Котлы стальные газовые Гефест Таганрог предназначены для отопления и горячего водоснабжения отдельных квартир одноэтажных и многоэтажных домов, индивидуальных жилых домов и зданий.
Аппараты работают в системах центрального отопления с открытым расширительным баком с естественной или принудительной циркуляцией воды, с максимальной температурой на выходе из котла до 80С.
Общие характеристики газовых котлов Гефест
Рабочее давление воды в котле, МПа (не более) - 0,1
Температура воды на выходе из котла, С - 40-80
Температура продуктов сгорания, С, не менее - 110
Номинальное давление газа, кПа - 1,3
Присоединительное давление газа, кПа - 0,6-3,0
Гарантийный срок эксплуатации, год - 3
Толщина наружной стены здания, через которую проходят трубки воздуховода и дымохода, мм 270-1000
Устройство и компоненты газового котла Гефест
Рис.1. Устройство газового стального котла Гефест с коаксиальным трактом
1. Горелка, 2. Блок автоматики, 3. Термобалон, 4. Термопара, 5. Запальник, 6. Форсунка горелки, 7. Панель горелки, 8. Указатель температуры, 9. Патрубок дымохода, 10. Патрубок воздуховода, 11. Окно, 13. Пьезорозжиг, 14. Регулятор температуры, 15. Терминал, 17. Подвод газа, 18. Вход воды отопления, 19. Выход воды отопления, 20. Водогрейка
Рис.2. Устройство стального газового котла Гефест с раздельным трактом
1. Горелка, 2. Блок автоматики, 3. Термобалон, 4. Термопара, 5. Запальник, 6. Форсунка горелки, 7. Панель, 8. Указатель температуры, 9. Дымоход, 10. Воздуховод, 11. Окно, 13. Пьезорозжиг, 14. Регулятор температуры, 16. Подвод газа, 17. Вход воды отопления, 18. Выход воды отопления, 19. Водогрейка
Котел имеет закрытую камеру сгорания, т.е. забор воздуха на горение осуществляется снаружи помещения.
Для воздухоподачи и удаления продуктов сгорания котел изготавливается с раздельным или коаксиальным дымовентиляционным трактом.
При коаксиальном выходе аппарат (рис.1) комплектуется собственным дымовентиляционным трактом, который устанавливается через отверстие в наружной стене здания и система дымоудаления не требует дымовой трубы.
При раздельном выходе прибор (рис.2) комплектуется секцией воздуховода. Снаружи на конец дымовентиляционного тракта или воздуховода устанавливается ветрозащитное устройство-терминал.
Котёл представляет собой сварную водотрубную конструкцию, образующую по всему периметру водяную рубашку, окаймляющую топочную камеру. Для горячего водоснабжения в верхней части водяной рубашки размещается змеевик.
Топочная камера имеет внешний проем для установки газогорелочного устройства. В панели газогорелочного устройства имеется окно для наблюдения за процессом горения.
Устройство газогорелочное состоит из горелки 1 и блока автоматики 2.
Автоматика котла Гефест Таганрог обеспечивает подачу газа на запальную и основную горелки, поддерживает температуру в отапливаемом помещении в заданных пределах путем перевода основной горелки на режим «малое пламя» и при достижении заданной температуры обеспечивает ее отключение.
Регулирование и поддержание заданной температуры обеспечивает терморегулятор, управление которым производится поворотом рукоятки с делениями, установленной на передней панели горелки. Предел настройки терморегулятора 40-80 °С.
Котел укомплектован газогорелочным устройством с термоэлектрической автоматикой регулирования и безопасности CV-30 (Германия) или EUROSIT (Италия).
Схема приведена на рис.3. Автоматика имеет стабилизатор давления газа перед основной грелкой, режим «малое пламя» и пьезорозжиг.
Рис.3. Схема автоматики принципиальная
1. Газовый клапан, 2. Ручка управления, 3. Винт минимального потока газа, 4. Термобаллон, 5. Термопара, 6. Основная горелка, 7. Пилотная горелка, 8. Выходное отверстие клапана, 9. Клапан байпаса, 10. Моделирующий термостат, 11. Винт максимального потока газа, 12. Винт регулировки потока газа к пилотной горелке, 13. Клапан электромагнитный, 14. Входное отверстие клапана, 15. Кнопка пьезорозжига
Автоматика котла Гефест Таганрог состоит из электромагнитного клапана, термопары, терморегулирующего клапана, манометрического сильфона, капиллярной трубки, термобаллона.
При прекращении подачи газа из сети запальная горелка мгновенно гаснет, электромагнитный клапан закрывается, перекрывая доступ газа к газогорелочному устройству. При возобновлении подачи газа розжиг необходимо произвести заново.
Автоматика безопасности обеспечивает:
– подачу газа к основной горелке только при наличии пламени на запальной горелке за время не более 60 сек.;
– прекращение подачи газа при погасании запальной горелки за время 5-60
сек.
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОТЛОВПротерм Пантера
Протерм Скат
Протерм Медведь
Протерм Гепард
Эван
Аристон Эгис
Теплодар Купер
Атем Житомир
Нева Люкс
Ардерия
Нова
Термона
Котёл водогрейный Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ) - водогрейный котёл с рабочим давлением до 0,6 МПа предназначен для получения горячей воды с номинальной температурой на выходе из котла 95°С, используемой в системах централизованного теплоснабжения на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения объектов промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей предприятий различных отраслей.
