Opis
Kleje cementowe do płytek i klejonych systemów ociepleń są jednorodnym proszkiem szary kolor, składający się z cementu, sortowanego piasku, żywic syntetycznych i specjalnych dodatków opracowanych przez EMFI. Po zmieszaniu z wodą tworzą łatwy w obróbce roztwór. Kleje cementowe dzięki swojej wysokiej przyczepności umożliwiają bezproblemowe pokrywanie powierzchni pionowych i poziomych. Kleje twardnieją bez skurczu, mają wysoką przyczepność do wszystkich konwencjonalnych materiały budowlane, pozwalają korygować nierówności powierzchni o głębokości 10-15 mm.
| Nazwa | Opis |
| Klej do płytek ceramicznych i materiałów izolacyjnych | |
| Empiresis | Służy do wykonywania okładzin wewnętrznych płytkami ceramicznymi i mozaikami dowolnych podłóg, ścian i sufitów, a także do punktowego klejenia materiałów izolacyjnych (styropian, pianka poliuretanowa, wełna mineralna, drewno-beton, panele dźwiękoszczelne itp.) na powierzchniach wewnętrznych. |
| Uniwersalny klej cementowy | |
| Empiresis Supli | Służy do okładzin wewnętrznych i zewnętrznych z kamienia, płytek ceramicznych i mozaiki wszelkich podłóg, ścian i sufitów, a także do punktowego klejenia materiałów izolacyjnych (styropian, pianka poliuretanowa, wełna mineralna, drewno-beton, panele dźwiękochłonne itp.) do powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych. |
| Uniwersalny bardzo mocny klej cementowy | |
| Emphiflex | Służy do okładzin wewnętrznych i zewnętrznych płytek ciężkich i wielkoformatowych, panele elewacyjne, terakoty, kamienia naturalnego, marmuru, granitu oraz materiałów izolacyjnych na każdą podłogę (w tym ogrzewaną), ściany, sufity, tarasy i baseny. Szczególnie nadaje się do układania płytek ceramicznych na istniejących podłożach oraz do układania podłóg narażonych na znaczne naprężenia i odkształcenia. |
| Klej cementowy do płytek wewnętrznych | |
|
Służy do układania mozaiki ceramicznej na podłożu papierowym lub siatkowym, płytek ceramicznych, płytek nieszkliwionych, płytek wypalanych pojedynczo i podwójnie na zwykłym wapieniu oraz tynki cementowe, płyt gipsowo-kartonowych oraz na zwykłych płytach betonowych i podłożach żelbetowych, pod warunkiem, że są wystarczająco suche i utwardzone. |
|
| Klej cementowy do klejonych systemów ociepleń | |
| Uwydatnienie klej elewacyjny |
Znajduje zastosowanie jako warstwa zbrojąca w systemach ociepleń zespolonych oraz do klejenia płyt termoizolacyjnych wykonanych z pianki poliuretanowej, wełna mineralna, styropian itp. na ścianach i stropach, bezpośrednio na podkładach z betonu, bloczków betonowych, murarstwo, tynki cementowe i gipsowe. UWAGA!!! Nie używaj kleju elewacyjnego do klejenia płytek ceramicznych, mozaiki, marmuru itp., użyj do tego celu specjalnych klejów. |
Przygotowanie podkładu
Kleje znakomicie przylegają do wszystkich ogólnie przyjętych w budownictwie podłoży pod warunkiem, że są równe, mocne, mocne i wolne od śladów luźnego tynku, zaprawy, tłuszczu, oleju, farby itp. Podstawy nie mogą ulegać skurczowi ani deformacji. Aby zwiększyć przyczepność kleju, porowate podłoża należy pokryć podkładem Emfisim. W temperaturze otoczenia powyżej 30°C zaleca się zwilżenie podłoża przed nałożeniem kleju.
