроводимостта, битовите полиуретанови пени за масова употреба стабилно поддържат l = 0,028 W/mChgrad и имат тенденция да спаднат до l = 0,02 W/mChgrad през следващите 2–3 години. За сравнение, най-близката по качество (но по-ниска по отношение на технологичността) екструдирана полистиролова пяна има l \u003d 0,03 W / mCh deg.
Въпреки това, всеки от материалите на пазара има своите предимства и недостатъци. Полиетиленовата изолация, например, с по-високи якостни характеристики, не осигурява пълна защита срещу корозия на метала. Каучукът, от друга страна, може да се слепи на молекулярно ниво и да образува запечатана верига. Топлинните загуби в този случай са минимални, а устойчивостта на влага е най-добра. високо ниво. Пазарът на топлоизолационни продукти се развива най-активно в посока на базалт, тъй като продуктите, произведени от него, имат повишена шумоизолация, екологичност и редица отлични физически и експлоатационни параметри. Активното използване се възпрепятства само от по-висока цена и недостатъчен обем на производство.
1.3 Покриви
Покривът е функционална доминанта на всяка сграда и не само нивото на комфортен живот в къщата, но и издръжливостта на самата сграда зависи от качеството и надеждността на покривните материали. Разнообразието от покривни материали на вътрешния пазар е доказателство за специалното внимание както на производителите, така и на строителите към компонентите на надежден, лесен за инсталиране и експлоатация покрив.
Напоследък изграждането на големи строителни проекти, включително жилищни високи сгради, често се свързва с необходимостта от организиране на меки покриви с малък наклон и голяма площ. В същото време приоритетите на строителния пазар все повече се изместват към дълготрайността на изгражданите конструкции. Традиционните покривни филцове се заменят с модерни заварени валцувани покривни материали. Те имат по-здрава и издръжлива негниеща основа (например от типа "полиестер") и изискват използването на нови видове брониращи прахове. Чрез комбиниране на битум с полимери (полипропилен, синтетични каучуци) се получават полимерно-битумни състави, при които свойствата на битума значително се подобряват. Такива материали са здрави, издръжливи, покривът от него може да бъде подреден по всяко време на годината. За защита от слънчева радиация сега се използват поръски от специално подготвени и оцветени минерални (шисти, керамика) или пластмасови чипове.
Съвременните полимерно-битумни ролкови материали на основа от синтетични и фибростъкло се произвеждат от редица местни предприятия: Isoflex, TechnoNikol, Filikrovlya. По отношение на качеството те не са по-ниски от вносните колеги, като KATEPAL. Техните очевидни предимства включват факта, че независимо от условията на работа и състоянието на повърхността, те създават устойчив на атмосферни влияния изолационен слой с необходимата гарантирана дебелина. Но въпреки предимствата на горните материали, тяхното използване не винаги е възможно. Това се отнася за монтаж на покриви на съоръжения с повишени изисквания за пожарна безопасност, покривни работи върху горима основа, хидроизолация в затворени помещения, както и хидроизолационни конструкции от монолитен стоманобетон.
В същото време се развива посока на покриви от мастика, подобни по отношение на експлоатационните свойства, осигуряващи производството на покрития директно на място. Мастиковите покривни покрития се получават чрез нанасяне на течно-вискозни олигомерни продукти върху основа (обикновено бетон), които, втвърдявайки се на въздух, образуват непрекъснат еластичен филм. Мастиците имат добра адхезия към бетон, метал, битумни материали. По същество мастиковият покрив е полимерна мембрана, оформена директно върху повърхността на покрива. Мастичните материали са особено удобни при извършване на кръстовища. Мастиците могат да бъдат двукомпонентни (същинският мастик + система за втвърдяване) или еднокомпонентни, втвърдени от влага, кислород или CO2, съдържащи се във въздуха.
Сред разнообразието от покривни материали и технологии бих искал да подчертая полимерните мембрани. Те са изключително издръжливи (срок на експлоатация от 30 до 50 години и повече), паропропускливи и механично здрави, лесни за работа, относително пожароустойчиви (група на горимост G2), неизискващи към атмосферни и температурни условия (гъвкавост на греда от 5 mm до -60 ° C), което ви позволява да работите с тях през цялата година. Използването на автоматично оборудване елиминира проблема с некачествените шевове и ви позволява да изпълнявате еднослоен покрив с високо качество и скорост на полагане (до 700 m2 на смяна).
2. Перспективни разработки в областта на строителните материали