| №п/п | Наименование показателя | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Номер чертежа компоновки | 23.8009.032 |
| 2 | Тип котла | Водогрейный |
| 3 | Вид расчетного топлива | 1 - Каменный уголь; 2 - Бурый уголь |
| 4 | Теплопроизводительность, ГКал/ч | 2.15 |
| 5 | Теплопроизводительность, МВт | 2.5 |
| 6 | Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см 2) | 0,6(6,0) |
| 7 | Температурный график воды, °С | 70-95 (115 - только после согласования с БиКЗ) |
| 8 | Расчетный КПД (топливо №1), % | 82 |
| 9 | Расход расчетного топлива (топливо №1) , кг/ч (м 3 /ч - для газа и жидкого топлива) | 470 |
| 10 | Расход расчетного топлива (топливо №2), кг/ч (м 3 /ч - для газа и жидкого топлива) | 685 |
| 13 | Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм | 4335х2200х2655 |
| 14 | Габариты компоновки, LxBxH, мм | 7120х3610х3310 |
| 15 | Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг | 4880 |
| 16 | Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг | 13110(12630) |
| 17 | Вид поставки | В сборе |
| 18 | Базовая комплектация в сборе | Блок котла в обшивке и изоляции Топка ТЛПХ-1,1/3,5 Вентилятор ВДН-6,3-1500 |
| 19 | Цена в сборе | 2807.2 |
Котёл Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ) представляет собой конструкцию, основными элементами которой являются блок котла и механическая топка. Котлы работают с уравновешенной тягой, которую обеспечивает дутьевой вентилятор ВДН, вентилятор КЗG-280-AK54-02 и дымосос.
Блок котла Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ), собранный на опорной раме, представляет собой газоплотную сварную конструкцию, состоящую из трубной системы с конвективной поверхностью нагрева, и имеет каркас с теплоизоляцией и съёмной декоративной обшивкой.
Топочная камера котла Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ) (за исключением пода) полностью экранирована газоплотными панелями, сваренными из труб диаметром 51х2,5мм с шагом 80мм и проставок (плавников).
Конвективная поверхность нагрева (КП) состоит из пакетов, которые при необходимости легко демонтируются. В нижней части конвективного блока находится зольный бункер с лазом для очистки от зольных отложений и осмотра труб конвективного пучка.
Отвод газов производится через газоход в верхней части задней стенки котла.
Для управления работой котла Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ), обеспечения расчётных режимов работы и безопасных условий эксплуатации котёл оснащается необходимой предохранительной и запорной арматурой, контрольно-измерительными приборами и приборами безопасности, которые устанавливаются согласно схеме расположения арматуры.
Запорная арматура служит для отвода воды из котла Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ) в тепловую сеть, подвода обратной воды в котёл, слива воды из котла, для периодической продувки и удаления шлама. Контрольно-измерительные приборы (термометры и манометры) обеспечивают измерение давления и температуры на входе и выходе воды из котла. Приборы безопасности обеспечивают отключение подачи топлива при достижении предельных значений температуры и давления воды в котле. Для удаления воздуха из котла служат трубки с кранами Ду15.
Блок котла Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ) устанавливается на раму топки (ТЛПХ). Топка монтируется до установки блока.
Топка механическая с ленточной колосниковой решёткой прямого хода (ТЛПХ) состоит из угольного ящика, рамы с приводом, ведущим и ведомым валами, передвигающими ленточное колосниковое полотно, состоящее из трёх типов колосников: крайних, ведущих и ведомых. Топливо подаётся транспортёром углеподачи и через угольный ящик самотёком поступает на решётку, где и сжигается в слое 100-200 мм. Определённая толщина слоя топлива на колосниковой решётке поддерживается при помощи регулятора слоя в угольном ящике и производится вручную посредством маховиков через червячные передачи. Под решёткой организованы камеры (зоны), куда подаётся необходимый воздух для горения. Подача воздуха должна быть непрерывна (иначе происходит спекание слоя и пережог колосников) и регулируется величиной открытия воздушных шиберов. Воздух под колосниковую решётку подаётся от вентилятора ВДН. Воздух на вторичное дутье подается в верхнюю переднюю и нижнюю заднюю часть топки от вентилятора КЗG-280-AK54-02.
Удаление шлака с колосниковой решётки происходит за счёт движения, колосникового полотна, которое приводится в движение приводом. Удаление шлака из шлакового канала производится транспортером шлакозолоудаления.
Топка имеет собственную раму, независимую от котла. Рама топки состоит из двух щёк, соединённых между собой поперечными балками. Рама устанавливается на башмаки и имеет свободное расширение в продольном и поперечном (от привода) направлениях. Для подъёма топочного блока гpузоподьёмными средствами имеются грузовые скобы, которые срезаются после монтажа.
Блок котла Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ), топка, вентиляторы поставляются отдельными грузовыми местами. Комплект автоматики, комплектующие поставляются упакованными в ящике.
По требованию Заказчика (по дополнительному договору) котлы комплектуются вспомогательным оборудованием для котельной (дымосос, насосная группа, золоуловитель или циклон, транспортер углеподачи и линия шлакозолоудаления).
Транспортирование котлов может осуществляться всеми видами транспорта.
Эту страницу находят по следующим запросам: Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5 КБ), Гефест-2,5-95ТЛПХ, КВм-2,5 КБ, гефест 2,5-95ТЛПХ, квм 2,5 КБ, гефест 2,5 95тлпх, квм 2,5 КБ, гефест 2,5 95, гефест 2,5, квм 2,5, гефест 95, котел гефест 2,5 95, котел гефест 2,5, котел квм 2,5, котел гефест 95, гефест 2,5 95 гефест котел гефест 2,5 95 котлы гефест 2,5 95 паровой котел гефест 2,5 95 паровые котлы гефест 2,5 95 водогрейные котлы гефест 2,5 95 схема котла гефест 2,5 95 устройство котла гефест 2,5 95 автоматика гефест котел гефест котлы гефест.