Przygotowanie kleju
Do pojemnika wlać 6-7 litrów wody i wsypać 25 kg kleju (worek). Klej należy zagnieść w czystej wodzie o temperaturze około 20°C. Im bardziej porowata baza i im wyższa temperatura medium, tym więcej wody potrzeba do wymieszania. Klej należy wymieszać mechanicznie mieszadłem elektrycznym ze średnią prędkością (400 - 600 obr./min) do uzyskania jednorodnej mieszanki bez grudek, następnie pozostawić na 2-3 minuty do „dojrzewania” i ponownie wymieszać. Gotową do spożycia masę należy zużyć w ciągu 3-4 godzin w temperaturze 20°C.
Układanie płytek
Klej nanosić na podłoże pacą zębatą, wielkość nacięć uzależniona jest od wielkości płytki – im większa płytka, tym większe nacięcia na pacy. Płytek nie trzeba wstępnie nawilżać, ale jeśli tył płytki pokryty jest kurzem, spłucz go czystą wodą. Aby płytka dobrze przylegała, mocno dociśnij ją do kleju.
Stosowanie kleju do klejonych systemów ociepleń ma swoje właściwości!!!
Naprawa zwykle kosztuje dużo pieniędzy, ale lepiej, gdy nie chodzi o ciągłe przerabianie, ale o wysokiej jakości materiały, które przetrwają wiele lat. Na przykład w przypadku układania płytek ważny jest nie tylko dobór odpowiedniego materiału wykończeniowego, ale również nie pomyłka z klejem. Do tej pory w sklepach budowlanych jest po prostu ogromna liczba różnych mieszanek klejowych, różnych kategoria cenowa i skład. Jak dokonać wyboru? Zdaniem ekspertów, jeśli nie wiesz, jakie rozwiązanie wybrać, kup cement. Następnie zastanów się, czym jest biały cement cementowy do płytek.
Składniki kleju na bazie cementu są bardzo proste. Podstawą jest piasek i cement, a także woda, którą dodaje się podczas jej przygotowania. Dodatkowymi dodatkami są plastyfikatory. Wszystko to jest odpowiednio wymieszane w określonych proporcjach. Możesz samodzielnie przygotować taką mieszankę z piasku i cementu, ale istnieje ryzyko pomyłki w proporcjach, co doprowadzi do zawodności mieszanki.
Aby przygotować zaprawę do płytek z cementu i kleju, należy dokładnie postępować zgodnie z instrukcjami na opakowaniu. Zwykle wygląda to tak:
Jeśli po przygotowaniu kompozycja okazała się zbyt płynna, należy dać trochę czasu na zaparzenie. Zwykle zajmuje to nie więcej niż 10 minut. Następnie klej cementowy PVA 2000 jest gotowy do użycia (patrz zdjęcie). Warto zauważyć, że nie należy próbować przygotowywać całej mieszanki od razu, jeśli nie jest to konieczne, ponieważ wystarczająco szybko stwardnieje i stanie się nieodpowiedni do dalszego użycia. Przygotuj rozwiązanie lepsze części i natychmiast zacznij działać.
Jest wiele „plusów” za klejem cement 2000 do płytek. Pozwala to na zastosowanie go w kuchni, łazience, toalecie, balkonie, ścianach i podłodze. Oprócz niskich kosztów są to:
Wszyscy wiedzą, że PVA boi się bezpośredniej ekspozycji na światło słoneczne, które niesie ultrafiolet. Ale po dodaniu do zaprawy cementowej zmienia się jej właściwości i przestaje bać się słońca. Oprócz kleju do płytek, Cement PVA jest również używany do tworzenia jastrychów i podłóg samopoziomujących w pomieszczeniach. Ale tam, gdzie wilgoć jest stale gromadzona, nie zaleca się używania tego składnika.
Podczas tworzenia roztworu klejowego na bazie cementu i piasku zawartość PVA powinna wynosić około 20%. Pozwala to uzyskać mocną kompozycję klejącą, która utrzyma ceramikę i płytki przez długi czas i niezawodnie, co jest szczególnie ważne dla powierzchnie pionowe. Woda jest najpierw dodawana do białej zaprawy do płytek Cement, wszystko to doprowadza się do pożądanej konsystencji, a dopiero potem dodaje się do niej PVA w ilości 60 gramów na 10 litrów.
