Этот вопрос задает мне, чуть ли не каждый второй читатель моего блога. В данной статье я расскажу, чем нужно резать поликарбонат и как это делать правильно.
За несколько лет работы с прекрасным материалом под названием поликарбонат, я перепробовал различные инструменты для его резки. И Сегодня я хотел бы выделить несколько из них особо ценных и часто применяемых.
Итак, первый инструмент это болгарка. Да, да, это не опечатка. Именно болгарку, под 125-й круг по металлу, я применяю для того, чтобы делать ровные отрезы. То есть для того, что бы сделать любой ровный отрез я рекомендую использовать небольшую болгарку. Подойдет даже самая дешевая. Нагрузку по распиловке листов она выдерживает с лихвой.
Единственное, что требуется это небольшой навык по работе с данным инструментом, так как это высоко оборотистый инструмент и при не опытном его применении можно испортить лист. Желательно, предварительно потренироваться на каких-нибудь . Отходы Вы можете найти у любого мастера, который занимается монтажом поликарбоната.
Вы спросите, чем же еще можно резать поликарбонат?
Второй инструмент это электролобзик. Самый обычный бытовой электролобзик. Пилочка на нем должна быть с мелкими зубьями, чтобы карбонат резался, а не рвался. Данный инструмент, легок в использовании и не требует особых навыков подготовки. Но все же, для пущей уверенности, можно тоже предварительно потренироваться.
Электролобзиком очень удобно резать скругления или вырезать сложные декоративные формы. Для ровных отрезов я не рекомендую применять лобзик так, как времени на отрез уходит больше, чем на подобный отрез болгаркой.
И третий инструмент, которым я часто пользуюсь это канцелярский нож, желательно хорошего качества. С ним, я думаю, сможет справиться любой новичок в данном деле. Главное не торопиться при работе с ножом, так как лезвия у данного инструмента очень острые и можно легко пораниться.
Канцелярским ножом можно легко резать сотовые , немного труднее поликарбонат 8 мм. Большей толщины полимеры я бы не рекомендовал резать ножом, большая вероятность того, что панели можно испортить. Вообще, нож я применяю в тех случаях, когда необходимо подрезать не большой участок листа, так сказать подогнать его по размеру.
Конечно, некоторые умельцы применяют еще пилку и ножницы. Лично мне не приходилось пользоваться данными инструментами. Я скажу так, в принципе, можно использовать и этот подручный инвентарь, для резки поликарбоната, лишь бы он не нарушал структуру поликарбоната и не влиял на правильность технологии его .
Ну вот, чем резать поликарбонат, я думаю, разобрались, давайте теперь рассмотрим, как правильно резать поликарбонат.
В данной статье мы с Вами, уважаемый читатель разобрались, чем резать поликарбонат, а самое главное, как правильно резать листы поликарбоната.
В завершение хочу напомнить Вам еще об одной важной вещи «семь раз размечаем, один раз отрезаем». Не забывайте эту мудрость, ведь листы поликарбоната не дешевое удовольствие, а их порча станет в хорошую копеечку.
Да, чуть не забыл, при резке болгаркой или электролобзиком, обязательно наденьте защитные очки. Они защитят Вас от попадания в глаза пыли и микрочастиц. Ну, вот вроде и все. Удачи Вам в нелегком, но нужном деле!
Уважаемый читатель, полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему или есть, что добавить? А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь своими соображениями в комментариях, наверняка многим будет интересно.
Поликарбонат - полимерный пластик, который получил широкое распространение в современном строительстве, в том числе и в строительстве теплиц. Это обусловлено высокой прочностью, лёгкостью и стильным дизайном этого материала. Он устойчив к перепадам температур, пластичен и долговечен. В строительстве теплиц поликарбонат как основной материал конструкции пользуется популярностью из-за удобства монтажа и облегченности каркаса. Благодаря своим свойствам этот материал вытеснил даже стекло и акрил.
Поликарбонат бывает двух видов:
Монолитный полимер обрабатывают всеми инструментами, предназначенными для резки металла или деревянных конструкций. В зависимости от вида поликарбоната зависит и способ его резки. Основные инструменты, при помощи которых режут листы поликарбоната:
Для обработки поликарбоната возможно применение фрезерования стандартной фрезой с острым углом резания. При фасонных раскроях и для достижения высокой точности размеров прибегают к фрезерной резке монолитного полимера.