Вот уже более 15 лет известный на всю Россию завод ЗАО ПКФ «ГЕФЕСТ ВПР» (г. Таганрог Ростовской области) выпускает отопительные котлы собственной разработки. Отличительной чертой производимой продукции является высокое качество по доступной цене. Мощность выпускаемого оборудования для отопления и водоснабжения индивидуальных квартир, коттеджей и загородных домов варьируется от 6 до 50 кВт. Котлы Гефест имеют уникальную конструкцию теплообменника, которая при использовании надежных европейских комплектующих, позволяет экономить потребление газа до 20%. Завод является первым отечественным производителем котлов с закрытой камерой сгорания, имеет «Аттестат Высшей Категории Качества» (Ростест- Москва) и сертифицирован по международному стандарту качества ISO 9001: 2008.
На сегодняшний день завод ЗАО ПКФ «Гефест ВПР » выпускает более 40 наименований газовых энергонезависимых котлов различных модификаций:
- Котлы ГЕФЕСТ с открытой камерой сгорания (мощность от 6 до 50 кВт)
(используются в закрытой системе отопления с открытым расширительным баком со свободной или принудительной циркуляцией воды в контуре отопления, воздух для поддержания горения берется непосредственно из помещения, в котором установлен котел; используются для отопления и горячего водоснабжения индивидуальных жилых домов)
- Котлы ГЕФЕСТ стальные на природном газе, твердом топливе, электрическом ТЭНе (мощность от 12,5 до 50 кВт)
(данные котлы считаются универсальными, они могут работать и на природном газе, и на твердом топливе. Поставляются либо с газогорелочным блоком, либо с устройством для работы на твердом топливе (толщина металла внутренней топки - 3 мм), также имеется возможность установки электрического ТЭНа для нагрева контура отопления; используются для отопления и горячего водоснабжения индивидуальных жилых домов)
- Котлы ГЕФЕСТ с закрытой камерой сгорания (мощность от от 6 до 20 кВт)
(в отапливаемом помещении «не выжигается» кислород воздуха, воздух для поддержания горения поступает с улицы, а продукты сгорания выводятся наружу, благодаря уникальной водотрубной конструкции теплообменника происходит быстрый и эффективный нагрев всего отопительного контура при естественной циркуляции, котлы выпускают с коаксиальным и раздельным дымоход; могут использоваться как в обычной квартире, так и в индивидуальном доме)
- Настенные котлы ГЕФЕСТ ТУРБО (мощность 20 кВт)
(при сборке котлов используются комплектующие от лучших европейских производителей: газовая автоматика EUROSIT 630 (Италия), соленоидный вентиль BRAHMA (Испания), гидроблок FUGAS (Италия), камера сгорания MORA TOP (Чехия), насос GRUNDFOS (Германия), котлы адаптированы к условиям эксплуатации в России, возможность работы без электронного блока управления позволяет выдерживать перепады электроэнергии от 110 до 300 В; могут использоваться как в обычной квартире, так и в индивидуальном доме).
Использование оригинальной водотрубной конструкции теплообменника, обеспечивающей компактность и долговечность конструкции, при КПД 90-92%, который не снижается на протяжении всего срока службы котла, а также надежной автоматики EUROSIT (Италия) и щелевой низкопламенной горелки из нержавеющей стали POLIDORO (Италия) выгодно выделяет котлы марки «Гефест» перед другими Российскими производителями как перспективное динамично-развивающееся предприятие.
Более 10 лет компания «ТеплоМаркеТ» сотрудничает с ЗАО ПКФ «ГЕФЕСТ ВПР», наш интернет-магазин представляет самые популярные котлы марки «Гефест», завоевавшие популярность у отечественного покупателя такими качествами как надежность, экономичность, использование новых технологий и лучших европейских комплектующих при конкурентных ценах.
Котёл отопительный стальной
"Сибирь-Гефест" 20кВт
Подробное изучение настоящего руководства
до монтажа изделия является ОБЯЗАТЕЛЬНЫМ!
ВНИМАНИЕ!
Уважаемый покупатель, благодарим Вас за покупку.
Все работы по монтажу котла, подбору и установке комплектующего
оборудования котла и системы отопления в целом, должны проводиться
квалифицированными специалистами, имеющими разрешение (лицензию) на
монтаж отопительных систем.
Наладку и обслуживание котла, а также запуск котлов в эксплуатацию должны выполнять квалифицированные специалисты, имеющие разрешение на обслуживание котлов данного типа.
Установка котла, монтаж дымовой трубы, дымоходов и системы отопления должны производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7кг/см2), водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 338 К (115С)».
При монтаже и эксплуатации котла не допускается превышать рабочее давление выше 0,2 МПа (2кг/см2), кроме гидравлических испытаний системы отопления при котором возможно кратковременное, до 10 минут превышение давление до 0,25 МПа.
В замкнутой системе на стояке должен быть предусмотрен предохранительный клапан, рассчитанный на давление не более 0,25 МПа. При эксплуатации не допускается повышение температуры воды выше 850С.
Эксплуатация котлов без докотловой или внутрикотловой обработки воды запрещается.
Розжиг котла допускается только после заполнения системы отопления водой.Корпус котла необходимо заземлить.
Не допускается эксплуатация блока электронагревателей со снятой или повреждённой крышкой.
Не допускается эксплуатация котла с неисправным дымоходом.
– – –
Введение Выбор котла Мощность котла, требуемая для обогрева дома, определяется на основании размеров дома, толщины и материала стен, размера и количества окон, температуры зимой и других факторов. Точный расчет делают проектировщики системы отопления.
Примерный расчет: на каждые 10 метров квадратных площади дома, при высоте потолка 2,7 метра, требуется 1 кВт мощности. (Например для дома площадью 100 метров квадратных требуется котел мощностью 100/10=10 кВт, а для дома площадью 300 метров квадратных требуется котел мощностью 300/10=30 кВт.) Внимание! Примерный расчет приведен для предварительной оценки и носит рекомендательный характер. Примерный расчет мощности основан на статистических опытных данных, но обладает достаточно высокой степенью достоверности.