W zależności od plastyfikatorów użytych w mieszance klejowej może być klasyczny lub szybki. Należy to wziąć pod uwagę nawet w momencie zakupu, ponieważ. podczas pracy możesz nie mieć czasu na przyklejenie wykończenia. Szybki klej, nakładany na piankę lub inne materiały, całkowicie wysycha w ciągu zaledwie 5-10 godzin.
Włoska firma „LITOKOL” prezentuje szeroką gamę produktów spełniających potrzeby profesjonalistów w dziedzinie dekoracji i budownictwa. Jedną z najpopularniejszych kategorii katalogowych jest klej do płytek na bazie cementu. Takie kompozycje są produkowane w dużym asortymencie, więc wybór materiału do wykonywania określonych prac nie jest trudny.
Suche kleje w połączeniu z wodą tworzą plastyczny roztwór charakteryzujący się: wysoki stopień przyczepność i łatwość użytkowania. Za ich pomocą można wykonać licowanie powierzchni pionowych i poziomych płytkami wykonanymi z różnego rodzaju materiałów, a także wykonywać inne konstrukcje i Końcowa praca. Przed użyciem klejów cementowych konieczne jest oczyszczenie powierzchni roboczej z brudu i kurzu. Mieszanki przygotowane na bazie cementu szybko twardnieją i nie kurczą się, co prowadzi do ich szerokiego zastosowania w budownictwie i dekoracji pomieszczeń o różnej funkcjonalności.
Asortyment mieszanek klejowych na bazie cementu pozwala dobrać odpowiedni klej do każdego rodzaju podłoża i każdego materiał płytek. W asortymencie znajdują się kleje cementowe do płytek ceramicznych, mozaiki ceramicznej i szklanej, płytek z kamienia naturalnego i gresu porcelanowego, cegieł i bloczków betonowych.
Kolejną ważną zaletą tej kategorii suchych mieszanek jest przystępna cena kleju cementowego LITOKOL. Wszystkie produkty wykonane są z materiałów przyjaznych dla środowiska, nie zawierają włókien azbestu i spełniają wymagania norm budowlanych oraz norm sanitarno-higienicznych.
Mieszanki na bazie cementu produkowane przez LITOKOL wyróżniają się: wysoki poziom przyczepność i odporność na wilgoć. Kleje cementowe zewnętrzne są w stanie wytrzymać ekstremalnie wysokie i niskie temperatury bez utraty swoich właściwości roboczych.
Głównym obszarem zastosowania klejów na bazie cementu jest pokrywanie powierzchni ścian i podłóg materiałem z płytek. Asortyment firmy obejmuje produkty szybkoutwardzalne kompozycje klejące do płytek ceramicznych, gresu porcelanowego, mozaiki. Mogą być stosowane do podkładów z betonu, płyt kartonowo-gipsowych, tynki gipsowe, płyty gipsowe, tynki cementowo-piaskowe i jastrychy. Ważne jest również, aby nie wymagało to idealnego wyrównania powierzchni. A wśród mieszanek cementowych LITOKOL znajdują się również specjalne kleje do układania nierównych podłoży z różnicą wysokości do 2,5 cm.
Dostępne są również specjalne kleje na bazie cementu do układania ciężkich płytek kamień naturalny- normalny i duży format. Służą do oblicowywania ścian i podłóg marmurem, granitem, gresem porcelanowym. Oddzielne kompozycje cementowo-klejowe LITOKOL można stosować zarówno do prac wewnątrz, jak i na zewnątrz. Są odporne na wilgoć, nagłe zmiany temperatury i wytrzymują do pięćdziesięciu cykli mrozoodporności. Kleje do zastosowań zewnętrznych znajdują szerokie zastosowanie przy okładzinach powierzchni elewacyjnych i piwnicznych budynków mieszkalnych i komercyjnych, schodów, tarasów, balkonów i loggii.
W katalogu producenta znajdują się również superelastyczne kleje szybkowiążące na bazie cementu do licowania „ciepłych podłóg”, układania „płytka na płytkę”. Ta kategoria klejów cementowych charakteryzuje się bardzo wysoką przyczepnością i może być stosowana do wykładania pomieszczeń o podwyższonym poziomie obciążenia eksploatacyjnego i wibracyjnego.