Лазерная резка - наиболее современный высокопроизводительный и точный способ раскроя материала. При правильном использовании лазерной резки формируется идеальная поверхность торца листа, и дополнительных доводочных операций не потребуется. Лазерный луч плавит материал, а побочные продукты с помощью технологического газа удаляются с поверхности полимера. Лазерная резка обладает рядом преимуществ:
Перед тем как производить резку, листы необходимо четко разметить. Рекомендуется резать поликарбонатные панели дисковыми пилами с упором. Лезвия на такой пиле должны быть с неразведенными мелкими зубьями.
Независимо от того, какой вы предпочтёте вид пилы, при обработке необходимо соблюдать следующие правила:
Резка также может производиться с помощью электролобзика, для работы подходит стандартный инструмент с мелкими зубьями. Сперва стоит попробовать на небольшом куске материала. При обработке тонкого листа существует вероятность растрескивания. Листы сортового поликарбоната, не превышающие 10 мм толщины, можно обрабатывать строительным либо канцелярским ножом. После завершения процесса резки торцы листов требуют дополнительного выравнивания. Для этой цели подойдет деревянный брус с мелкой наждачной шкуркой.
Пыль и остатки стружки от резки материала должны удаляться струей воздуха. Далее торцы панелей герметично заклеивают самоклеящейся лентой. Это делается для того, чтобы избежать попадания мусора и насекомых вовнутрь.
Перед тем как вырезать листы поликарбоната, позаботьтесь о своей безопасности. Для этого наденьте защитные очки, чтобы уберечь глаза от пыли и стружки. Перед началом работ проверьте оборудование на исправность.
Способ резки монолитного поликарбоната зависит от его толщины. Если лист тонкий, то срез получается ровным. Для работы с толстым листом нужно предусмотреть больший зазор инструмента.
Для того чтобы воплотить в жизнь идею строительства теплицы и выполнить работу качественно, нужно уметь выбирать необходимые способы резки материала. Нарезку поликарбоната можно производить различными способами, большая часть из которых доступна даже неопытным мастерам. Резку лазером лучше доверить профессионалу, так как есть вероятность повреждения листа, что может служить причиной уменьшения прочности всей конструкции теплицы.
Поликарбонат – высокопрочный пластик, гибкий и морозоустойчивый. Листы полимерного материала различаются по толщине, цвету и прочности. По структуре поликарбонат классифицируют на сотовый, монолитный и профилированный. Благодаря долговечности и хорошим шумоизоляционным свойствам, его используют для строительства крыш, навесов и козырьков.
Виды поликарбонатных панелей
Выбор инструмента для резки поликарбоната зависит от толщины и структуры полотна, а также от сложности элементов кровли. Чаще всего применяют электролобзик, болгарку и канцелярский нож, реже – лазеры и фрезы.
Болгарка – инструмент, подходящий для резки по прямой линии монолитного поликарбоната толщиной от 10 мм. Следуйте инструкции, чтобы выполнить ровный разрез:
Поликарбонат является полимерным материалом, который относительно недавно появился на строительном рынке. Но уже успел завоевать популярность благодаря своей пластичности и противоударным свойствам и даже во многих областях смог потеснить акрил и стекло. Данный материал выпускают в виде монолита и ячеистого листа стандартных размеров, поэтому при сооружении индивидуальных конструкций у многих возникает вопрос: как и чем резать поликарбонат, чтобы получить качественную заготовку нужного габарита?