Инжекционните решения на Триада Холдинг успешно решават проблемите с течове в строителството. Те са еднокомпонентни полиуретанови течности с нисък вискозитет. Едно от предимствата на тези материали е, че те активно реагират на вода с образуването на структури от пяна. В контакт с вода започва химическа и, между другото, безопасна реакция, която води до разширяване на обема на разтвора. Това повишава вътрешното налягане (до 30 бара), което позволява на разтвора да проникне в приповърхностната част на конструкцията. По този начин има надеждна адхезия на материала към него.
Целият процес е придружен от активно изместване на вода от пукнатината (фуга, шев), а в кухината прониква непропусклив пълнител от полиуретанова пяна, което прави конструкцията неуязвима. Между другото, проникващата способност на материала е толкова висока, че дори микропукнатини в близост до местата на инжектиране, които са визуално трудни за откриване, обикновено се запечатват. След завършване на процеса на разпенване, разтворът се втвърдява, образувайки твърд или еластичен полиуретан, в зависимост от вида на използваното вещество.
VNIIStrom на името на Г. Будников разработи технология за производство на порести циментово-пясъчни гранули или, както се наричат официално, пяна от пяна. Той замества скъпата експандирана глина. Плътността на новия материал е от 350 до 600 kg/m3, якостта и водопоглъщаемостта са същите като тези на керамзита.
Пенопластът е евтин, тъй като за производството му се използват същия цимент, пясък и пяна. Единствената разлика е, че в цената е 2-3 пъти по-малко от експандирания глинен чакъл, който служи като панелен пълнител. Консумацията на пенообразувател за един кубичен метър маса от пяна е около осемстотин грама, а цената на един литър не надвишава 200 000 рубли.
Технологията за производство на пяна от пяна е следната: с помощта на специално устройство се приготвя маса с определен вискозитет, след което тя влиза в инсталацията за брикетиране. Оттук вече излизат брикети или бучки, които се изпращат в отдела за гранулиране и сушене на прах.
Нов топлоизолационен материал, произведен от химически завод (Реж, Свердловска област), е пеноматериал с еднаква структура, състоящ се от малки затворени клетки. Предназначен е за топлоизолация на сгради и съоръжения, железопътни и пътни линии, земни основи и др.
По своята топлоизолационна способност пенополистиролът превъзхожда традиционните строителни материали. Липсва капилярна абсорбция на вода. Има висока устойчивост на дифузия на водни пари. В допълнение, материалът не е подложен на гниене. Екструдираната полистиролова пяна е практически суха, което изключва нейното замръзване и разрушаване. Тя ви позволява да намалите не само дебелината на топлоизолационния слой с 20-30 процента, но и значително да улесните общо теглоструктури. Материалът принадлежи към незапалими продукти.
Експандираният полистирол е лесен за рязане, подходящ за обработка и монтаж с обикновен нож. Лесно се подрежда и транспортира.
Особено ценен е, защото е химически устойчив, а това е много важно при монтаж на топлоизолация на покриви. промишлени сградикъдето има емисии и киселинни изпарения, като топилни заводи за алуминий и др.
Държавният научен център "Строителство" разработи нов материал - порест бетон. Спецификата на предложената технология е използването на монолитен порест бетон на строителната площадка. В същото време влажността на конструкцията веднага след завършване на процеса на втвърдяване съответства на експлоатационно допустимата. Сградата се изгражда по рамкова схема, издигат се колони и ригели. Като трайна и екологична минерална изолация за външни стени се използва порест бетон с плътност 200 кг/куб.м, с плътност 500 кг/куб.м. вътрешни стени, с плътност 900-1100 кг / кубичен метър - за подове. В същото време се запазва индустриалният характер на строителството, тъй като бетонът с различни показатели за плътност и якост се приготвя на едно и също технологично оборудване.
Основното предимство на монолитния порест бетон е, че теглото на сградата се намалява наполовина с всички произтичащи от това последици: намаляват се транспортните разходи, проблемите с осигуряването на необходимата здравина на долните етажи при високо строителство или удвояване на височината на сградата със същата рамка са успешно решени.
Процесът на опъване на френския фолио окачен таван на BARTISOL, манипулацията по изпомпване на "изтекла" вода наподобява изпълнението на поп трик. Изрязаните по размер филмови панели с декоративна предна повърхност се поставят в специални алуминиеви профили и след това с помощта на преносим външен вентилаторен нагревател се изправят в идеална хоризонтална равнина, придобивайки 90 цвята и нюанси, включително метализирани огледални повърхности. За непосветените таванът изглежда направен от традиционни твърди листови материали. На щанда на фирмата беше показано видео, показващо как таванно фолио, напълнено с вода с тегло около 100 кг, се изтегля чрез дълъг (почти до пода) обемен процес. След изпомпване на водата от него, процесът напълно изчезва без никакви остатъчни деформации под действието на вентилатора и таванът се връща в първоначалния си вид.