LITOKOL oferuje również mieszankę na bazie cementu do układania bloczków piankowych i gazowych, bloczków styrobetonu i betonu komórkowego, pustaków ceramicznych i cegła silikatowa. Posiada wysoką przyczepność, twardnieje bez skurczu i może być stosowany jako szpachlówka oraz do późniejszego wyrównywania ścian.
Jednym z głównych parametrów doboru przy wyborze kleju jest charakterystyka podstawy, która zostanie wyłożona materiałem kaflowym. Firma LITOKOL oferuje mieszanki klejów cementowych do układania płytek ceramicznych i gresu na ogrzewaniu podłogowym, mieszanki żaroodporne do okładzin zewnętrznych, kleje odporne na wilgoć do aranżacji łazienek i pryszniców, niecki basenowe.
Wybierając suchą mieszankę, należy wziąć pod uwagę parametry samego materiału na płytki. Oprócz uniwersalnego kleju do standardowych płytek ceramicznych, w asortymencie producenta znajdują się mieszanki do wielkoformatowych płytek ceramicznych i gresowych, ciężkich płytek z kamienia naturalnego.
KLEJ CEMENTOWYKlej cementowy lub klej na bazie cementu jest szeroko stosowany zarówno w dużych konstrukcjach, jak i przy wykonywaniu małych prac budowlanych i naprawczych. Popularność kleju cementowego wynika głównie z połączenia jego dostępności, łatwości przygotowania kleju, łatwości użycia kleju cementowego oraz jego wysokiej walory operacyjne. W przeciwnym razie klej cementowy jest również nazywany mastyksem z cementu koloidalnego. To właśnie tę nazwę można znaleźć w literaturze specjalistycznej i budowlanej. Gdzie jest najczęściej stosowany klej do cementu koloidalnego? Mastyks z cementu koloidalnego (klej) jest używany do wykończenie zewnętrzne budynków: mocowanie płytek ceramicznych, wiórów marmurowych, nakładanie kolorowych warstw teksturowanych na panele w fabryce i na budowach. We wszystkich przypadkach na uprzednio oczyszczoną, umytą i zwilżoną powierzchnię płyt lub bloczków nakłada się cienką warstwę kleju koloidalnego cementu, a następnie nakłada się materiał okładzinowy na klej. Przyjrzyjmy się bliżej temu punktowi. Dlaczego klej cementowy nakłada się cienką warstwą? Otóż po pierwsze to nie jest tynk, klej nie jest przeznaczony do wyrównywania powierzchni, tylko do klejenia materiały wykończeniowe(płytki, okruchy itp.). Klej do płytek cementowych w cienkiej warstwie zapewnia nie tylko wystarczającą wytrzymałość spoiny klejowej, ale także maksymalną wytrzymałość. Im grubsza warstwa kleju cementowego, tym lepiej nie dostaje. Gruba warstwa kleju cementowego ma pewne niedogodności, takie jak nadmierna płynność, ciężkie płytki mogą „pływać” – odsuwają się od ustalonego miejsca, gruba warstwa dłużej zyskuje na wytrzymałości, dłużej schnie i twardnieje. Nie ma potrzeby eksperymentowania, zwłaszcza że zwiększenie grubości warstwy kleju prowadzi do nieracjonalnych i niepotrzebnych kosztów wykonania pracy. Teraz o tym, dlaczego powierzchnia, na którą zostanie nałożony klej, musi zostać oczyszczona z kurzu i lepiej spłukać i zwilżyć. Tu giną dwa ptaki jednym kamieniem. Pył jest usuwany, co drastycznie zmniejsza przyczepność (przyczepność) kleju do powierzchni, a zwilżona powierzchnia nie będzie od razu zaciągać wilgoci z kleju po jego nałożeniu. Klej cementowy nie powinien wysychać natychmiast, aby nabrał siły, musi stopniowo wysychać. Jeśli powierzchnia do nakładania kleju z cementu koloidalnego jest wyraźnie higroskopijna, stosuje się dodatkową operację - podkład z kompozycją, która tworzy film na powierzchni betonu, tynku, gipsu itp. Najłatwiej jest użyć do tego słabego roztworu kleju PVA lub kupić gotowy podkład w sklepie, ale idealnym rozwiązaniem byłoby użycie rozcieńczonego lateksu.