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с конструкцией, назначением и приёмами безопасного использования котла отопительного стального (далее - котла) и распространяется на отопительные котлы.
Описание и работа Назначение Котёл отопительный стальной предназначен для отопления индивидуальных жилых домов и зданий коммунально-бытового назначения общей площадью до 200 м2 при высоте потолка около 2,7 м, оборудованных системами водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией.
– – –
Обозначение котлов «Сибирь»
Пример: КВО 20 ТЭ Цифра-мощность котла при работе на угле (кВт) Т - твердое топливо Э - электрический тэн
Примечание:
*Рекомендуемая температура оборотной воды после выхода котла на режим. При понижении температуры происходит интенсивное оседание сажи на внутренних поверхностях топки. При повышении температуры возникает опасность закипания воды в котле.
Состав изделия Состав котла работающего на твердом топливе представлен на рисунках № 1. Котел состоит из корпуса 1, состоящий из патрубка дымохода 3, водонаполненного колосника 5, водонаполненного теплообменника18. Для универсальности подключения котла с левой и правой стороны установлены патрубки подачи 2 и обратки 6. После подключения котла к системе отопления с обратной стороны в патрубок подачи 2 устанавливается заглушка, а в патрубок обратки 6 устанавливается блок ТЭНа. На лицевой стороне установлен патрубок 15, в который устанавливается заглушка, по желанию покупателя в данный патрубок может быть установлен регулятор тяги (поставляется отдельно).
Также на лицевой стороне установлены термометр 16 для контроля температуры теплоносителя в котле и две дверцы:
Топочная дверца 14 предназначена для загрузки растопочного материала, дров и растопки.
Дверца зольник 12 предназначена для очистки от золы и регулировки подачи количества воздуха, с помощью, установленной на дверцу заслонки 9 и регулировочной рукоятки 11.
В верхней части корпуса котла установлен люк 17 для загрузки основного топлива. Для удобства загрузки топлива рекомендуем использовать воронку, поставляемую в комплекте.
Корпус котла 1 облицован кожухом 19 на который установлена крышка 20.
Рис.1 Состав изделия
2. Патрубок подачи G 1 1/4”
3. Патрубок дымохода
4. Водяной контур
5. Водонаполненный колосник
6. Патрубок для подключения обратки 1 1/4” или установки блока ТЭНа
7. Чугунный колосник
8. Зольник
9. Заслонка
10. Рычаг заслонки для подключения регулятора тяги
11. Рукоятка для ручной настройки тяги
12. Дверца зольника
13. Отбойник
14. Дверца топочная
15. Патрубок для подключения регулятора тяги к водяному контуру G 3/4”
16. Термометр
17. Люк для вертикальной загрузки топлива
18. Водонаполненный теплообменник
20. Крышка Рис.2 Габаритные размеры
– – –
Принцип действия котла основан на передаче тепловой энергии, высвобождаемой при сжигании топлива, теплоносителю - воде. В результате горения стенки, крышка и частично дно топки и поверхности труб нагреваются и передают тепло воде, циркулирующей в водяной рубашке и внутри труб, которая выходит через патрубок подачи в верхней части котла. Вода - обратка попадает в котёл через патрубок обратки в нижней части боковой стенки.
Горение топлива происходит в топке внутри корпуса. Воздух попадает в зону горения через решётку колосника.
Количество воздуха регулируется:
Вручную с помощью рукоятки 11 закручивая или отвинчивая, тем самым изменяя наклон заслонки 9;
Автоматически с помощью регулятора тяги (регулятор тяги в комплект котла не входит) Регулятор тяги - устанавливается в патрубок 15 на выходе из корпуса котла и выполняет следующие функции - считывание показаний температуры воды в системе отопления и в случае необходимости - регулировку подачи первичного воздуха для горения под колосниковую решетку котла, при этом открывая или закрывая заслонку. Таким образом, появилась возможность регулировать интенсивность горения положением регулировочной заслонки. Терморегулятор соединен с заслонкой 9 специальной цепочкой, присоединенной к рычагу заслонки 10 дверцы зольника 12 с таким расчетом, чтобы была возможность регулировки ее натяжения.
В конструкции котла предусмотрена установка блока ТЭН 4 кВт. Он может быть использован для нагрева воды в системе отопления, как при горении топлива в котле, так и самостоятельно.Тэн в блоке запитан отдельно к сети 220 В.
Маркировка и клеймение
Клеймо сварщика размещено на верхней стенке загрузочного канала.
Товарный ярлык на упаковке содержит номер ТУ, название, адрес и номер телефона завода-изготовителя; наименование котла с указанием модели; краткие технические и эксплуатационные характеристики; комплект поставки; вес нетто и вес брутто; дату изготовления, фамилию упаковщика и отметку ОТК.
Упаковка
ТЭН, с паспортом упаковываются отдельно и помещаются в топку котла.
Котёл устанавливается на деревянных брусках. Снаружи котла с боковых сторон с сверху устанавливаются листы ДВП и упаковываются гофрокартоном, который закрепляется скотчем и стягивается стрип-лентой. На переднюю поверхность приклеивается товарный ярлык.
Использование по назначению.
Эксплуатационные ограничения В качестве теплоносителя должна использоваться вода питьевая по ГОСТ 2874 с карбонатной жёсткостью не более 0,7 мг-экв/кг, прошедшая обработку.
Выбор способа обработки воды для питания котлов и системы отопления должен производиться специализированной (проектной, наладочной) организацией.
Допускается использование бытового незамерзающего теплоносителя, сертифицированного для жилых помещений. Согласно инструкции на его применение.
Внимание!
Не допускается использование антифризов, содержащих этиленгликоль и других жидкостей, не сертифицированных для бытовых систем отопления.
При монтаже и эксплуатации котла не допускается превышать рабочее давление выше 0,2 МПа, кроме гидравлических испытаний системы отопления. При котором возможно кратковременное, до 10 минут превышение давление до 0,25 мПа.