Много бизнесмени изпитват голямо неудобство при складиране на строителни материали, цимент, пясък, вар и др. Няма достатъчно складове, покрити площи, хангари, които да ги поберат. Изход има и то много прост - супер брезентът Metocon. Супер брезентът е изработен от абсолютно водоустойчив материал - подсилен полиетилен с ниска плътност и подсилен с много здрава мрежа тип въдица.
Материалът има висока устойчивост на разкъсване и пробиване, а формованите фиксиращи уши са удобно разположени на нула от четирите страни на супер брезента на всеки 95 сантиметра. Така че няма нужда да шиете "струни" към него.
Супер брезентът е навит на руло. Ширината му е четири метра. На всеки три, четири или пет метра двоен ред "очи" пресича ролката. Това се прави, за да можете да отрежете ролката, но отделните листове, от които се нуждаете, между редовете крепежни елементи. И ако трябва да покриете определена област, просто поставете покритията едно върху друго - и екстремните "очи" определено ще съвпадат.
Цинк-титановият покрив е сплав, която се състои от цинк с добавка на мед и титан. Цинкът осигурява устойчивост на корозия, медта и титанът - пластичност и твърдост. Граница на провлачване -- не по-малко от 100 N/mm2; устойчивост на разкъсване - не по-малко от 150 N/mm2; относително удължение - 35 0% Познатата "поцинковане" служи без боядисване 3-4 години с дебелина на цинковото покритие 18-40 микрона, но с дебелина 0,6-0,8 mm, периодът на износване е 60-80 години.
Покривът не изисква поддръжка, боядисване и дори просто наблюдение на състоянието му. Това премахва всички оперативни разходи и прави материала по-рентабилен от поцинкованата стомана.
Както знаете, най-разпространеният материал за производството на прозорци е дървото, което съчетава такива ценни качества като лекота, ниска топлопроводимост и технологичност. За съжаление дървените подвързии не са много издръжливи. Това се дължи на тяхното овлажняване с кондензат, което води до подуване и изкривяване, увреждане от различни вредни гъбички. Композициите, които обикновено се използват за оцветяване на подвързии, когато се използват във влажна среда, се унищожават след 2-4 години.
Изглежда ефективен материал за производството на подвързии за прозорци е алуминият. Той е лек, достатъчно здрав и устойчив на корозия. Но алуминиевите конструкции не отговарят на съвременните изисквания за топлинна ефективност и освен това алуминият е доста скъп материал.
Фирма "Plast-Parad" разработи нова технология за производство на прозорци, врати, прегради, лоджии от полиестерно фибростъкло. Те най-успешно съчетават свойствата, необходими за производството на прозорци, блокове за врати и други конструкции на жилищни сгради, апартаменти, дачи, вили, административни сгради, център за пазаруване, офиси и др.
Фасфогипс-глинобетонните блокове се използват като ограждащи конструктивни и топлоизолационни елементи при изграждането на жилищни сгради с височина до 5 етажа, животновъдни, складови и други помещения в селските райони.
Методът на производство е линейно-агрегатен с формоване във форми с подвижна странична обшивка. Новото в производствената технология е използването на високоякостно водоустойчиво свързващо вещество на базата на фосфогипс (вместо цимент) и добавки, които повишават устойчивостта на замръзване. Експандираният пълнител (чакъл и пясък) се дозира в миксера и се навлажнява с част от водата, след което останалата вода се дозира с добавки и свързващо вещество. Общият цикъл на формоване е 10-15 минути.
Monoflex е универсално защитно покритие за различни областидейности. Използва се не само за покриване на скелета, но и като облицовъчен слой под покрива, като брезент за боядисване и пясъкоструене, покриване на товари от оборудване. Изпълнява се от фирма Метакон. Благодарение на своята здравина, лекота, издръжливост и уникална система за закрепване, материалът има много приложения: от вътрешна употреба до покриване на мостове, складове, прозоречни отвори, както и защита на околното пространство от отломки.
Monoflex съдържа добавки, които правят продукта самозагасящ се при пожар. Когато започне пожар, конвенционалните покрития се държат като хартия, бързо разпространявайки пламъка, а това само тлее, което значително намалява размера на потенциалните щети. Monaflex осигурява простота и гъвкавост при инсталирането му върху местни и чужди гори като защитен материал. Необичайната система за закрепване му позволява да устои на напрежение във всяка посока, като същевременно е достатъчно гъвкав, за да облекчи напрежението върху покритието.
Вътрешните подсилващи нишки не позволяват разтягането му, а отлятите "очи" са много удобни за различни опции за закопчаване.