Z czego składa się klej cementowy? Do dekoracji zewnętrznej budynków stosuje się klej koloidalny do płytek cementowych w postaci pasty przygotowanej na bazie suchej, drobno zmielonej mieszanki cementu portlandzkiego (w tym białego i kolorowego) z piaskiem kwarcowym, pokruszonych razem do określonej powierzchni 5000 m2. centymetrów na gram, w stosunku wagowym 70:30 (cement: piasek), oraz w postaci roztworu piasku przygotowanego z suchej drobno zmielonej mieszanki o określonym składzie i zwykłego niemielonego piasku w proporcjach: sucha drobno zmielona mieszanka : piasek od 1:1 do 1:3 wagowo. Aby przymocować płytki, kompozycję klejącą 1 (tabela. Przepis na klej cementowy do płytek) miesza się w mieszadle-aktywatorze wibracyjnym i na przygotowaną powierzchnię produktu nakłada się cienką warstwę 2-3 mm, a kompozycję kleju 2 (tabela Przepis na mastyks cementowy do płytek) - na płytkach . Ułożony dywan ceramiczny jest starannie wyrównywany i zagęszczany. W ciągu dnia produkty przechowywane są w normalnych warunkach wilgotnościowych, następnie maty zmywane są z mat ciepłą wodą i trafiają do magazynu wyrobów gotowych.
Stół. Skład: klej do płytek cementowych.Kompozycja numer 1 (klej na bazie cementu). W skład kleju cementowego do płytek wchodzą: Drobno zmielone spoiwo, które jest mieszanką cementu z kruszonym piaskiem w proporcji 70:30. Piasek o module uziarnienia 1,7 miesza się z drobno zmielonym spoiwem w stosunku 1 :1 (1,5:1) i zacieru drożdżowo-siarczanowego dodaje się do ilości 0,1% wagowych spoiwa.
Kompozycja numer 2 (klej na bazie cementu). W skład kleju do płytek cementowych wchodzą: Drobno zmielone spoiwo, które jest mieszanką cementu z pokruszonym piaskiem w stosunku 100:0 oraz zacieru siarczanowo-drożdżowego w ilości 0,1% wagowo spoiwa.
Kompozycja numer 3 (klej na bazie cementu). W skład kleju do płytek cementowych wchodzą: Drobno zmielone spoiwo, które jest mieszaniną cementu z pokruszonym piaskiem w stosunku 100:0 oraz zacieru siarczanowo-drożdżowego w ilości 0,2% wagowo spoiwa.
W procesie formowania produktów w ten sposób skleja się ceramikę dywanową (płytki ceramiczne są mocowane). Na dno formy układany jest dywan ceramiczny, na który nakładana jest warstwa kleju cementowego do płytek (skład 3 z Tabeli: Receptura kleju cementowego do płytek). Po wypełnieniu formularza z mieszanka betonowa poddane wibracjom. Następnie uformowany produkt trafia do komory parowania. Pod koniec cyklu obróbki cieplnej produkty są usuwane z szalunku, a papier jest zmywany z płytek. W produktach z płytkami ceramicznymi przyklejonymi do stwardniałego betonu siła przyczepności podczas testu odrywania jest nie mniejsza niż 7-9 kgf / cm2. Natomiast w wyrobach z płytkami ceramicznymi sklejanymi w procesie formowania siła przyczepności jest wyższa niż wytrzymałość betonu. Dzięki tej metodzie mocowania płytek próbki z przyklejonymi płytkami wytrzymują 200-250 cykli naprzemiennego zamrażania i rozmrażania (wahania temperatury od -20 do +20 stopni), po czym ceramika zaczyna się łuszczyć i pękać. Szew klejowy nie ulega zniszczeniu.
Do wykańczania licowych powierzchni bloczków lub paneli płatkami marmurowymi zaleca się stosowanie koloidalnego kleju do płytek cementowych poprzez naklejanie okruchów na wyrobach bezpośrednio po ich uformowaniu lub na utwardzonych powierzchniach betonowych. W tym celu na cementach szarych i białych klasy 400 stosuje się kleje, w pierwszym przypadku stosując zwykły piasek jako drobno zmielony dodatek, a w drugim lekki piasek. Cement miele się razem z piaskiem (w stosunku C:P==70:30) w młynie wibracyjnym M-400 do uzyskania powierzchni właściwej 5000 cm2 na gram. Mieszaninę przygotowaną w mieszarce wibracyjnej - klej cementowy, którego receptura jest wskazana jako kompozycje 1 lub 3 (patrz tabela), układa się zgodnie z teksturowanym roztworem, a następnie wylewa się gęstą warstwę okruchów (frakcje 5-10 mm) . Aby zwiększyć powierzchnię kontaktu wiórów marmurowych z klejem cementowym, jest lekko zatopiony. Teksturowane produkty bezpośrednio po formowaniu trafiają do komory parowej, a następnie są rozbierane i czyszczone metalowymi szczotkami i wodą z luźnych ziaren. Okładzina powierzchni bloczków betonowych z marmurowymi wiórami sklejonymi klejem z cementu koloidalnego okazała się dość mrozoodporna podczas eksploatacji. Do przygotowania koloidalnego mastyksu (kleju) do płytek stosuje się instalację mobilną. Może być stosowany zarówno w fabrykach wyrobów żelbetowych, jak i na budowach.
Zastosowanie koloidalnego kleju cementowego do przyklejania cokołowych płytek ceramicznych pozwala nie tylko na zwiększenie siły przyczepności w porównaniu do zapraw cementowych, ale również na zaoszczędzenie znacznej ilości zaprawy poprzez zmniejszenie grubości spoiny klejowej. Jednocześnie znacząco wzrasta wydajność pracy. Skuteczne okazało się wprowadzenie niewielkiego dodatku zamiast emulsji polioctanu winylu: 10-15 procent suchej mieszanki kleju z cementu koloidalnego w składzie mastyksu zaczynowego panele ścienne i urządzenia wykończeniowe „pod szagreenem”. W przeciwnym razie ten mastyk jest czasami nazywany - klejem do płytek lub mastyksem do układania płytek.
Skład polimerowo - cementowy: nowy klej cementowy.Do mocowania płytek, do układania płytek na podłodze, do układania ścian i ścian działowych w budynkach mieszkalnych, użyteczności publicznej i budynki przemysłowe stosowane są nowe kompozycje kleju cementowego, różniące się recepturą, składem i technologią przygotowania od klasycznego kleju cementowego. Są to już kompozycje polimerowo-cementowe. Ściśle mówiąc, pomimo obfitości różnego rodzaju nazw, etykiet w sklepach ze sprzętem i różnych producentów klejów, istnieją tylko dwa rodzaje kompozycji cementu polimerowego. Początkowe materiały klejące dla nowych klejów polimerowo-cementowych to karboksymetyloceluloza sodowa (TU - 481 - 62), inaczej nazywana: klejem CMC oraz plastyfikowana emulsja polioctanu winylu, lepiej znana jako klej PVA (GOST 1000 - 2 - 62). Oznacza to, że klej cementowo-polimerowy może być wykonany na bazie CMC lub na bazie PVA - nie ma trzeciej opcji. Oto dwa z najbardziej prosta recepta klej polimerowo-cementowy do płytek. A potem nieco niżej przyjrzymy się bliżej procesowi przygotowania kleju polimerowo-cementowego oraz zastosowaniu tego kleju do płytek ceramicznych, a także innych rodzajów płytek.
Pierwszym składem kleju cementowo-polimerowego do płytek jest jednorodna masa wodnego roztworu kleju CMC, cementu portlandzkiego i piasku (stąd jego skrócona nazwa - mastyk KCP). Należy pamiętać, że zgodnie z recepturą na klej polimerowo-cementowy istnieje pewna różnica w zależności od tego, jak liczy się ilość składników masy uszczelniającej, wagowo lub objętościowo. Obejmuje (w częściach):
Więc weźmy wagę. Aby przygotować klej polimerowo-cementowy do płytek, należy wymieszać 20 części cementu portlandzkiego klasy 400 (M400 GOST 310 - 60), 60 części piasku (GOST 6425 - 52), klej CMC - 3% roztwór (wymieszany do konsystencja robocza) – 20 części
Jeśli weźmiemy składniki objętościowo, to aby przygotować ten sam klej polimerowo-cementowy do płytek, należy wymieszać 20,3 części cementu portlandzkiego klasy 400 (M400 GOST 310 - 60), 54,2 części piasku (GOST 6425 - 52) , klej CMC - 3x roztwór procentowy (wymieszany do konsystencji roboczej) - 25,5 części.
Druga kompozycja polimerowego kleju do płytek cementowych to mieszanka cementu i piasku z roztworem PVA, skrócona nazwa to klej do płytek PCT:
Składniki bierzemy na wagę. Emulsja plastyfikowana polioctanem winylu (PVAE) 2,8 części, cement portlandzki 400 -14,2 części, piasek 71,5 części, woda do konsystencji roboczej 11,5 części.
Jeśli weźmiemy składniki mieszanki objętościowo, to do przygotowania kleju polimerowo-cementowego potrzebne będą: emulsja plastyfikowana polioctanem winylu (PVAE) 3,8 części, cement portlandzki klasy 400 - 15,5 części, piasek 65,4 części, woda do obróbki konsystencja 15,3 części.
Przygotowanie kleju polimerowo-cementowego. Klej na bazie cementu przygotowywany jest na budowie bezpośrednio przed użyciem w mieszarkach do zapraw RP-40, UM-80 lub ręcznie. W przygotowanym (nie wcześniej niż 12 godzin przed użyciem, inaczej klej CMC nie rozpuści się całkowicie w wodzie) wprowadza się małymi porcjami wodny roztwór kleju CMC (CMC - woda w proporcji 1:30) ze stałą mieszanie cementu i piasku lub suchej mieszanki cementowo-piaskowej w stosunku 1:3. Otrzymaną kompozycję miesza się przez 3-5 minut do jednorodności. Klej polimerowo-cementowy PTS przygotowuje się w ten sam sposób, ale tylko 4 części wody wprowadza się do odmierzonej ilości emulsji PVA przy ciągłym mieszaniu. Przygotowując klej na bazie cementu należy wziąć pod uwagę, że wodny roztwór kleju CMC nadaje się do użytku przez 5 dni, klej polimerowo-cementowy KTsP-7 godzin, klej polimerowo-cementowy PC - 4 godziny patrz Klej polimerowo-cementowy, w razie potrzeby można rozcieńczyć odpowiednio 3% roztworem kleju CMC i 15% roztworem PVA. Nie rozcieńczać kleju polimerowo-cementowego wodą.
Zastosowanie kleju polimerowo-cementowego. Z reguły powierzchnia do licowania nie może mieć odchyleń, które nie są wyrównane warstwą kleju o grubości 5 mm. Jeżeli powierzchnia znacznie odbiega od pionu i ma nierówności, należy je wstępnie wyrównać jeszcze przed nałożeniem kleju polimerowo-cementowego: gipsobeton - roztworem spoiwa gipsowo-cementowo-pucolanowego i wodą z dodatkiem gipsu opóźniacz wiązania (w proporcji 100 wag. spoiwa i 1,5 części kleju kostnego); powierzchnie betonowe wyrównuje się - zaprawą cementowo-piaskową (1: 3 - z 10-procentowym roztworem PVA). Przed ułożeniem płytek na kleju PCA powierzchnię należy zagruntować 10% wodnym roztworem PVA. Podczas pracy na kleju KCP nie jest wymagane gruntowanie. Na płytkę nanosi się szpachelką warstwę kleju polimerowo-cementowego do płytek ceramicznych o grubości co najmniej 2 mm, następnie płytkę mocno ociera się o ścianę, a nadmiar kleju, który opadł na błyszczącą stronę ceramiki kafelek jest usuwany. Inna metoda nie jest wykluczona, gdy klej polimerowo-cementowy do płytek ceramicznych nakłada się bezpośrednio na licowaną powierzchnię, po czym przykleja się na nią płytkę. Ta metoda nakładania kleju na bazie cementu jest stosowana przy dobrej gładkiej powierzchni. Zwykle układanie płytek ceramicznych odbywa się z poszerzonym szwem (do 3 mm) od dołu do góry. Po 24 godzinach szwy między płytkami ceramicznymi są haftowane zaprawą cementową. Klej cementowo-polimerowy do płytek ceramicznych jest elastyczny, dobrze się aplikuje, a same płytki układa się wygodnie na klej, co ułatwia pracę glazurnika. Ponadto są znacznie bardziej ekonomiczne niż zwykła zaprawa cementowa. Jakość pracy poprawia się również dzięki dobrej przyczepności kleju do płytek do powierzchni, na której przyklejane są płytki ceramiczne.
