Има голямо търсене в индивидуалното, селското строителство и в изграждането на общи (търговски) съоръжения. Подходящ е за монтаж на колони и стенни конструкции, както подложени на натоварване, така и самоносещи. Имоти силикатна тухладо голяма степен определя метода на производство на продукта - автоклавен синтез. Обработката на необработени формовани тухли с гореща пара под високо налягане придава на изкуствения строителен материал свойствата на камък, но с идеално точни размери.
Високата якост на натиск на силикатната тухла (kg/cm2) е основното предимство на стенния материал. Индексът на якост (от 7 до 35 MPa) се отразява в маркировката на тухла и се обозначава с буквата "M". Линейният диапазон е представен от продукти на марката от M 75 до M 200. Числената стойност показва максимално допустимото налягане в килограми на 1 кв. виж тухла. Например, тухла клас M 100 издържа на натиск / натоварване без последваща деформация от 100 kg на cm2. Ако разгледаме едноетажна сграда, тогава натоварването на стените рядко надвишава 100 kg / cm2, следователно за изграждането на стени се използват силикатни камъни от марката M 100. Но при издигането на по-високи сгради е необходима тухла, която позволява по-голямо натоварване - M150 или M200.
Устойчивостта на замръзване на силикатната тухла се измерва в цикли и заедно със здравината е показател за нейната издръжливост. Ако силикатните проби имат цяла гама от продукти по отношение на якостта, тогава по отношение на устойчивостта на замръзване се произвеждат само четири вида, които са обозначени като F15, F25, F35, F50. Освен това предната тухла се произвежда само в два класа - F35 и F50. Числото (числото) в маркировката показва броя на замразяване и размразяване на силикатния материал във вода. Устойчивостта на замръзване на обикновена тухла, например клас F25, трябва да издържа най-малко 25 цикъла на замръзване (t = -18 градуса C) и същото количество размразяване (t = + 20 градуса C) без признаци на разрушаване - пукнатини или лющене на повърхността.
Числата в степента на устойчивост на замръзване на една тухла показват нейната потенциална способност да издържа на цикли на замръзване и тези данни са получени от строги лабораторни тестове. В природата насищането на тухла с влага не се случва толкова интензивно и температурните спадове от плюс до минус не са толкова резки, колкото по време на тестовете. Следователно, с правилните инженерни решения по отношение на паро- и хидроизолацията, дълготрайността на силикатните тухли се увеличава значително.
Водопоглъщането на силикатна тухла зависи пряко от нейната порьозност. Порьозността на продукта се влияе от: грануларността на компонентите на първоначалната смес, съдържанието на влага и големината на специфичното налягане при пресоване. Водопоглъщаемостта на силикатния продукт не трябва да надвишава 13%. Когато е мокър облицовъчна тухлаот дъжд топлопроводимостта на силикатната тухла може да се увеличи няколко пъти, което намалява топлоизолационните параметри външна стена. Намалената устойчивост на тухла към влага се изглажда чрез третиране с хидрофобни импрегнации. Докато придобива водоотблъскващи свойства, тухлата запазва способността да диша. Въпреки това, предвид повишената склонност на материала да абсорбира вода, пясъчно-варовата тухла не се използва при изграждането на основи, мазета и помещения, които се експлоатират във влажни условия.
Силата на материала на стената се влияе от такава опция като плътността на силикатната тухла. Тази стойност се определя от съотношението на масата на една тухла към нейния обем, което естествено включва както порите, така и празнините, присъстващи в продукта. Колкото по-малко празнини има в тялото на силикатния прът, толкова по-силен е той.
Плътност на силикатна тухла, kg/m3:
В пряка зависимост от плътността на силикатната проба е коефициентът на топлопроводимост на силикатната тухла, който е в диапазона 0,35-0,7 W / (mgrad. C). Използвайки такова качество на материала като отлична звукоизолация, силикатната тухла се използва успешно при изграждането на вътрешни прегради.