В замкнутой системе на стояке должен быть предусмотрен предохранительный клапан, рассчитанный на давление не более 0,25мПа.
При эксплуатации не допускается превышение температуры воды выше 85С.
Подготовка изделия к использовании.
Перед началом монтажа котёл установить на постоянное место, смонтировать комплектующие изделия в соответствии с комплектацией модели котла.
При установке котла на пол из горючих материалов под котлом и перед ним на 0,5 м предварительно устанавливается огнезащитная прокладка из стального листа на слое картона асбестового, пропитанного глиняным раствором.
Требования к монтажу Монтаж системы отопления и дымохода должны выполнять квалифицированные специалисты, имеющие лицензию на проведение соответствующих работ.
Установка котла, монтаж дымовой трубы и системы отопления должны производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кг/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 38 К (1150С) ».
Монтаж котла выполнить на безопасном расстоянии до возгораемых материалов не менее: от стенок котла 500 мм. Между верхом котла и потолком 1200 мм. А перед дверкой до противоположной стены 1250мм.
Если котел устанавливается не на фундамент. А на деревянный пол, то для его изоляции требуется выложить площадку толщиной 1/4 кирпича, в стороны от котла на 250 мм. Сверху кирпичную кладку закрыть металлическим листом или стяжкой из марочного цементного раствора.
Предохранительные устройства: предохранительный клапан или выкидное предохранительное устройство (гидрозатвор) должны быть размещены на выходном коллекторе котла без промежуточных запорных органов. Подводящий патрубок предохранительного устройства должен быть не менее Ду 32мм.
Система отопления должна быть спроектирована и смонтирована таким образом, чтобы обеспечить полное удаление воздуха при её заполнении и полное удаление теплоносителя через дренаж при сливе.
Подключение электрического питания должна производить лицензированная организация с квалифицированным аттестованным персоналом, в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
Подключение блок ТЭНа необходимо производить кабелем с сечением медного провода не менее 4 мм2 и автоматами защиты 30 А.
Внимание: корпус котла заземлить!
Монтаж дымохода
Для твёрдотопливного котла допускается использование кирпичного дымохода с сечением дымового канала 150 см2 дымовой канал должен быть постоянного сечения по всей длине.
Высоту дымохода, считая от колосниковой решётки, следует выполнить не менее 5м.
Высоту дымовых труб.
Размещаемых на расстоянии равном или большем высоты сплошной конструкции, выступающей над кровлей, следует принимать:
Не менее 500мм над плоской кровлей;
Не менее 500мм над коньком кровли или парапетом - при расположении трубы от них на расстоянии до 1,5метров;
Не ниже конька кровли или парапета - при расположении трубы от них на расстоянии от 1,5 до 3 метров;
Не ниже линии, проведённой от конька вниз под углом 100 к горизонту при расположении трубы от него на расстоянии более 3м.
При прохождении дымовой трубы через межэтажные перекрытия расстояние от наружных поверхностей трубы до деревянных конструкций не менее 380мм.
Нельзя вмуровывать дымоход в бетонные и кирпичные конструкции. Зазор между гильзой и конструкцией заполнить теплоизоляцией (керамзит, кремнезёмная вата…). Нельзя использовать отверстия в стенах в качестве части дымохода (гильза дымохода должна проходить насквозь).
Монтаж системы отопления
Для обвязки котла систем отопления с циркуляционным насосом использовать трубы сечением не менее Ду 32 (1 1/4), для разводки - не менее Ду 20 () Циркуляционный насос должен устанавливаться на параллельной линии, чтобы обеспечить при отключении электроэнергии естественную циркуляцию.Выходной коллектор должен иметь сечение Ду 32 мм (1 1/4) до предохранительного устройства открытого расширительного бака или предохранительного клапана.
Как правило, он вертикально поднимается выше системы отопления в верхней точке устанавливается открытый расширительный бак (или группа безопасности для закрытой системы) и разбор теплоносителя производится после прохождения верхней точки.
Предусмотреть краны спуска воздуха из системы отопления.
Для обвязки котла с естественной циркуляцией (рис. 4) использовать трубы сечением Ду 32 мм(1 1/4), а систему собрать с уклонами, обеспечивающими полный слив воды, через дренажный кран на трубе обратки, и выгонку воздуха из системы при заполнении её водой снизу вверх.
Резьбовые соединения герметизировать обмоткой: нитями с пропиткой TangitUniLock, Loctite@55 или льном сантехническим, с нанесением на поверхность намотки и внутреннюю поверхность резьбового штуцера котла, сантехнического силиконового геля или специальной пасты.
С целью предотвращения образования накипи на нагреваемых поверхностях рубашки котла необходимо проведение химической обработки воды. Выбор способа обработки воды для питания котлов и системы отопления должен производиться специализированной (проектной, наладочной) организацией.
Вода для подпитки открытых систем теплоснабжения должна отвечать тебованиям ГОСТ 2874 - Вода питьевая.
Внимание:
1) Эксплуатация котлов без докотловой или внутрикотловой обработки воды запрещается.
2) Котел работает не один, а в составе системы отопления и от того, как смонтирована система отопления зависит работа котла.
1. Котел должен эксплуатироваться только подключенным к отопительной системе, заполненной теплоносителем. В качестве теплоносителя может использоваться вода ГОСТ 2874 с жесткостью воды до 5мг-экв./л., антифриз на основе нетоксичного пропиленгликоля.
2. Заполнить открытую систему отопления теплоносителем до ее появления из переливной трубы расширительного бака.
3. Заполнение и подпитку открытой системы отопления водой от водопровода,во избежание повреждений котла, производить через редуктор давления снижающий давление воды до 2,5кгс/см2. Заполнение открытой системы отопления водой от водопровода без редуктора давления, производить через расширительный бак, после чего убедится в отсутствии воздушных пробок.