Руската компания "Тимсферо" произвежда продукти на базата на неорганични съединения, които се класифицират като набъбващи огнезащитни покрития. Когато се появи подуване, образуването на дебел топлоизолационен слой от плътно бельо става без образуване вредни вещества, дим и сажди.
Например противопожарна защита за дърво (продукт OZP-D) е еднокомпонентен прозрачен гланцов лак, екологично чист, който осигурява ефективна защита дървени конструкциижилищни и промишлени сгради от излагане на пламък и температура на огъня. По противопожарна ефективност продуктът принадлежи към 1-ва група с дебелина на покритието 1,5-3,0 mm и се нанася върху чисти дървени повърхности.
Противопожарната защита за метал (продукт OZP-M) е еднокомпонентен продукт с различни нюанси сив цвят. Продуктът е предназначен за защита на носещи метални конструкции и повърхности на жилищни и промишлени сгради, както и за изолиране на съоръжения, апарати, тръбопроводи и захранващи кабели от пожар.
Почвеният композит е конструктивен строителен материал, произведен от Московския научно-технически център "Меттем" на базата на почви от едри, пясъчни и глинести скали. За да се получи висококачествен материал, почвата се подготвя без пресоване, със или без топлинна обработка. В почвен композит, като правило, се използват до 80 процента почва и 20 процента свързващи вещества с модифициращи добавки.
Композитният материал се различава от другите по това, че има затворена пореста монодисперсна структура, образувана в целия му обем и подобна на структурата на пенобетона.
Композитната почвена смес се приготвя при положителни температури в бетонобъркачка при стационарни условия, например в работилница или директно на строителна площадка. Готовата смес се поставя в кофража, формата или се подава директно към обекта с помощта на помпа.
Полимеризацията на композитния грунд настъпва през първите шест часа. Материалът придобива пълна здравина след дванадесет дни.
Композитната почва е предимство с това, че всъщност може да се използва във всички области на строителството. Например, той се показа добре в нискоетажното жилищно строителство, в изграждането на основи за пътни настилки. Използва се и като защитен от замръзване, изолационен материал.
Композитният материал не е запалим, безопасен за околната среда, водоустойчив.
Penoizol е материал, направен от пенообразуващ състав без пресоване и без термична обработка. Използва се за топлоизолация строителни конструкциижилищни и промишлени цели.
Материалът се произвежда под формата на плочи, блокове и др. Освен това може да се излива в кухи профили с помощта на специална инсталация, където полимеризира и изсъхва.
За приготвяне на един кубичен метър пеноизол с плътност 15 kg / m3, 24 килограма полимерна смола (marko VPS-G), килограм пенообразуващ агент (ABSFC), 600 грама втвърдяващ катализатор (ортофосфорна киселина с концентрация 74 процента ), са необходими 25-30 литра вода.
Коефициентът на топлопроводимост на материала е 0,08-0,044 W (m-K), якостта на натиск при 10% линейна деформация е 0,05-0,3 kg / cm2. Топлофизичните свойства на пеноизола са тествани в Изследователския институт по строителна физика на Националната академия на науките на Република Беларус, материалът има хигиенен сертификат от Държавния комитет за SES.
Тестовете за токсичност на пеноизола показват, че след завършване на процеса на полимеризация и изсъхване на пяната, освобождаването на свободен формалдехид не надвишава стандартите за MPC. Това се случва, когато освобождаването му излезе в стабилно състояние след производството на материала.
Междуотрасловият изследователски център за техническа керамика на Националната академия на науките разработи нови видове керамични материали, които имат широк спектър от приложения. Изработени са на базата на алуминиев оксид и цирконий с различни добавки. В резултат на това производителността е значително подобрена, което прави възможно успешното заместване на дефицитни материали, като метали. В допълнение, керамичните компоненти имат повишена химическа устойчивост, така че могат да се използват в агресивни среди.
За градските услуги, разбира се, заключващите плочи са от голяма полза, като заместват гумените уплътнения в главите на клапаните на санитарните устройства. Високата чистота на обработката на работните повърхности на плочите, ниският коефициент на триене осигуряват плътно свързване на плочите и изключват изтичането на вода при относително ниско контактно налягане върху плочите. Икономията на потреблението на питейна и промишлена вода, както и гориво достига 10-15 процента. Подмяната на гумените уплътнения с керамични осигурява много години експлоатационен живот и намалява разходите за поддръжка и профилактика на водопровода.