Освен облицовъчните тухли, силикатните тухли се предлагат в няколко вида. Стени, колони, прегради са издигнати от обикновени тухли (250x120x65 mm и 250x120x88 mm). Предната тухла, бяла или с пигмент, при полагане на външните стени служи като текстура на самата сграда. Изборът на тухла (марка, размер и текстура) трябва да се аргументира от условията за бъдещата експлоатация на сградата и изискванията на естетиката. Правилен изборсиликатният материал ще позволи на потребителя да оптимизира разходите за строителство / ремонт на съоръжението, да достигне по-ефективно ниво на строителния процес и да изгради сграда, която е удобна отвътре и външно модерна и представителна.
У нас устойчивостта на замръзване на тухлите, особено на лицевите тухли, заедно със здравината е най-важният показател за нейната издръжливост. Съгласно GOST "379 - 79, четири марки тухли са установени за устойчивост на замръзване. Устойчивостта на замръзване на обикновена тухла трябва да бъде най-малко 15 цикъла на замразяване при температура - 150C и размразяване във вода при температура 15 - 200C , а предни - 25, 35, 50 цикъла, в зависимост от климатичните пояси, части и категории сгради, в които се използва.
Намаляването на якостта след теста за устойчивост на замръзване в сравнение с наситени с вода контролни проби не трябва да надвишава 20% за лицеви и 35% за обикновени тухли от първа категория и съответно 15 и 20% за тухли от най-висока категория качество.
Изискванията за устойчивост на замръзване към тухли от 150 и повече се налагат само ако се използват за облицовка на сгради. В този случай тухлата трябва да премине 25 тестови цикъла без намаляване на якостта с повече от 20%. Съгласно полския стандарт варовиковите тухли от всички видове трябва да издържат най-малко 20 цикъла на замразяване и размразяване без признаци на разрушаване. В стандартите на Англия, САЩ и Канада за облицоване на външните части на сгради, подложени на влага и замръзване, се предвижда тухла с повишена якост (21–35 MPa), но нейната устойчивост на замръзване не е стандартизирана.
Мразоустойчивостта на силикатната тухла зависи главно от устойчивостта на замръзване на циментиращата субстанция, която от своя страна се определя от нейната плътност, микроструктура и минерален състав на неоплазмите. Според P. G. Komokhov, коефициентът на устойчивост на замръзване на циментов камък от пресовано варово-силициево свързващо вещество след автоклавно третиране варира от 0,86 до 0,94 след 100 цикъла. В същото време, с увеличаване на специфичната повърхност на кварца от 1200 до 2500 cm2 / g, коефициентът на устойчивост на замръзване леко се увеличава и с по-нататъшно увеличаване на дисперсията на кварца намалява.
Понастоящем, във връзка с използването на механични хващачи за отстраняване и полагане на суровини, значително по-голямо количество диспергирани фракции е въведено в суровината за увеличаване на нейната плътност и здравина. В резултат на това микрокапилярите, в които водата не замръзва, играят важна роля в структурата на произвежданата сега силикатна тухла, което значително повишава нейната устойчивост на замръзване.
Устойчивостта на замръзване на силикатните проби зависи от вида на калциевите хидросиликати, циментиращи пясъчните зърна (нискоосновни, високоосновни или смеси от тях). След 100 тестови цикъла, коефициентът на устойчивост на замръзване на проби, които преди това са преминали тестове за устойчивост на атмосферни влияния, е 0,81 за свързващо вещество с ниска основа, 1,26 за свързващо вещество с висока основа и 1,65 за тяхната смес.
Изследвана е и устойчивостта на замръзване на силикатни проби, направени на базата на пясъци с различни минерални състави. Използвани са най-разпространените пясъци: фин кварц, чист и с примес на 10% каолинитова или монтморилонитова глина, фелдшпат, смес от 50% фелдшпат и 50% фин кварц, едрозърнест кварц с до 8% фелдшпат.