Поликарбонат обладает малым удельным весом и чрезвычайной легкостью, что позволяет снизить затраты на опорные конструкции. Это вязкий полимер, прочность которого примерно в 200 раз превышает прочность стекла, так что разбить панели из этого материала практически невозможно. Кроме того, панели из сотового поликарбоната способны выдержать сильные снеговые и ветровые нагрузки, они не порвутся как полиэтиленовая пленка, поэтому часто их используют при строительстве теплиц. Еще одним преимуществом этого материала является высокая термостойкость, свойства покрытия не зависят от изменений, происходящих в окружающей среде. Благодаря низкой теплопроводности сотового поликарбоната можно значительно сократить расходы энергии, необходимой для обогрева и охлаждения примерно в половину. Поликарбонат не горит, не поддерживает горение и не выделяет вредных веществ, а значит, абсолютно безопасен. Стоит отметить и прекрасные звукоизоляционные свойства, что достигается благодаря гашению звуковых волн, осуществляющие переход из среды в среду. Именно поэтому данный материал часто используется как шумопоглощающие экраны. Также преимуществами можно назвать светопроницаемость, прочность на разрыв и изгиб. К тому же материал может использоваться в разных климатических условиях, так как у него широкий температурный диапазон. Объясняется это наличием специального слоя, который поглощает УФ спектр и отвечает за постоянство оптических и механических свойств. Стандартные размеры поликарбоната: ширина листа - 2,1 м, длина - 6 или 12 м, вес 6-и метрового листа - 10 кг, толщина листа - от 4 до 16 мм (для стандартных листов), а нестандартная толщина - 32, 40 и 50 мм.
Резать поликарбонат можно при помощи , этот инструмент есть практически у каждого. При этом совсем не обязательно использовать дорогой инструмент, даже недорогая и небольшая болгарка прекрасно справится с работой. Чтобы сделать ровные срезы, следует установить круг 125, предназначенный для металла. В этом случае очень важен опыт, так как болгарка отличается высокими оборотами, и если раньше с ней не работали, то перед тем, как резать поликарбонат, стоит потренироваться на обрезках именно из этого материала. Взять их можно у мастеров, которые занимаются изготовлением поликарбонатных конструкций.
Прекрасно справится с резкой полимерного пластика и канцелярский нож. При этом работать с ним могут даже новички. Главное, выбрать нож хорошего качества и не спешить в работе - лезвие такого инструмента очень острое и можно не только выполнить неправильный разрез, но и пораниться. Канцелярский нож подходит для сотовых листов толщиной 4-6 мм, а вот для 8-и миллиметрового он не подойдет. Толстые листы поликарбоната практически невозможно разрезать, поэтому специалисты рекомендуют использовать нож лишь там, где нужно подровнять материал, да и то, на листах до 10 мм.
Для работы с поликарбонатом вполне подойдет обычный электрический лобзик, но на нем нужно установить пилочку с мелкими зубьями, иначе материал будет рваться, а не резаться. Как и болгарка, этот инструмент достаточно прост в применении, но для большей уверенности желательно заранее потренироваться. Электрический лобзик лучше всего использовать тогда, когда нужно раскроить монолитный поликарбонат сложных декоративных форм или сделать закругления. Стоит отметить, что если нужно выполнить раскрой тонких листов, то специалисты советуют складывать полотна по 10-12 штук, а под них подкладывать слой картона, и только потом все сразу резать. Если же необходимо разрезать только один лист, то риск растрескивания значительно возрастает. Поэтому работать нужно только очень хорошо заточенным инструментом. Некоторые мастера при работе с поликарбонатом используют ножницы. Это тоже можно, главное - чтобы инструмент не нарушил структуру полотен.
Многие собираются резать сотовый поликарбонат ножовкой или ручной пилой. Но если у Вас нет опыта, то лучше не используйте эти инструменты, поскольку полотна вдоль разрезов могут растрескаться. Желательно работать электроинструментами. Но в любом случае необходимо хорошо закрепить листы поликарбоната, чтобы не допустить вибрации и напряжения в материале, что чревато плохими последствиями.
Выполнять резку можно и лазерной установкой, но для этого нужно иметь соответствующие навыки. Тем более, что далеко не у каждого есть такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна лишь тем, кто занимается этим профессионально. Но если у Вас есть возможность выполнить работу лазером, обязательно ею воспользуйтесь. Ведь это гарантирует высокую скорость работы, отличное качество резки, отсутствие дефектов, точность раскроя (при работе с лазером точность раскроя соблюдается до 0,05 мм), к тому же при работе не нужно фиксировать листы.
При работе с монолитным поликарбонатом можно использовать любой режущий материал, который предназначен для работы по металлу или дереву, даже стандартную фрезу по металлу.
В первую очередь нужно хорошо подготовить рабочее место. Для этого следует убрать с площадки все посторонние предметы: ветки, небольшие камешки, отрезки планок и досок. Место обязательно должно быть чистым, чтобы на полотнах поликарбоната не осталось вмятин, царапин и других повреждений. Рабочую площадку желательно вымостить листами ДСП, ДВП или любым пригодным для этого материалом. Далее маркером и линейкой или другим предметом необходимо выполнить разметку на панелях. Если при работе приходится перемещаться по полотнам, то стоит проложить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не появились вмятины.
Перед резкой поликарбоната в размер, под обе стороны от нанесенной маркером разметки нужно подложить доски, размер которых не должен быть меньше, чем 4×10×220 см. Сверху полотна на тех же местах также нужно положить доски, и только потом можно по ним передвигаться. Чтобы сделать срез по ровной линии - работайте болгаркой, округлые детали проходят электрическим лобзиком, а для незначительной подгонки подойдет и канцелярский нож. При работе на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью важно правильно поместить полотно на рабочем месте. Ламинированное или зеркальное покрытие должно быть повернуто вверх. Такие виды поликарбоната можно резать теми же инструментами, что и прочие типы материала, только вот нельзя использовать ножовку, так как зеркальный или ламинированные слои могут отслоиться. Если Вы работаете с сотовым полимерным пластиком, то разметку можно не выполнять, тут ориентиром служат сами соты. Благодаря этому получится даже не ходить по поверхности материала. На завершающем этапе распилочных работ сотовых полотен сжатым воздухом можно продуть все швы, чтобы удалить пыль и попавший внутрь стружечный материал.
Если Вы приобрели материал задолго до того, как будет производиться нарезка с последующим монтажом, необходимо позаботиться о его правильном хранении. Обязательно следите за тем, чтобы листы лежали вверх стороной, на которую нанесен слой защиты от ультрафиолета. Также материал следует периодически протирать водным раствором какого-нибудь моющего средства, используя для этого кусочек мягкой ткани или губки.
Теперь Вы знаете, чем и как можно резать поликарбонат. Главное помните, что перед тем, как резать данный материал электрическим лобзиком или болгаркой, обязательно необходимо надеть защитные очки из поликарбоната, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И также помните одну народную мудрость, которая гласит, что прежде чем отрезать, нужно семь раз отмерять - так Вы сбережете Ваше время и деньги.
Не знаете, чем резать сотовый поликарбонат, как правильно сверлить в нем отверстия, склеивать и монтировать этот материал?
В данной публикации мы постараемся ответить на все эти, и многие другие вопросы.
Панели этого материала достаточно легко и точно режутся даже обыкновенными инструментами – ленточными и дисковыми пилами, элетро- и ручными пилами для металлов.
Резать поликарбонат можно и ножовкой или ручной пилой. Однако в данном случае, дабы предотвратить нежелательную вибрацию, лист стоит предварительно надежно закрепить на рабочем столе.
Если речь идет о листах небольшой толщины (до 10 миллиметров), то их резать можно вовсе, посредством остро отточенного ножа (схожего с тем, который применяют в своей работе сапожники).
Вот например видео, о резке для последующего использования в качестве фронтона .
Перед процессом резки не стоит удалять с панелей сотового поликарбоната защитную пленку. Таким образом, вы сможете защитить материал от царапин.
Пыль и опилки, которые будут образовываться в процессе резки, мы рекомендуем удалять из каналов посредством воздействия сжатого воздуха.
Сразу же по завершению резки и очистки каналов нужно оклеить края материала клейкой лентой, дабы защитить его от неблагоприятного воздействия пыли.
Теперь вы знаете ответ на вопрос о том, как и чем резать сотовый поликарбонат.
Для того чтобы просверлить отверстие в поликарбонатной панели стоит использовать расширенные плоские или спиральные сверла. Неплохо показали себя в этом деле и сверла с наконечниками из твердых сплавов.
Если вы будете использовать именно их, необходимость в применении охлаждающей жидкости отпадает.
Очень важно, чтобы просверленное отверстие находилось на расстоянии не ближе, чем 30 миллиметров к краю панели.
Если у вас возникла нужда склеить поликарбонатные панели между собой, с металлом, стеклом или пластиками, стоит использовать двух- или однокомпонентный полиуретановый клей – он даст хорошую химическую и механическую прочность шва.
Устанавливая поликарбонатные панели, следите за тем, чтобы ячейки располагались только вертикально.
В противном случае есть вероятность скапливания во внутренних каналах конденсата.
В холодном состоянии панели можно подвергать изгибу.