Московски институт по синтетика полимерни материалиразработи екологично огнеупорно покритие на базата на карбамидни смоли. Под влиянието високи температури, в случай на пожар, например (започвайки от 300 градуса по Целзий), покритието набъбва, образувайки огнеупорен слой от кокс с добра топлоизолационна способност, чиято дебелина е 30 пъти по-голяма от първоначалната. Това предотвратява разпространението на огъня към защитаваната конструкция. Времето за забавяне на пламъка зависи от състава на нанесената боя.
Нови огнезащитни набъбващи покрития се използват за дървени, фибростъкло и метални конструкции. В процеса на тяхното приложение и експлоатация не се отделят взривоопасни и запалими и токсични продукти. Съществуващите чуждестранни аналози използват по-скъпи и труднодостъпни суровини.
Технологията за нанасяне на покритие е безотпадна. Предимството му е, че няма халогени, които обикновено се използват като добавки към антимоновите съединения и причиняват тежки отравяния и увреждания на дихателните пътища.
Покритията могат да се използват в строителството, промишлеността, транспорта и други сектори на икономиката.
Както знаете, плочите от дървесни частици се използват широко в мебелната промишленост, в производството на стенни конструктивни елементи, декоративни облицовкии т.н.
За съжаление, съществуващата технология за тяхното производство се основава на използването на фенолформалдехидни смоли като свързващи вещества. А това означава, че готовите плочи съдържат остатъци от формалдехид и фенолни компоненти, които се отделят в атмосферата по време на тяхната работа.
Институтът по синтетични полимерни материали предложи нова технология за производство на плочи от дървесни частици, която е коренно различна от традиционната. Като свързващо вещество се използват както промишлени полимери (полиетилен с ниска плътност, смеси от полиетилен и полипропилен, смеси от полистирол и полиетилен), така и техните отпадъци. Можете дори да използвате смесени отпадъци, включително битови.
Така нареченото термопластично свързващо вещество осигурява производството на екологично чисти плоскости. Възможно е да се получат обемно формовани продукти със сложна форма и декоративна повърхност, както и дублиране на плочи с полимерно фолио, дървен фурнир, тъкани.
Материалът изоеласт се произвежда от завода Isoflex на производствената асоциация Kirishinefteorgsintez, която се намира в района на Ленинград. Изоеласт е битумно-полимерно направляван рулонен покривен и хидроизолационен материал. Получава се чрез двустранно нанасяне на битумно-полимерно свързващо вещество на основата на полиестер, състоящо се от битум, термопластичен еластомер от бутилен стирен или подобни полимери и пълнител. За горния слой на покрива изоеластът се произвежда с едрозърнеста превръзка от лицевата страна и с полиетиленов филм от другата страна. За долния слой на покрива изоеластът се произвежда с покритие на лицевата страна с фино зърнеста превръзка. Срокът на експлоатация на такъв покрив е 20-25 години. Isoelast може да се използва във всички климатични райони на ОНД. В Беларус изоелатът отдавна е известен като материал за производството на гъвкави предварително изолирани тръби (PI-тръби), които се използват активно в жилищно-комуналните услуги от 2005 г.
Заключение
Днес можем да кажем, че съвременните технологии не се развиват революционно, а по-скоро еволюционно. се издигат производителност, съотношението цена / качество се разработва, има борба за намаляване на потреблението на енергия. В същото време във всеки конкретен случай може да се даде предпочитание както на фундаментално нови, така и на доказани стари материали.
Основните тенденции в развитието на съвременното жилищно строителство се превърнаха в намаляване на производствените разходи и оперативните разходи. Именно тези фактори се превърнаха в основни критерии за оценка на перспективите на съвременните технологии и материали.
Трябва да се отбележи, че много нови строителни материали не са нищо повече от материали, които са били използвани дълго време, но пресъздадени въз основа на иновации в областта на производствените технологии. Примери за такива материали могат да бъдат греда, изработена от различни видове дървесина, чието импрегниране със съвременни защитни решения драстично повишава експлоатационните му свойства, стоманобетон на базата на легирана армировка и др.
Списък на използваните източници
1. Списание "Строителство: законодателство, преглед на печата", № 135 от 12 януари 2007 г.
2. Иванов Е. Строителният бизнес в ерата на промяната. // Бизнес преглед, бр. 3 (3) от 21 април 2006 г.
3. Кузнецов А.В. Прилагане на съвременни материали и технологии в жилищното строителство. // Архитектура и строителство, бр.29 от 23 юли 2008г.
4. Пашкевич В. Нови строителни материали.// Строителство и недвижими имоти, № 43 от 25 юли 2007 г.
5. Савелиевских А. Жилищно строителство. Перспективни технологии и материали. // Технически съвет, № 4 (25) от 13 април 2005 г., рубрика: "Строителство".
Представено в Allbest