4. При заполнении системы отопления теплоносителем, конвективные поверхности дымохода приобретают слегка выпуклую форму. Выгибание поверхностей не является неисправностью, не препятствует использованию отопительного аппарата по назначению, не влияет на герметичность, технические параметры и характеристики аппарата.
Эксплуатация котла
1. При эксплуатации системы отопления уровень теплоносителя в открытом расширительном баке не должен опускаться менее его высоты и его необходимо поддерживать, периодически доливая теплоноситель.
2. Запрещается использовать воду из отопительной системы для бытовых нужд, так как это может привести к падению уровня воды и прекращению циркуляции.
3. Проверить, открыт ли кран на обратной линии системы отопления и проверить наличие тяги.
4. Розжиг:
Открыть заслонку дверцы.
Топку котла заполнить растопочным материалом (бумага, сухие щепки,дрова), уложив его на колосниковую решетку.
Произвести розжиг растопочного материала.
При достижении нормального горения растопочного материала, на горящие дрова, через загрузочный люк, насыпать слой основного топлива толщиной 50-60 мм.
Внимание! Загрузочный люк открывать и закрывать без специальных средств защиты рук запрещается.
Добавить очередную порцию топлива (через 10-20 минут), когда разгорится первый слой основного топлива. Для работы котла в номинальном режиме необходимо поддерживать слой топлива на колосниковой решетке около 150 мм. Форсировать топку, (то есть увеличить поступление воздуха) можно только после образования небольшой шлаковой подушки.
Для предотвращения выбивания дыма в помещение через загрузочный люк в процессе добавки очередных порций основного топлива, необходимо закрывать заслонку дверцы зольника. После загрузки порции топлива, заслонку дверцы открыть.
5.Эксплуатация:
После достижения желаемой температуры отопительной воды рекомендуется уменьшить количество подводимого воздуха. Тонкая регулировка мощности проводится заслонкой дверцы зольника, с помощью которой регулируется подвод воздуха под решетку вручнуюили с помощью установленного регулятора тяги.
В зависимости от потребности тепла и интенсивности горения необходимо котел снова дополнить топливом. Добавлять топливо так, чтобы высота слоя была равномерной по всей глубине котла.
Для длительного горения в ночное время необходимо вычистить решетку, добавленное топливо хорошо разжечь, а затем снизить мощность котлапутем снижения тяги с помощью заслонки патрубка дымохода (внимание! во время горения не рекомендуется полностью закрывать заслонку) и путем прикрытия заслонки подачи воздуха.
Утром обновить работу котла путем открытия дымовой заслонки, прошуровать решетку при открытой зольниковой дверце.
Золу из зольника необходимо устранять во время работы котла несколько раз в день в зависимости от использованного топлива, так как заполненный зольник препятствует правильному распределению сжигаемого воздуха под топливом и способствует неравномерному нагреву топлива на решетке. Все остатки в топке, прежде всего шлак, устраняем перед каждой новой растопкой и при обновлении работы котла.
Золу необходимо укладывать в негорючие сосуды с крышкой. Во время работы необходимо использовать защитные приспособления и соблюдать личнуюбезопасность.
При сжигании кокса или антрацитов необходимо регулярно 1 раз в месяц вычистить стены котла внутри топки, дымоходы котла и дымовой патрубок.
При сжигании каменного угля проводить чистку 1 раз в неделю.
При использовании топлива с большим выходом летучих составляющих могут возникать отложения дегтя на стенках котла, которые необходимо устранить скребком или выжиганием с помощью сухого дерева (или кокса) при работе котла с максимальной рабочей температурой.
ВНИМАНИЕ! При первом розжиге котла из-под зольного ящика может потечь вода (обычно черного цвета).
Чаще всего это проявляется при первом запуске системы отопления, когда влага из воздуха и топлива конденсируется на холодных стенках непрогретого котла и прекращается, после того, как прогреваются система отопления, стенки котла и стенки дымовой трубы.
Для полного прекращения образования конденсата может потребоваться несколько дней эксплуатации котла.
Не допускается кипение теплоносителя в котле и отопительной системе.
При эксплуатации котла температура теплоносителя на выходе из него не должна превышать 850С. При наличии стука в системе (гидравлические удары вследствие параобразования) необходимо немедленно! Извлечь несгоревший уголь (жар) из топки, дать остыть теплоносителю до температуры 60-700С, затем дополнить систему теплоносителем и вновь растопить котел. ЗАПРЕЩАЕТСЯ гасить топливо водой, т.к. это приводит к разрушению колосников.
В зимнее время, если потребуется прекратить топку котла, не оборудованного блоком ТЭНов на срок более суток, необходимо, во избежание замерзания, полностью освободить систему отопления и горячего водоснабжения от воды.
– – –
Меры безопасности Котёл соответствует всем требованиям, обеспечивающим безопасность жизни, здоровья потребителя и, при условии выполнения всех требований к установке и эксплуатации котла, обеспечивает предотвращение нанесения вреда имуществу потребителя.
Не допускается использование котла при неисправном дымоходе.
Не допускается использование котла при отсутствии или с неисправными предохранительными устройствами.
Внимание: Неправильный монтаж и эксплуатация системы отопления, влечет за собой создание аварийных ситуаций(в том числе разрыв котла).
В результате аварий могут пострадать люди, нанесен серьезный материальный ущерб.
Основные причины аварий:
Отсутствие, неправильный подбор или неисправность предохранительного клапана на системе с мембранным баком;
Замерзание открытого расширительного бака установленного на чердаке или трубопровода, ведущего от котла к баку.
Хранение Хранить котёл в сухом помещении. Не допускать попадания атмосферных осадков.
– – –
Транспортирование Допускается транспортирование котла в упаковке любым видом транспорта в вертикальном положении не более чем в два яруса.