Na bazie cementu, gipsu lub polimeru osobną kategorią jest kleje montażowe. Zarówno w budownictwie, jak i dekoracji wnętrz nie da się obejść za pomocą wkrętów samogwintujących, kołków i gwoździ. Coś trzeba zapiąć w bardziej mokry sposób. I choć teoretycznie płytę gipsowo-kartonową można przykleić do ściany i na tynk, a płytki układać na prostej zaprawie cementowej, to w praktyce lepiej tego unikać, gdyż na współczesnym rynku materiałów takich jak klej montażowy nie brakuje .
Każda operacja ma swój własny rodzaj kleju montażowego, w zależności od przeznaczenia i klejonych materiałów. Do montażu różnych bloczków betonowych, w tym z betonu porowatego, stosuje się kleje na bazie cementu. Kleje cementowe są również używane do układania ceramiki i płytki, kamień dekoracyjny, w obliczu kamień naturalny. Podczas instalowania GVL lepiej nie używać takiego kleju, ale płyta gipsowo-kartonowa nie ma takich przeciwwskazań, chociaż nadal lepiej jest skleić ją klejami gipsowymi.
Klej uniwersalny na bazie cementu jest zjawiskiem rzadkim i niezbyt koniecznym, ponieważ kleje do płytek i bloczków różnią się znacznie. Na przykład, jeśli klej do płytek różni się od konwencjonalnej zaprawy cementowo-piaskowej głównie obecnością specjalnych dodatków, które zwiększają przyczepność (wytrzymałość adhezji do powierzchni), to klej do betonu porowatego różni się również wypełniaczem, który sprawia, że mieszanka jest mniej gęsty, dzięki czemu unika się zimnych mostków . Co z kolei jest nieuniknione przy użyciu konwencjonalnej zaprawy lub kleju do płytek.
Mówiąc najprościej, wszystkie produkty z podobnego materiału, w tym sztukaterie gipsowe, można montować na klejach gipsowych. Jednak te kleje nadają się nie tylko do produktów gipsowych. Ta sama izolacja termiczna (opcjonalnie - ekstrudowana pianka polistyrenowa) jest również przyklejana do klejów gipsowych.
Do montażu bloczków betonowych lub gipsowych ten klej ma niewielkie zastosowanie (poza tym, że ścianka klejona płynnymi gwoździami stanie się naprawdę "złota" pod względem kosztów), ale do klejenia i klejenia wszelkiego rodzaju tworzyw sztucznych, drewna , metal i inne produkty - to wszystko. Cokoły, progi, listwy, bagietki, płyty MDF i PCV oraz akcesoria, narożniki ozdobne i perforowane, w niektórych przypadkach nawet szkło, lustra czy płyty gipsowo-kartonowe – zakres zastosowań można wymieniać bez końca. Najważniejsze jest, aby przy zakupie uważnie przeczytać na opakowaniu, do jakich powierzchni przeznaczony jest ten lub inny rodzaj, ponieważ nie są one tak uniwersalne, jak się powszechnie uważa.
Ogólnie jest to wystarczające, aby się zapoznać, a w poniższych notatkach postaramy się dokładniej rozważyć wszystkie powyższe, nie tylko według rodzaju, ale także marki.