Подобни документи

Проучване на характеристиките на избора на екологично чиста конструкция и довършителни материали. Описания на материали, съдържащи токсични вещества, опасни за човешкото здраве. Анализ на недостатъците на пенопласт, топлоизолационни плочи, стоманобетон, поливинилхлорид.

презентация, добавена на 10.12.2012 г

Характеристики на материалите, използвани в строителството и ремонта, опасност от пожар на строителни материали. Вредни химични и физични фактори, влияещи върху човека. Въздействието на строителните материали върху човека. Химичен състав на материалите.

тест, добавен на 19.10.2010 г

Причини и механизми на разрушаване различни материаликогато се използва в агресивна среда. Химическа устойчивост на бетон, метал, полимерни материали. Методи за защита от корозия. Мерки за подобряване на дълготрайността на строителните конструкции и изделия.

курс на лекции, добавен на 12/08/2012

свойства на строителните материали. Област на работа на строителни материали. Метални покривни материали. Основните характеристики на битумните състави. Структура на потреблението на рулонни покривни материали в Русия. Рулонни покрития на покриви.

резюме, добавено на 23.06.2013 г

Кризата на икономическото състояние на индустрията за строителни материали в Русия. Значение и ефективност на реорганизацията на производството в предприятията от промишлеността на строителните материали. основни характеристикии структурата на строителния комплекс на Украйна.

резюме, добавено на 06/02/2010

Основните свойства на строителните смеси и материали. Концепцията за структурата и текстурата на структурата на материала. Акустични свойства на строителните материали: звукопоглъщане и звукоизолация. Оценка на конструктивните и експлоатационните свойства на акустичните материали.

тест, добавен на 29.06.2011 г

Химични и физични методи за намаляване на опасността от пожар на строителни материали. Свойства на строителни материали на базата на ненаситени олигоетери. Получаване на материали и фибростъкло. Огнезащита на материали на основата на ненаситени олигоетери.

презентация, добавена на 03/12/2017

Свойства, състав, технология на производство на базалт. Устройство за производство на непрекъснато влакно от термопластичен материал. Описание и претенции на изобретението, характеристики на продуктите. Видове строителни материали. Използването на базалт в строителството.

резюме, добавено на 20.09.2013 г

При производството на повечето строителни материали по-голямата част от разходите се падат на суровини и гориво. Икономията на гориво се постига чрез интензифициране на топлинните процеси и подобряване на топлинните агрегати, намаляване на съдържанието на влага в суровините.

резюме, добавено на 07/06/2007

Оценка на експлоатационните свойства и предназначението на материалите. Преглед на начините за подобряване на естетическите свойства на довършителните материали. Изследване на методи за намаляване на потреблението на ресурси при изграждането и експлоатацията на жилищна сграда. Класификация на покривните материали.

За никого не е тайна, че през последните години строителството набира все по-голям размах. Това се дължи на много причини, една от които, разбира се, е желанието и желанието на хората да подобрят собствените си условия на живот, подреждането на "лично пространство" и истински комфорт и уют в Ежедневието. В крайна сметка това е толкова важно! Трябва да се каже, че модерното строителство е най-добрият начин да се отговори и на най-строгите и взискателни изисквания на клиентите. И има много от тези...

Факт е, че в момента модерното строителство предполага не само използването на най-подходящите дизайнерски идеи, планове, проекти (както готови, така и индивидуални, както и уникални авторски права) и стилен архитектурен дизайн - в допълнение към всичко по-горе , използването на най-новите материали в процеса.

Всъщност модерното строителство просто не може без въвеждането на най-модерните и наистина висококачествени строителни материали, които в много отношения осигуряват положително впечатление от целия процес, както и резултата от строителството. Огромният потенциал, който се крие в използването на модерни технологии и висококачествени суровини, е наистина значителен.