Утилизация Производить утилизацию по правилам утилизации лома чёрного метала.
Гарантийные обязательства
1. Гарантийный срок службы котла 36 месяцев со дня продажи через торговую сеть
2. Срок службы -10 лет
3. Критерий предельного состояния - прогар поверхности нагрева.
4. Претензии не принимаются, если неисправность котла возникла в результате небрежного обращения или несоблюдения правил эксплуатации.
5. При отсутствии в настоящем руководстве даты продажи и штампа торговой организации гарантийный срок исчисляется с даты выпуска изделия.
6. Изделие соответствует требованиям безопасности, установленным действующими нормативно-техническими документами.
7. Гарантийный срок службы не распространяется на блок ТЭН.
Примечание: Производитель котлов оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию. Не ухудшающие потребительские свойства изделия.
Рис. 3 Пример схемы подключения котла к закрытой системе с принудительной циркуляцией теплоносителя
2. Кран обратки
3. Термометр обратки
4. Термометр на подаче
5. Кран подачи
6. Группа безопасности 0,25 МПа
8. Фильтр сетчатый
9. Бак расширительный закрытого типа
10. Кран подпитки системы водой
11. Шибер поворотный
12. Тройник ревизия
13. Дымоход
14. Кран дренажа Рис.4 Пример схемы подключения котла к системе с конвективной самоточной циркуляцией теплоносителя.
2. Кран обратки
3. Термометр обратки
4. Термометр на подаче
5. Бак расширительныйоткрытого типа
6. Кран подпитки системы водой
7. Кран дренажа
8. Шибер поворотный
9. Тройник ревизия
10. Дымоход
11. Группа безопасности 0,25МПа
– – –
Заводской номер: ______________________________________________
Дата выпуска: «___» __________________20__г.
Изготовлен согласно конструкторской документации и соответствует ТУ 4931-004По результатам испытаний признан пригодным к эксплуатации.
Разработчик - ООО «НМК».
Изготовитель - ООО «НМК» ОГРН 1125476094424, Россия, г.Новосибирск, ул.Дуси Ковальчук 2/2, оф.21.
Контроль качества_________________________(____________________________) Упаковщик _____________________________(_____________________________) МП По вопросам качества приобретения продукции просим обращаться в службу качества компании:
Серия котлов Gefest-profi U -это котлы для универсального пременения, длительного горения. Разработанны, так что максимально эффективног сжигают все виды твердого топлива (что важно и с большой влажностью). Горения осуществляется благодаря прямому пиролизу,когда воздух распределяется по зонам дожига. Уникальная конвективная конструкция обеспечивает КПД (90-93 %) и что важно с низкой температурой дымовых газов (70-120) °С. 20 % запас мощности. Большая загрузочная камера позволяет загружать котел топливом 1-2 раза в течении 24 часов. Конденсация оборудования отсутствует при низких температурах теплоносителя.
1. Экономичность . Универсальные Котлы «Gefest-проффи » обладают эффективной конвективной системой, система уникальная и была разработанна с помощью програмного обеспечения в котором проэктируется двигателя для самолетов компании BOEING и болиды F1 (КПД 90-95 %) и являются сегодня самыми экономичными, для выработки 1 Гкал тепла необходимо сжечь 1 м. куб. древа твердых пород с 30 %влажностью.
2. Удобство в эксплуатации , позволяет редко производит загрузку топлива. Камеры загрузочные увеличенного обьема + экономичное сжигание = одна -две загрузка в течении суток (древесина), раз в две суток при работе на угле. Чем Лучше Качество используемого топлива тем реже происходит процесс загрузки.
3. Простое обслуживание . Нет «человеческого фактора», отсутствует необходимость в постоянно регулировать процесс горения, Режимы на микропроцессорном блоке управления задаются один раз и только при изменении типа топлива легко изменяются.
При работе режим использует алгоритм «умного» горения, Практически 100% сгорание топлива,редкая очистка котла,при работе на кчественном топливе могут производиться и раз в сезон.
Надежная и продуманная конструкция котла, отсутствуют труднодоступные зоны, препятсвующие очистке.
Нет необходимости для применения дымохода с толщиной трубы больше 1.0 мм., изготовленного из жаростойкой, корр.стойкой стали. (Температура одымовых газов не более 90 град.Цельсия.
Правильное распределение теплоносителя, отсутствие точки «росы» — котлы «не плачут». Быстрый выход в рабочий режим, максимум достигаеся спустя 30 минут после запуска.Вода на выходе достигает 90 град. Цельсия.
4. Может при необходимости, эффективно работать на топливе низкого качества. Котел универсален «MULTI» (все виды твердого топлива различного качества).
5. Надежность и безопасность. Тепло отбирается со всех поверхностей,экономайзера и камеры сгорания, что позволяет стальным частям не перегреватся. Высокий проэктный срок применения 15-25 лет.
Расчет котла по предельной нагрузке. Согласно нормам расчета на прочность сосудов и аппаратов.
Все необходимые системы безопасности в комплекте (клапана и звуковая сигнализация.