Силикатната част на свързващото вещество се състои от същите, но смлени скали. Съотношението между активен калциев оксид и силициев диоксид в свързващото вещество се определя въз основа на изчислението за получаване на циментиращо свързващо вещество с преобладаване на ниско или високо основни калциеви хидросиликати или смес от тях. Количеството на свързващото вещество във всички случаи е постоянно. Въпреки това, устойчивостта на замръзване на силикатните проби след 100 цикъла на замразяване и размразяване зависи не само от вида на циментиращото свързващо вещество, но и от минералния състав на пясъка. Влиянието на минералния състав на пясъка е особено изразено в присъствието на свързващо вещество от нискоосновни калциеви хидросиликати, когато в сместа се въвеждат 10% каолинитна или монтморилонитова глина. В този случай коефициентът на устойчивост на замръзване пада до 0,82. С увеличаване на основността на свързващото вещество, коефициентът на устойчивост на замръзване на съставите, напротив, се повишава до 1,5, което показва продължаваща реакция между компонентите по време на тестовете.
От дадените данни се вижда, че добре изработената силикатна тухла с необходимия състав е достатъчно устойчив на замръзване материал.
Устойчивостта на замръзване на тухлите е една от най-важните технически характеристики, на които трябва да обърнете внимание при покупка. строителен материал. От този показател зависи дълготрайността на сградите и конструкциите в процес на изграждане. От техническа гледна точка, устойчивостта на замръзване се отнася до способността на материала да издържа на повтарящи се цикли на замръзване и размразяване, без да се нарушава неговата цялост и видима загуба на якост.
За елементи, които се използват на външни строителни работиах, този индикатор характеризира възможността за тяхното използване в определена климатична зона. Следователно закупуването на строителни материали трябва да се довери на професионалисти, които са добре запознати с етикетирането и могат да разберат всички основни характеристики от дадените буквено-цифрови обозначения.
GOST устойчивост на замръзване на строителни тухли предвижда контролни тестове на най-малко 20 проби от една партида. Всички избрани елементи преминават през определен брой цикли на замразяване/размразяване, след което се проверяват визуално за пукнатини. Също така с помощта на специална машина се задава процентът на загуба на първоначална якост. Тя не трябва да надвишава максималната зададена стойност, която зависи от марката тухла.
Въз основа на резултатите от тестовете на тухлите за устойчивост на замръзване се взема решение за допускане на цялата партида за продажба или, ако резултатите са незадоволителни, да се изхвърли. Подобна проверка трябва да се извършва с всеки произведен продукт, дори ако всички предишни тестове са показали отлични резултати. Факт е, че характеристиките и качеството на тухлите директно зависят от суровините, използвани в производството.
Дори ако се използва само един постоянен доставчик, който доставя суровини от едно поле, не може да се твърди, че всички материали имат еднакъв химичен състав. Дори малка част от примесите може значително да повлияе на крайния продукт. Следователно контролът на качеството е задължителен за всяка нова партида тухли.
Знакът за устойчивост на замръзване показва колко цикли на замразяване и размразяване трябва да издържи. Освен това посочената стойност в действителност може да е по-висока от фабричната маркировка. Това ще покаже високото качество на материала. Ако на практика се окаже, че броят на циклите на устойчивост на замръзване е по-малък от посочения, тогава можем да говорим за брака на тухли в производството.
Трябва също така да се има предвид, че е разрешен малък процент брак в една партида. Ако от 1000 броя 1-2 тухли са издържали по-малко от определения период, тогава това не се дължи на неправилна производствена технология, а на навлизането на повече вредни примеси в тези елементи. Това се случва изключително рядко, тъй като суровините също преминават контрол на качеството и няколко степени на пречистване преди започване на производството.
Устойчивостта на замръзване на строителен материал под марката F50 е минималната допустима стойност за материали, използвани при работа на открито. Тази тухла не се препоръчва за използване в райони, където има силни студове. Подходящ е за южен климат, където средната дневна температура през зимата рядко пада под нула градуса по Целзий. В зона с умерен климат със студена зима и горещо лято, тухла от тази марка няма да издържи дълго.
За определени метеорологични условия по-добро приляганетухла с индекс на устойчивост на замръзване 100. Тази марка е разработена специално за използване в умерената зона, поради което е добре подготвена както за замръзване, така и за размразяване. Такива тухли се използват за изграждането на повечето жилищни, комунални и промишлени съоръжения.
Тухла с устойчивост на замръзване M150 е една от най-устойчивите опции, налични днес. Те се използват за строителни работи в сибирската зона, където температурите могат да паднат под -50 градуса по Целзий през зимата.
Устойчивостта на замръзване на силикатната тухла е включена високо ниво. Този материал понася негативните външни влияния много по-добре от всеки невтвърден бетон. Сградите от силикатни тухли са проектирани за най-малко 50 години експлоатация без основен ремонт.
Керамичната тухла също има висока устойчивост на замръзване, но по-малка плътност от силиката. Също даден материалХарактеризира се с добри звукоизолационни качества, поради което от него са издигнати стени между апартаменти. Той е екологичен, тъй като е направен от естествена глина.
Устойчивостта на замръзване на облицовъчните тухли е максимална, тъй като е предназначена за директна декорация на сгради и следователно трябва да запази първоначалния си вид възможно най-дълго.
*информацията е публикувана с информационна цел, за да ни благодарите, споделете линка към страницата с вашите приятели. Можете да изпратите интересни материали на нашите читатели. Ще се радваме да отговорим на всички ваши въпроси и предложения, както и да чуем критики и пожелания на [имейл защитен]Кои са най-добрите тухли за изграждане на къща?
Суровият климат се наблюдава почти в цяла Русия. Поради тази причина устойчивата на замръзване тухла е особено популярна на съвременния строителен пазар, въпреки факта, че цената й е много по-висока от обичайната.
Използването на обикновени тухли в строителството на сгради с ниска устойчивост на замръзване поради невежество или спестяване на закупуване на строителни материали може да доведе до фатални последици през годините: появата на пукнатини в стените и срутването на сградите.
Какво е устойчивост на замръзване на тухла?
Устойчивостта на замръзване на тухла е параметър, който определя излагането на материала на редуващо се замръзване и размразяване. В края на краищата строителният материал, наситен с влага, е най-податлив на деформация поради факта, че водата, замръзваща при ниски температури, се разширява.
Процесът на замразяване и последващо размразяване в лабораториите се извършва на цикли. Броят периоди, които материалът може да издържи, определя характеристиката на устойчивост на замръзване. Тази стойност се обозначава с буквата "F". Тухлата се предлага в различна устойчивост на замръзване от F15 до F200. Климатичните условия на региона и предназначението на строителния материал (облицовка, монтаж на фундамента и др.) Те са това, от което се изхожда при избора на степен на устойчивост на замръзване на тухлите.
В райони с топъл климат обикновено се използва строителен материал с устойчивост на замръзване F-15-25. При изграждането на къщи в централните ъгли на Русия трябва да се използват тухли с устойчивост на замръзване 35 или повече.
Какво определя устойчивостта на замръзване на тухлите?
Съставът на строителния материал пряко влияе върху неговата устойчивост на замръзване. Например, колкото по-високо е съдържанието на кварц в него, толкова по-висок е индексът на устойчивост на замръзване. Добавянето на диспергирани фракции от производителите при производството на тухли допринася за факта, че водата не замръзва, когато удари материала.
Тухлата не претърпява топлинно разширение по същия начин, ако съдържа калциеви силикати. Наличието на хидросиликати в състава на тухла повишава устойчивостта на замръзване на материала, каолинова глина - намалява. Устойчивостта на замръзване на строителен материал като тухла се влияе не само от състава на компонентите, но и от липсата или наличието на пори. Големите кухини могат да причинят деформация на тухлата поради запълването им със замръзнала вода.
Тухлите, чиято устойчивост на замръзване е от 100 цикъла, се считат за най-издръжливи и здрави. Именно този строителен материал Barrum предлага на своите клиенти. Продуктите са изработени от безопасен материал - варовик по уникална технология за хиперпресоване.
Тухлите Barrum са идеални за изграждане на къщи в Русия, където има чести температурни промени. Устойчивостта на замръзване на продуктите Barrum е от 100 цикъла, което надвишава показателите за силикатни и керамични тухли.
Предимството на закупуването на тухли от Barrum:
Степента на якост на строителния материал е доста висока, варира от 250 kg / cm2. Тухлите се произвеждат на сертифицирано модерно оборудване, което позволява на производителите да задават най-точните параметри на продуктите. Стените, изградени с тухли Barrum, ще издържат десетилетия, без да губят своите експлоатационни и естетически качества.
Марката тухла ви позволява да я определите силаи се обозначава с буквата "M" и число (от M75 до M300, колкото по-голямо е числото, толкова по-здрава е тухлата) и устойчивост на замръзване- това е способността да издържат определен брой цикли на замразяване / размразяване. Устойчивостта на замръзване на тухла се обозначава с буквата "F" и число (от tF15 до F100), няма предна тухла от клас F15.
Сила на тухла- основното свойство на тухла да запази формата си без деформация и разрушаване при определени вътрешни натоварвания, като компресия и огъване поради наличието на хоросанови слоеве и други влияния. Степента на якост е основният показател за тухла. Якостта на една тухла се определя от числовата стойност до маркировката M. Тя може да бъде M75,100,125,150,175,200,250,300. Цифрите показват налягането в килограми на 1 cm 2 от повърхността, което тухлата от тази марка може да издържи. Съответно, оградата може да бъде изградена и от тухли от марката M-75, а многоетажна сграда - от тухли от марката не по-ниска от M-150, докато по-здравите тухли се поставят в основата на сградата и основата , тъй като долните етажи издържат на натоварването на горните, а горната част може да бъде сгъната от тухли от марката M-100. вътрешни работи - носещи стенисгъвка от М125-М150 и вътрешни прегради от М-100. Тухлите с марка М-200 се използват за изграждане на асансьорни шахти и комини и отговарят на най-високите изисквания за качество.
Различни тухли (плътни или шлицови), които имат еднаква маркировка за якост, ще имат еднакви якостни свойства. Можете самостоятелно да проверите здравината на тухла, като я хвърлите върху дървен под от височината на човешкия растеж. Силната тухла не трябва да се счупи.
Устойчивост на замръзване на тухлиопределя броя на циклите на замразяване/размразяване, на които е подложена една тухла без признаци на деформация, намаляване на якостта или загуба на тегло, което е от съществено значение в нашия климат. В този случай тухлата се поставя в студена вода за 8 часа и след насищане с вода се замразява във фризер при температура -18 ° C за 8 часа, след което се размразява във вода за 8 часа при температура до + 2 ° C и отново замразени. Тухлата е наситена с вода, защото устойчивостта на замръзване на всеки материал зависи от неговата водопоглъщаемост, защото всеки знае, че водата, замръзване и размразяване, го унищожава. Степента F15 показва, че тухла с тези характеристики може да издържи най-малко 15 цикъла на замразяване / размразяване. За нашите географски ширини се препоръчва да се използва тухла с устойчивост на замръзване най-малко F35, докато предната тухла, както и тухла за мазета, цокли, трябва да бъде клас F 50. Важно е, че кухите тухли не могат да се използват за външни конструкции, като цокъл, основа, тъй като навлизането на вода в нейните кухини ще ускори разрушаването. Можете да проверите устойчивостта на замръзване, като ударите тухлата с твърд предмет. Звукът от удара трябва да е звучен и ясен, което показва добро качествоглина и изпичане и съответно устойчивост на замръзване.