Какви нови материали предполага съвременното строителство? Без да споменаваме известната и обичана тухла, която навремето много успешно заместваше глината, отбелязваме някои от най-новите материали, без които съвременните строителни процеси не биха били толкова ефективни и приятни.

И така, един от много популярните компоненти, които предполага всяка уважаваща себе си съвременна конструкция, е невероятното стъкло, наречено "йонизирано"! Какви са основните му характеристики и характеристики? Защо е толкова ценен в строителството? Това "йонизирано" стъкло е антибактериално, което само по себе си е ценност.

Как точно се проявяват забележителните антибактериални свойства на този вид стъкло, което се използва широко в съвременното строителство? Именно той е в състояние да унищожи различни микроби, които попадат на повърхността му, както и гъбички! Трудно е да се спори с факта, че тези моменти се считат за важни за мнозина. Ето защо такова стъкло е в особено търсене сред заинтересованите клиенти, които мечтаят за идеален дом.

Освен йонизирано стъкло, в съвременното строителство масово се използва и порест бетон! Какво е даден материал? Структурата му е проектирана по такъв начин, че бетонът придобива способността лесно да пропуска през себе си впечатляващо количество топла вода - и това дава голям шанс да запази топлината в къщата!

В допълнение към горните иновации, които засягат съвременното строителство, е невъзможно да не се отбележи нанофилмът! Тази уникална разработка на канадска компания е създадена специално за защита на прозорци, както и фасади на сгради. От какви влияния защитава нанофилмът? На първо място, това се отнася до мръсотията. В допълнение, сградата също е „спасена“ от неблагоприятните ефекти на мухъл и гъбички.

По този начин модерното строителство е синтез на подходящи и вдъхновени идеи на дизайнери, модерни и стилни решения в областта на архитектурата, както и използването на най-новите строителни материали, които са представени в приличен асортимент в магазини и специализирани строителни пазари.

Модерни нагреватели, разработени по най-новите технологии, се използват в строителството за изолиране на вътрешността на къщата. Материалът "спасява" от зимния студ, поддържайки помещението топло, и от летните горещини, забавяйки прохладата.

Всеки вид нови материали има своя собствена технология на приложение. Трябва да го проверите, когато купувате. В зависимост от състава има три групи повърхностни нагреватели.

Био. Те изолират къщи с умерена влажност и най-често само с вътрепомещения.

Тази група е представена от следните видове:

дървесен;
спално бельо;
Корк;
Морска трева.

Неорганични. Подходящ за изолация на стените на къщата от улицата и отвътре:

Минерална изолация (най-популярни са минералната вата и плочите);
Базалтови влакна;
Фибростъкло;
клетъчен бетон;
стиропор;
Полиетиленова пяна.

Смесени. Тези нагреватели са представени от състав от органични и неорганични елементи. Представители на групата - материали от скали:

Перлит;
азбест;
Вермикулит и др.

изолация от перлит

Забележка! Благодарение на използването на нови технологии, разработените нагреватели са ергономични и екологични.

В строителството се използва голямо разнообразие от нови изолационни материали. Какви параметри трябва да обърнете внимание при избора, разгледани по-долу.

Съвременните топлоизолационни материали се характеризират със следните свойства:

Топлопроводимост;
Степен на порьозност;
Степента на якост;
Индекс на паропропускливост;
Степен на водопоглъщане;
Устойчивост на биологични процеси;
Пожароустойчивост;
Устойчивост на температурни промени;
Индикатор за топлинен капацитет.

Параметърът на топлопроводимостта на изолационния материал зависи от други свойства - количеството влага, степента на якост и порьозност, температура и структура. Той показва колко обща топлина ще премине през повърхността. Индикаторът за топлопроводимост се изчислява, като се вземат предвид определени кадри и време (нагряване през 1 m2 материал на час).

В строителството параметърът на порьозността на изолацията е важен, тъй като по-нататъшната функционалност на материала зависи от неговата степен.

Има следните видове пори:

отворен;
затворен;
Голям;
малък.

Когато избирате нагревател, трябва да обърнете внимание на параметъра на якост. Неговите минимални и максимални граници са 0,2 и 2,5 MPa. Това е особено вярно при транспортиране на материал. Високият индекс на якост ще предпази повърхността от различни видове повреди.

Измерването на степента на паропропускливост ще покаже количеството на проникването му - през 1m2 изолация на час. Правилното изчисление предполага същия температурен индикатор от вътрешния и навънстени (въпреки факта, че се различават).