Работоспособность при отключении электричества (если предусмотрена система отопления с естественной циркуляцией), котлы создают нужное рабочее давление и продолжают работать.
| Параметры | |||||||||
|
Котелы «Gefest-profi » 15-250кВт. |
|||||||||
| Мощность тепловая Вт | |||||||||
| Двление води МПа: ном.- раб. | |||||||||
| Потребление електричесва | |||||||||
| Необхдна сила тяги ПА | |||||||||
| Висота димоходу, м | |||||||||
| Присоединение к сис. отопления D вн. | |||||||||
| Размеры дымохода | |||||||||
| Диаметр труб димоходу мм. | |||||||||
| Длина | |||||||||
| Ширина | |||||||||
| Высота | |||||||||
| Вес | |||||||||
| Параметры | |||||||||
|
Котлы «Gefest-profi » 350-1000кВт. |
|||||||||
| Мощность тепловая Вт | |||||||||
| Давление води*, МПа: ном.- раб. | |||||||||
| Max потребление електричесва, Вт | |||||||||
| Необхдна сила тяги ПА | |||||||||
| Висота димоходу, м, не менше | |||||||||
| Присоединение к сис.отопления D вн. | |||||||||
| Размеры дымохода | |||||||||
| Диаметр труб димоходу мм. | |||||||||
| Длина | |||||||||
| Ширина | |||||||||
| Высота | |||||||||
| Вес | |||||||||
В комплект поставки входят:
— Руководство по монтажу и эксплуатации, которая содержит требования и рекомендации по монтажу, наладке и эксплуатации котлов типа «Gefest-profi»
— Эксплуатационные документы на комплектующие изделия согласно условиям поставок заводов-поставщиков.
ВНИМАНИЕ! В комплектацию котлов серии «Gefest-profi Р» (под пеллетную горелку) дополнительно входит: Отбойник из нержавеющей стали. Заглушка канала подачи воздуха.
Основные элементы котлов типа «Gefest-profi»:
Котлы типа «Gefest-profi» оборудованы надувным вентилятором и микропроцессорным блоком управления, которые позволяют контролировать мощность котла и скорость теплоносителя. И являются представителями нового поколения котлов с запатентованной конвекционной системой, с дымовыми каналами,расположенными под разными углами атаки.
Конструкция котла позволяет использовать любой вид топлива: Staub, уголь, торф, древесину. Использование системы распределенной подачи воздуха в зону горения, позволяет эффективно управлять процессом сгорания различных видов топлива, а также позволяет управлять процессом сгорания топлива при различных режимах работы котла.
Котел оборудован теплообменником сертифицированной стали толщиной 4-6 мм, сварная конструкция, закрытая изнутри водяной рубашкой, усиленной штифтами и окружена листами стали. Теплообменник котла представляет собой многоступенчатую конструкцию дымовых каналов.
Топка котла представляет собой засыпную камеру, оборудованную стальными водонаполненными колосниками. Под теплообменником находится зольник. Размещение засыпных, шуровочных дверей, и двери зольника, позволяет получить быстрый доступ к топке для очистки или розжига.
Широкие засыпные дверцы, расположенные под углом, облегчают загрузку топлива. Дополнительно расположены очистные дверцы, позволяющие производить очистку дымовых каналов котла.
Воздух, необходимый для правильного процесса сжигания, подается вентилятором благодаря системе надувных каналов расположенных непосредственно в области загруженного топлива.
Микропроцессорный регулятор постоянно измеряет температуру воды в котле и соответственно устанавливает силу наддува вентилятора, регулируя количество воздуха, необходимого для процесса сжигания.
В котлах «Gefest-profi» регулятор,управляет температурой котла опираясь на алгоритм PID. (PID = ВО означает «proportional = пропорциональный», «integral = интегральный», «derivative = дифференциальный». Эти три параметра описывают простейшие элементы ПИД-контроллера. Каждый из этих элементов выполняет свою задачу и оказывает свое специфическое влияние на функционирование системы. В типичном ПИД-контроллере эти элементы оперируют комбинацией, как входных управляющих параметров, так и сигналами обратной связи с управляемого устройства (объекта управления, далее просто — устройство). Выходы этих элементов складываются между собой и формируют управляющий сигнал для устройства.)
Микропроцессор обеспечивает постоянную работу котла с указанной температурой 85 ° C. Максимальная температура воды в котле — 90 ° C. При превышении этой температуры регулятор выключает надув воздуха.
Горячие газы проходят через стальной теплообменник где, отдав тепло, охлаждаются. Охлажденные газы выходят из котла, через дымоход соединен с дымовым патрубком. В дымовом патрубке установлен шибер для регулирования тяги, предназначенный для уменьшения тяги дымохода в случае необходимости. Пространство между теплообменником котла и его корпусом заполнено негорючим теплоизоляционным материалом — минеральной ватой толщиной в 40-45мм. За температурой воды в котле можно следить с помощью термометра, установленного на котле.
Несложная схема, но значительно улучшает работу котла. В ней предусмотрено контур подмешивания и краны, с помощью которых регулируется количество теплоносителя, поступающего в пидмишувуючий контур. Эта схема исключает возможность образования конденсата на стенках котла. Плюсом при такой схеме подключения является то, что температура теплоносителя в отопительных приборах может быть значительно ниже, чем температура теплоносителя в котле.
Ремонт и уход за системой теплоснабжения проводятся владельцем жилья или обслуживающей компанией. Котел нуждается в периодической чистке и хранения. Это важно для правильной эксплуатации и эффективного сжигания топлива. Чистка котла разрешается начинать только после его полной остановки (см п.6.4. Остановка котла). 8.1. Чистка поверхности стенок топки и форсунок вторичного воздуха осуществляется через люк. 8.2. Чистка поверхности труб колосниковой решетки выполняется через люк удаления шлаков (люк шуровкы). 8.3. Чистка стенок теплообменника и дымохода выполняется через верхние люки для чистки каналов. 8.4. Удаление шлака, после чистки стенок теплообменника, выполняют через нижние боковые люки. 25 8.5. Также периодически необходимо чистить вентилятор и приборы измерения и управления, чтобы не допускать накопления пыли на этих элементах котла После окончания отопительного сезона не нужно спускать воду из котла, однако следует тщательно очистить топку и дымовые каналы. В дальнейшем все работы, связанные с проверкой, очисткой и ремонтом газохода должны выполняться только производственно-эксплуатационной организацией. Для продления срока эксплуатации котла, рекомендуется на время простоя держать котел открытым, чтобы дать возможность воздуху попадать внутрь котла, а при хранении рекомендуется его просушить.