В дъждовни райони е необходима висока степен на абсорбиране на влага от изолацията. В този случай трябва да се даде предпочитание на нови материали с влагоотблъскващи елементи в състава, например, минерална вата. Следният параметър зависи от степента на абсорбция на влага.

Колкото по-висока е степента на защита срещу влага на материала, толкова по-силна е неговата устойчивост на биологични процеси. Мухъл, микроорганизми, насекоми и др. разрушават структурата на покритието. Следователно изолацията трябва да има свойството да защитава срещу тези процеси.

Огнеупорен - важен параметърпредпазна изолация, разработена съгл модерна технология. Трябва да изберете материал от висока степенпротивопожарна защита.

В същото време е необходимо да се обърне внимание на общоприетите показатели за пожарна безопасност:

Способността на материала да се запали;
горимост;
Образуване на дим;
Нивото на токсичност.

Устойчивостта на температурни промени е важна при всякакви климатични условия. Този параметър е представен от границата. Под негово влияние структурата на термичното покритие ще започне да се разпада.

Параметърът на топлинния капацитет показва способността на изолацията да издържа на влиянието на ниски температури. Това е особено важно за студените райони. Добрата нова изолация се замразява и размразява, без да се нарушава структурата.

9 популярни материали: предимства и недостатъци на най-добрите нагреватели

Пазарът на изолационни материали е представен от огромно разнообразие от асортименти. Най-често използваните видове са изброени по-долу.

Това е влакнест материал. От всички видове нагреватели той е най-популярен, тъй като технологията за неговото приложение е проста и цената е ниска.

Предимства:

пожароустойчивост;
Добра шумоизолация;
Устойчивост на замръзване;
Голяма порьозност.

недостатъци:

При контакт с влага свойствата за задържане на топлина се намаляват;
Малка сила;
Приложението изисква допълнителен материал - филм.

Технологията на производство предполага подобен състав със стъкло. Оттук и името на материала. Предимства:

Страхотна звукоизолация;
Висока якост;
Защита от влага;
Устойчив на високи температури.

недостатъци:

Кратък експлоатационен живот;
По-ниска топлоизолация;
Формалдехид в състава (не всички).

За производството на този материал се използват стъклен прах и газообразуващи елементи. Професионалисти:

Водоустойчив;
Устойчивост на замръзване;
Висока устойчивост на огън.

Висока цена;
Въздухонепропускливост.

целулозна вата

Този материал се нарича още ecowool, има гранулирана структура, цената е малка. Предимства:

Добра топлоизолация;
Разпределение на материала в междината;
Влагообмен без нарушения на структурата и свойствата.

недостатъци:

горими;
Ниско ниво на якост;
Трудоемко приложение.

корк

Голямото му разпространение се дължи на екологично чистия състав. Материалът има значителен недостатък - висока цена. Предимства:

Леко тегло;
Устойчивост на биологични процеси;
Нивото на якост е високо;
Негоримост.

Материалът се произвежда по два начина - с или без преса. Структурата е среднозърнеста. Професионалисти:

Страхотна топлоизолация;
Водоустойчив;
Ниска цена.

Запалим;
Въздушна непропускливост;
Структурни повреди по време на замръзване.

Структурата на този материал е малки капсули, вътре в които има въздух. Предимства:

Еластичен;
Влиза добре в неравности;
Притежава устойчивост на биологични процеси;
Голям температурен диапазон.

недостатъци:

Въздухът не преминава;
Гори, подчертавайки опасни елементи;
Приложението изисква специално оборудване.

При производството на материала се използва методът на пресоване. Структурата е хомогенна, представлява малка клетка с газ вътре. Предимства:

Най-висока якост;
Дълъг експлоатационен живот;
Отблъсква влагата.

недостатъци:

горими;
Херметичен.

Смята се за най-добрия течен съвременен изолационен материал. Състои се от празни малки керамични топчета. Специални вещества служат като кохезия за тях. Професионалисти:

Лесно нанасяне (пръскане или нанасяне с четка);
Тънкостта на нанесения слой;
пожароустойчивост;
Излагане на температурни колебания;
Рентабилност (500 g на 1 m2).

Забележка! Във всички случаи няма материал за използване. Да избера добра изолация, трябва да вземете предвид много индивидуални фактори на стаята.

При закупуване на топлоизолационен материал трябва да се вземат предвид основните параметри на повърхността, върху която ще се прилага, условията на употреба и климатичната ситуация.

Тематични материали: