Jtcase - портал о строительстве

Надежный и прочный дом - это не только крепкие устойчивые стены и непротекающая крыша, но и не менее крепкие сейсмоустойчивые перекрытия. Для обустройства межэтажных перекрытий и между подвалом и первым этажом используются плиты железобетонные сплошные и многопустотные. Эти изделия изготавливают из твердого или легкого бетона и усиливают специальной арматурой. Перекрытия получаются долговечными, огнестойкими, устойчивыми к механическим нагрузкам и исключительно прочными. Всего существует несколько видов железобетонных плит, каждый из которых применяется в той или иной ситуации. Поэтому чтобы не ошибиться с выбором, необходимо обращать внимание на маркировку и понимать, что стоит за обозначениями в ней. Но еще более важной и ответственной задачей является укладка железобетонных плит, которая выполняется с помощью крана и бригады рабочих. О том, как укладывать железобетонные плиты на перекрытия согласно ТТК, мы расскажем в данной статье, чтобы Вы могли проконтролировать выполнение работ.

Какими бывают железобетонные плиты

Непосвященному человеку может показаться, что железобетонные плиты перекрытия все одинаковы, достаточно только позвонить на завод и сказать требуемое количество. На самом деле заводы ЖБИ изготавливают плиты и блоки различной конструкции, предназначения и даже из бетонов разной марки. Поэтому в первую очередь обратите внимание на маркировку плит.

Маркировка железобетонных плит

Например, марка ПК57-15-8Т означает:

ПК - наименование изделия/вид плиты. В данном случае плита перекрытия с круглыми пустотами.

57-15 - размеры железобетонных плит, указанные в дцм. В данном случае плита длиной 5680 мм и шириной 1500 мм.

8 - допустимая нагрузка на плиту. В данном случае расчетная нагрузка 800 кгс/м2.

Т - марка бетона. В данном случае используется тяжелый бетон.

Иногда в маркировке указывается толщина железобетонной плиты. Тогда она выглядит так П-27-15-12-8Т. Так обозначается железобетонная сплошная плита длиной 2690 мм шириной 1490 мм высотой 120 мм, с нагрузкой 800 кгс/м2 из тяжелого бетона.

Виды железобетонных плит

Как мы уже выяснили, первые буквенные значения в маркировке означают вид плиты. Давайте выясним, какие они бывают и что за ними скрывается.


П - железобетонные сплошные плиты , используются для монтажа перекрытий в жилых и общественных зданиях. Выпускаются в разных размерах: длина от 1790 мм до 6260 мм, ширина 1190 - 1490 мм, толщина 120 мм, 160 мм, 220 мм. Вес железобетонной плиты сплошной зависит от ее размеров и колеблется в диапазоне от 0,625 т до 3,6 т. Например, плита П-48-12-22-8АТ5 весит 2,65 т, а плита П-30-15-16-8А3 весит 1,775 т. Такие плиты намного тяжелее многопустотных. Плиты высотой 160 и 220 мм обеспечивают достаточную звукоизоляцию помещения за счет своей массы, если же использовать плиты высотой 120 мм, то необходимо предпринять дополнительные меры по звукоизоляции, например, сделать слоистые полы.


ПК - железобетонные плиты перекрытий с круглыми пустотами . Также используются для перекрытий, но в отличие от сплошных плит обеспечивают исключительную звуко- и теплоизоляцию помещения за счет воздуха, заключенного в пустотах. Выпускаются в таких размерах: плиты шириной 100 мм имеют длину от 238 мм до 1198 мм; плиты шириной 120 мм имеют длину 168 - 898 мм; плиты шириной 150 мм имеют длину 238 - 898 мм. Высота плит с круглыми пустотами одинакова - 220 мм. Информацию о том, сколько весит железобетонная плита, желательно сразу узнать у производителя на его сайте. Например, чаще всего используемая плита ПК45-12-8 весит 1,58 т, длинная плита ПК72-15-8 весит 3,33 т, а изделие ПК120-10-8 с размерами 1198х100х22 весит все 5 т.


ПС - железобетонные плиты специального назначения . К данной категории относятся плиты для балконов , лоджий , эркеров и для перекрытий санитарно-технических узлов . Их основное отличие от остальных плит - способ опирания и наличие дополнительных отверстий для прокладки труб водопровода и канализации. Высота таких плит 200 мм.


ПР - железобетонные плиты перекрытия ребристые . Используются для монтажа перекрытий кирпичных жилых и общественных зданий, а также для обустройства несущей основы кровли. Их еще иногда называют «шатровые», так как их размеры позволяют накрыть помещение полностью. Длина таких плит может достигать 18 м, ширина 3 м, а высота 300 - 600 мм.

РП - железобетонные плиты распорки . Устанавливаются между колоннами зданий. Могут еще называться блоки перекрытий распорные. Обычно их длина не превышает 1,5 м.

ПТ - плиты из тяжелого бетона . Используются для перекрытий между колоннами в общественных зданиях на первом этаже.

Помимо вышеперечисленных существуют еще плиты из легких бетонов, а также облегченные плиты ПНО, которые могут выдерживать такую же нагрузку, что и из тяжелого бетона, хотя имеют меньший вес и толщину.

На железобетонные плиты цена полностью зависит от их размеров и типа. Например, плита ПК55-12-8 стоит 150 у.е. каждая, самые дорогие плиты больших размеров ПК76-15-8 - стоят 500 у.е. за штуку.

Устройство железобетонной плиты для фундамента


Все перечисленные выше виды плит изготавливаются на заводе и приобретаются в готовом виде. Но есть еще одна категория - плиты железобетонные фундаментные. Такие плиты изготавливаются непосредственно на стройплощадке.

На месте, где планируется обустройство монолитного плитного фундамента, выполняется выемка грунта, трамбовка основания, засыпка щебня и песка и еще более тщательная трамбовка. Затем формируется опалубка из металлических щитов с подпорками.

Далее связывается или сваривается арматурный каркас, который опускается в опалубку. Для армирования используется прут 8 - 12 мм в диаметре. Далее все заливается бетоном. После застывания получается монолитная фундаментная плита - прочная, не имеющая щелей, с точными размерами и необходимой толщины. Обычно такой фундамент требуется для подвижных грунтов.

Технология работ с железобетонной плитой

Самыми востребованными плитами в частном домостроении являются многопустотные железобетонные плиты с круглыми пустотами. Их можно заказать на заводе-производителе, откуда в назначенное время приедет машина с товаром. Но что делать дальше? Как эти плиты хранить, чтобы они не потрескались? А далее, когда начнется непосредственно монтаж плит: как отрезать лишнее? Как вырезать отверстие-люк на чердак? Подобных вопросом может возникать много, поэтому остановимся поподробнее на технологии работы с ЖБ плитой.

Как хранить железобетонные плиты


Несмотря на прочность железобетонных плит, не исключена возможность появления на них трещин. Причин всего две - неправильная транспортировка и неправильное хранение. Учитывая, сколько стоит железобетонная плита, с каждой из них необходимо обращаться бережно.

Хранение железобетонных плит :

  • Только в горизонтальном положении.
  • На достаточной высоте, чтобы плиты не касались грунта.
  • Под плиты необходимо подложить прочное надежное основание, способное выдержать большой вес, при этом оно не должно промокать и гнить. В противном случае влага может попасть в плиту, та намокнет, и появятся трещины.
  • Высота основания должна быть такой, чтобы даже в случае его проседания плиты не коснулись грунта. Если нижняя плита соприкоснется с влажной землей, трещины могут появиться не только на ней, но и на вышерасположенных.
  • Между плитами в одном штабеле укладываются деревянные рейки толщиной 40 - 50 мм. Они должны располагаться строго одна над другой и на расстоянии 20 - 40 см от края.
  • Максимальное количество плит в одном штабеле при условии достаточно прочного основания должно быть 8 - 10 штук.
  • Не стоит хранить их в вертикально-наклоненном положении, опирая на стену.

Эти советы помогут уберечь плиты от появления трещин.

Как укоротить пустотную железобетонную плиту

Среди всех типовых изделий, которые может изготовить завод, всегда можно найти плиты нужного размера. Но бывают ситуации, когда по разным причинам плиту необходимо укоротить либо по длине, либо по ширине. Для этого потребуется болгарка, лом и молоток-кулачок.


  • Укладываем плиту горизонтально на подкладку.
  • Наносим на поверхность плиты линию разметки, по которой будем резать.
  • Подкладка должна находиться строго под этой линией.
  • Болгаркой с диском по бетону режем плиту по линии, разрезая верхнюю часть плиты.
  • Молотком-кулачком простукиваем плиту на месте пустот по всей ее ширине. Обычно 3 - 5 ударов достаточно, чтобы разрубить плиту в месте пустот.
  • Для разрубывания ребер наносим удары по ним тем же кулачком, только не сверху, а сбоку.
  • Разрушенный до половины кусок плиты будет под собственным весом провисать, так что между частями можно легко просунуть лом. С помощью лома пробиваем нижнюю стенку в самом тонком месте круглого отверстия плиты.
  • Снизу должна находиться арматура, очищаем ее от остатков бетона и разрезаем болгаркой.

Край плиты будет не таким ровным, как у заводского изделия, так что его необходимо на достаточное расстояние заглубить на стену опирания.

Разрезание плиты вдоль/по длине :

  • Плиту также укладываем на подпорки в горизонтальное положение, чертим линию отреза.
  • Болгаркой делаем надрез по линии.
  • Затем молотком простукиваем по всей линии. Разрушить верхнюю стенку плиты будет просто, так как надрез будет проходить по линии пустотного отверстия.
  • Разрушаем нижнюю стенку таким же способом.
  • Если встречаются арматурные прутья диаметром 3 - 8 мм, разрезаем их болгаркой.

Важно! Обратите внимание, что арматура в железобетонной плите может быть напряжена, поэтому ее нельзя дорезать до самого конца. Иначе арматура может зажать диск болгарки. Прут разрезается не до конца, а оставшийся кусочек отбивается ударом молотка или лома.

Как положить железобетонные плиты, если их не хватает по ширине помещения

Что делать, если суммарной ширины всех плит не достаточно, чтобы перекрыть все помещение. Остается, например, 500 мм, которые можно отрезать от новой плиты, а можно попытаться заделать другим способом.

Способ 1. Оставляем зазоры по бокам:


  • Общий зазор разбиваем на две части по 250 мм. Первую плиту перекрытия укладываем на расстоянии 250 мм от края стены.
  • Все остальные плиты укладываем впритык, без щелей.
  • Между последней плитой и стеной тоже должен оставаться зазор в 250 мм.
  • Берем шлакоблок с длиной не менее 500 мм, укладываем его тычковой стороной к плите на цементный раствор.
  • Выполняем кладку из шлакоблока по образцу, упирая его тычком в плиту. С обеих сторон помещения.

Когда продолжится возводиться стена, ее кладка прижмет шлакоблок еще сильнее и зафиксирует окончательно. Для большей надежности при выполнении стяжки пола на верхнем этаже можно использовать армирующую сетку из прута диаметром 6 мм.

Способ 2. Оставляем зазоры между плитами:


  • Распределяем общий размер зазора между всеми плитами. Например, ширина помещения 7800 мм, плита шириной 1200 мм. Делаем расчеты: 7800/1200=6,5. Целое кол-во плит умножаем на ширину каждой 6х1200=7200 мм, отнимаем от общей ширины помещения 7800 - 7200 = 600 мм. Целых плит у нас 6, так что зазоров между ними будет 5, делим 600/5=120 мм. Итого у нас должно быть пять зазоров по 120 мм.
  • Первую плиту укладываем впритык к стене.
  • Следующую с отступом 120 мм.
  • Все остальные тоже с отступом 120 мм. Последняя должна примыкать к стене.
  • Под зазорами подвязываем опалубку.
  • Внутрь вставляем каркас из арматуры и подвязываем его к плитам.
  • Заливаем бетоном.

Все дальнейшие работы можно продолжать только после того, как бетон в зазорах между плитами наберет максимальную прочность.

Как вырезать люк на чердак в пустотной железобетонной плите

При укладке железобетонных плит на чердачное перекрытие практически всегда возникает потребность в том, чтобы вырезать в перекрытии люк, ведущий на чердак.

Главное правило: люк всегда вырезается на стыке двух плит, а не в одной плите.

Допустимые размеры люка зависят от ширины железобетонной плиты и ее нагруженности. Чем шире плита и менее нагружена, тем больший люк можно вырезать. Размеры люка подбираются из расчета размеров лестниц: 600х1200 мм, 600х1300 мм, 700х1200 мм, 700х1300 мм и 700х1400 мм.

Большая сторона люка размещается вдоль плит. Например, отверстие 600х1200 мм делается так: на стыке плит делается надрез, затем одна плита разрезается на 300 мм, противоположная на 300 мм, а затем делается разрез вдоль 1200 мм.

Как укладывать железобетонные плиты

С основными вопросами о работе с плитами разобрались, теперь самое главное - укладка перекрытий. Несмотря на кажущуюся простоту алгоритма работ, все же есть такие нюансы, которые обязательно необходимо знать и учитывать. Еще до того как заказывать плиты на заводе, необходимо выполнить все подготовительные мероприятия, так как когда приедет машина с плитами, все должно быть готово к укладке.

Подготовительные работы


Задача первая - идеальная поверхность опирания . Имеется в виду идеальный горизонт без чудовищного перепада высот в 4 - 5 см. Это недопустимо. Проверяем поверхность стен, если есть существенные недочеты, выравниваем плоскость с помощью бетонного раствора. Соответственно, придется ждать, пока он наберет максимальную прочность, и только затем начинать укладку.

Задача вторая - прочность зоны опирания . Если дом выполнен из каменных материалов - кирпича, бетона, блоков, то дополнительных действий не потребуется.

Важно! Если стены выполнены из газоблоков или пеноблоков, то перед укладкой железобетонных плит перекрытия необходимо залить армопояс. По всему периметру здания выполняется опалубка, внутрь вставляется арматурный каркас из прута 8 - 12 мм. Затем все заливается бетоном. Дальнейшие работы возможны только после застывания бетона.

Задача третья - установка монтажных вышек . Они нужны для того, чтобы принять на себя вес плиты, если по какой-то причине она соскользнет с поверхности опирания. Вышка используется только в процессе монтажа, затем она убирается.

Укладка железобетонных плит с помощью крана

Когда все подготовительные работы завершены, все, что должно высохнуть и набрать прочность, высохло и набрало прочность, можно заказывать плиты. Для их разгрузки и укладки понадобится кран, в зависимости от размеров и веса железобетонной плиты он может иметь грузоподъемность от 3 до 7 т.

Выполнять укладку плит можно непосредственно с машины без разгрузки. Для этого у прораба на стройке должна быть проектная документация на дом, в которой указана схема расположения плит.

Укладка железобетонных плит - схема


Этапы работ:


  • Сначала необходимо подготовить поверхность опирания. На глубине 150 мм наносится бетонный раствор слоем 2 - 3 см. Необходимо замазать всю поверхность, на которую сейчас будут укладываться плиты. Если способ опирания на две стороны, то только с противоположных стен. Если способ опирания на три стороны, то необходимо нанести раствор на три стены. Укладывать сверху плиту можно, когда раствор наберет 50% своей прочности.
  • В это время крановщик может зацеплять и поднимать одну из плит.
  • Подается сигнал крановщику, можно опускать плиту на подготовленное место. Человек уходит на безопасное расстояние. Удерживая плиту баграми, разворачивают ее, чтобы погасить раскачивание.


  • Когда плита будет уже совсем близко, два человека - один на одной стене, другой - на противоположной, аккуратно направляют плиту на нужное место. Плита должна опираться на стены минимум на 120 мм, лучше на 150 мм. Лишний раствор плита выдавит и займет удобное место, распределив равномерно нагрузку на основание.
  • После полного выравнивания плиты, которое можно сделать с помощью лома, с монтажных ушек снимаются стропы. Выравнивание плиты можно делать только вдоль зоны укладки, ни в коем случае не поперек, иначе стены могут завалиться. Подается сигнал крановщику забрать стропы.


  • Далее процедура повторяется для всех остальных плит. При этом необходимо выравнивать плиты по нижнему краю, который будет потолком в комнате. Для этого плиты укладываются более широкой стороной вниз, а конусообразной выемкой вверх.

Важно! В некоторых источниках Вы можете встретить рекомендацию помимо раствора подкладывать под плиты арматуру в районе опирания. Это объясняется тем, что так ее удобнее двигать и ровнять, чем без ничего. На самом деле подкладывать арматуру нельзя, это запрещено ТТК. Во-первых, будет неравномерно распределена нагрузка, во-вторых, плита будет легко скользить по арматуре, поэтому может съехать с места.

Если предусмотрен нестандартный вариант опирания плиты, то для этого существуют специальные стальные элементы. Но лучше такие работы не выполнять без специалиста.

Связывание плит между собой - анкеровка


Так называемая анкеровка может выполняться различными способами - связыванием плит между собой арматурой или обустройством кольцевого анкера, в котором плиты будут зажаты со всех сторон.

К специальным крепежным элементам на железобетонной плите привариваются пруты диаметром 12 мм, соединяя плиты между собой. У разных производителей расположение подобных элементов предусмотрено по-разному. Самым оптимальным считается, когда данные пруты располагаются по диагонали к плите, т.е. связывают точки не на одном уровне, а со смещением.

Анкеровка плит производится не только между собой, но и со стеной. Для этого в ней должна быть вмурована арматура заранее.

Кольцевой анкер чем-то напоминает армопояс. По всему периметру плит выполняется опалубка шириной 10 - 15 см, в нее вставляется каркас, в углах которого арматура загнута. Затем в опалубку заливается бетон. Получившаяся конструкция получается очень прочной.

Заделка стыков между железобетонными плитами


Стыки между плитами перекрытия, их еще называют рустами, заполняются мелкозернистым бетоном марки М150. Если щели большие, то под ними устанавливается доска/опалубка. Все работы по заделке рустов начинают только после того, как все плиты связаны между собой. Полную нагрузку плита сможет выдерживать уже на следующий день. Естественно, если щели между плитами не слишком большие.

Заделка пустот на торцах в плитах


Пустоты на торцах плит необходимо заполнить чем-то хотя бы на 20 - 30 см вглубь. Это необходимо для того, чтобы плиты не промерзали и не пропускали холод с улицы. В пустоты можно затолкнуть минеральную вату, можно заполнить их бетонным раствором, заткнуть готовыми бетонными пробками или заполнить бутовочным кирпичом и заделать раствором.

Заделывать пустоты в плитах перекрытия необходимо не только с тех сторон, которые опираются на наружные стены, но и с тех, которые находятся внутри дома и опираются на внутренние перегородки.

Все работы по укладке плит занимают несколько часов, от 2-х до 4-х. Так как оплата крана почасовая, его можно отпустить сразу после укладки плит на перекрытие. А анкеровку, заполнение рустов и пустот в торцах можно выполнять самостоятельно, не спеша и не оглядываясь на время.

Плиты перекрытия

Заводские плиты перекрытия — очень популярный вариант перекрытий в ИЖС, т.к. альтернатива — монолитное бетонное перекрытие — значительно более трудоёмкая вещь, сложная для неопытных частных застройщиков. В отличие от монолита плиты идут с гарантированной заводом максимальной нагрузкой, которой с лихвой хватает в частном доме.

Описание

На плиты перекрытий в России есть два ГОСТа:
  • ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия.»
  • ГОСТ 26434-85 «Плиты перекрытий железобетонные для жилых зданий. Типы и основные параметры.»
Эти ГОСТы похожи по содержанию, причём оба ГОСТа являются действующими. Согласно ГОСТ 9561-91 плиты перекрытий подразделяются на:
  • 1ПК — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
  • 1ПКТ — то же, для опирания по трем сторонам;
  • 1ПКК — то же, для опирания по четырем сторонам;
  • 2ПК — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
  • 2ПКТ — то же, для опирания по трем сторонам;
  • 2ПКК — то же, для опирания по четырем сторонам;
  • 3ПК — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 127 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
  • 3ПКТ — то же, для опирания по трем сторонам;
  • 3ПКК — то же, для опирания по четырем сторонам;
  • 4ПК — толщиной 260 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм и вырезами в верхней зоне по контуру, предназначенные для опирания по двум сторонам;
  • 5ПК — толщиной 260 мм с круглыми пустотами диаметром 180 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
  • 6ПК — толщиной 300 мм с круглыми пустотами диаметром 203 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
  • 7ПК — толщиной 160 мм с круглыми пустотами диаметром 114 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
  • ПГ — толщиной 260 мм с грушевидными пустотами, предназначенные для опирания по двум сторонам;
  • ПБ — толщиной 220 мм, изготовляемые методом непрерывного формования на длинных стендах и предназначенные для опирания по двум сторонам.

В этом списке нет плит перекрытий типа ПНО, которые встречаются у производителей ЖБИ. Вообще, насколько я понял, изготовители плит не обязаны соблюдать ГОСТ (Постановление Правительства от 1 декабря 2009 г. №982), хотя многие выпускают и маркируют плиты по ГОСТ.

Производители выпускают плиты разного размера, практически всегда можно найти себе необходимый размер.

Плиты перекрытия в большинстве случаев изготавливаются предварительно напряженными (пункт 1.2.7 ГОСТ 9561-91). Т.е. арматура в плитах натягивается (термически или механически), а после застывания бетона отпускается обратно. Усилия обжатия передаются бетону, плита становится прочнее.

Торцы плит, которые участвуют в опирании, производители могут усиливать: заполнять круглые пустоты бетоном или сужать в этом месте поперечное сечение пустот. Если они не заполнены производителем и дом получается тяжёлым (соответственно увеличивается нагрузка стен на торцы), то пустоты в районе торцов можно заполнить бетоном самому.

Плиты обычно имеют снаружи специальные петли, за которые они поднимаются краном. Иногда арматурные петли находятся внутри плиты в открытых полостях, расположенных ближе к четырём углам.

Плиты перекрытий согласно пункту 1.2.13 ГОСТ 9561-91 обозначаются в виде: тип плиты - длина и ширина в дециметрах - расчетная нагрузка на плиту в килопаскалях (килограмм-сила на квадратный метр). Также может указываться класс стали арматуры и другие характеристики.

Производители не заморачиваются с обозначением типов плит и в прайсах обычно пишут тип плиты лишь ПК или ПБ (без всяких 1ПК, 2ПК и т.д.). Например, обозначение «ПК 54-15-8» означает плиту 1ПК длиной 5,4 м и шириной 1,5 м и с максимально допустимой распределенной нагрузкой примерно 800 кг/м 2 (8 килопаскалей = 815,77 килограмм-сил/м 2).

У плит перекрытий есть нижняя (потолочная) и верхняя (половая) стороны.

Согласно пункту 4.3 ГОСТ 9561-91 хранить плиты можно в штабеле высотой не более 2,5 м. Подкладки под нижний ряд плит и прокладки между ними в штабеле следует располагать вблизи монтажных петель.

Опирание плит

Плиты перекрытий имеют зону опирания. Согласно пункту 6.16 «Пособия по проектированию жилых зданий Вып. 3 (к СНиП 2.08.01-85)»:

Глубину опирания сборных плит на стены в зависимости от характера их опирания рекомендуется принимать не менее, мм: при опирании по контуру, а также двум длинным и одной короткой сторонам - 40; при опирании по двум сторонам и пролете плит 4,2 м и менее, а также по двум коротким и одной длинной сторонам - 50; при опирании по двум сторонам и пролете плит более 4,2 м - 70.


У плит также имеются серии рабочих чертежей, например, «серия 1.241-1, выпуск 22». В этих сериях тоже указывается минимальная глубина опирания (она может варьироваться). В общем, минимальную глубину опирания плиты нужно обязательно уточнить у производителя.

А вот с максимальной глубиной опирания плит есть вопросы. В разных источниках даются совершенно разные значения, где-то пишется, что 16 см, где-то 22 или 25. Один товарищ на Youtube уверяет, что максимум 30 см. Психологически человеку кажется, что, чем глубже плиту запихнуть в стену, тем надёжнее будет. Однако ограничение максимальной глубины точно есть, потому что, если плита слишком глубоко входит в стену, то у неё по-другому «работают» изгибающие нагрузки. Чем глубже плита входит в стену, тем обычно меньше становятся допускаемые напряжения от нагрузок на опорные торцы плиты. Поэтому величину максимального опирания лучше тоже у производителя узнать.

Аналогично нельзя опирать плиты не в зонах опирания. Пример: с одной стороны плита лежит правильно, а другая сторона свисает, опираясь на среднюю несущую стену. Ниже я нарисовал это:

Если стена построена из «слабых» стеновых материалов вроде газобетона или пенобетона , то потребуется построить армопояс , чтобы убрать нагрузку с края стены и распределить её на всю площадь стеновых блоков. Для теплой керамики тоже желателен армопояс, хотя вместо него можно уложить несколько рядов обычного прочного полнотелого кирпича , который не имеет подобных проблем с опиранием. С помощью армопояса можно также добиться того, что плиты будут вместе образовывать ровную плоскость, поэтому не потребуется дорогостоящая штукатурка потолка.

Укладка плит

Плиты кладутся на стену/армопояс на цементно-песчаный раствор толщиной 1-2 см, не больше. Цитата из СП 70.13330.2012 (актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87) «Несущие и ограждающие конструкции», пункт 6.4.4:

Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка.


Т.е. плиты выравниваются так, чтобы создать ровный потолок, а неровный пол потом может будет выровнен стяжкой.

Плиты при монтаже кладутся только на те стороны, которые предусмотрены для опирания. В большинстве случаев это только две стороны (для плит ПБ и 1ПК), поэтому нельзя «защемлять» стеной третью сторону, не предназначенную для опирания. В противном случае зажатая с третьей стороны плита не будет правильно воспринимать нагрузки сверху, могут образоваться трещины.

Укладку плит перекрытий нужно производить до постройки межкомнатных перегородок, плиты не должны изначально на них опираться. Т.е. сначала нужно дать плите «провиснуть», а уже потом строить ненесущие межкомнатные стены (перегородки) .

Зазор между плитами (расстояние между боковыми сторонами) может быть разным. Их можно укладывать вплотную, а можно с зазором 1-5 см. Пространство зазора между плитами перекрытия потом заделывается раствором. Обычно ширина зазора получается «сама собой» при расчете нужного количества плит, их размера и расстояния, которое нужно перекрыть.

Плиты перекрытия после укладки можно перевязывать между собой с помощью, например, сварки. Делается это в сейсмоопасных регионах (Екатеринбург, Сочи и др.), в обычных регионах это не обязательно.

В местах, где трудно подобрать плиту перекрытия либо не получается её правильно смонтировать, следует заливать монолитное перекрытие. Заливать его нужно после монтажа заводских плит, чтобы правильно выставить толщину монолита. Нужно убедиться в жёсткости установки монолитного перекрытия, особенно если на него будет опираться лестница. Пространство, образуемое между плитами перекрытий, не всегда имеет трапециевидную форму либо форму с выступами плит, на которые можно опереться. Если монолит получается прямоугольным и не удерживается на скошенных краях соседних плит, то он может просто-напросто вывалиться.

Утепление

Торцы плит перекрытий, лежащих на наружных стенах, нужно обязательно утеплять, т.к. железобетон имеет большую теплопроводность и плита в этом месте становится мостиком холода . В качестве утеплителя можно использовать экструдированный пенополистирол . Нарисовал пример:



В несущую наружную стену толщиной 50 см входит плита с опиранием 12 см, которая с торца утеплена ЭППС (оранжевый цвет) толщиной 5 см.

Время от времени проводится заделка швов между плитами перекрытия.

Данные элементы строительных расходятся, когда происходит усадка здания и передвижение грунтовых пород в результате смены температурных режимов.

Эта проблема может быть решена несколькими способами. Некоторые считают, что оптимальным вариантом может быть монтаж гипсокартонных потолков.

Но высота некоторых комнат не дает возможности воспользоваться этим вариантом. Какой же способ заделки плит на является наиболее подходящим?

Чтобы определить это, необходимо ознакомиться с перечнем подходящих для такой работы материалов, а также применяемых технологий заделки швов.

Если квартира находится на самом верхнем этаже и между плитами перекрытия на потолке образовалась щель, всегда существует вероятность, что в ближайшее время в помещение начнет проникать вода.

В зимнее время года эти обстоятельства будут доставлять особые неприятности.

Поэтому в подобных ситуациях ремонтные работы необходимо начинать с ревизии кровли, и если не устранить изъяны, образовавшиеся на , то заделка щелей, образовавшихся между плитами перекрытия, может оказаться напрасно проделанной работой.

При этом нужно помнить, что швы между плитами могут расходиться на всех этажах, а не только на самых верхних. Такая проблема возникает в результате процесса усадки здания, протекающего в первые месяцы после строительства.

Почему через швы между плитами может просачиваться вода и что с этим делать?

Если после осмотра кровельного покрытия никаких изъянов не обнаруживается, можно приступать к выполнению работ. Когда гидроизоляция крыши ненадежна и имеет повреждения, то прежде всего придется выполнить определенные действия по ее ремонту, к перечню которых относится замена старых листов рубероида.

Такие материалы чаще всего используются для покрытия крыши в многоэтажных жилых домах с мягкой плоской кровлей.

Надежность кровли всегда обусловлена правильно выбранным материалов для ее покрытия. Чаще всего в этой области используется именно рубероид.

Материал доступен в продаже в рулонах и используется в качестве средства защиты кровельной конструкции от попадания жидкости в здание, а также от воздействия окружающей среды. Также рубероид нередко используется для обустройства системы полов.

При отделке кровли рубероидом рулоны разворачиваются на плоскости крыши и при этом одновременно разогреваются специальной горелкой, чтобы материал лучше схватывался с поверхностью.

Если каждая кровля будет надежно защищена от проникновения влаги в помещение, из стыков между плитами перекрытия никогда не будет просачиваться вода, а значит на потолке не будут проступать пятна, не всегда вписывающиеся в дизайн помещения.

Использование сухих смесей при заделке швов

Как было сказано ранее, заделка швов между плитами перекрытия на потолке может выполняться несколькими доступными способами:

  • С использованием сухих смесей.
  • С применением гипсокартонных и прочих подвесных конструкций.

Необходимо рассмотреть внимательнее все доступные , но прежде всего необходимо уделить внимание наиболее распространенной технологии заделки швов при помощи строительных смесей, содержащих в своем составе цемент. Положительная сторона использования подобного метода заключается в его относительно низкой себестоимости и простоте.

Такой способ считается вполне надежным, если при его применении соблюдать весь технологический процесс, основные особенности которого представлены ниже.

Перед тем, как приступить к самой закладке швов, нужно провести предварительные по расшивке каждого зазора, а также их уплотнению с использованием всех необходимых материалов:

  • Монтажная пена
  • Узкая щетка с металлическим ворсом
  • Строительный ножик
  • Специальная малярная сетка
  • Стартовая, а также финишная шпаклевка
  • Перфоратор
  • Емкость для раствора
  • Пульверизатор
  • Смесь для грунтовки обрабатываемой поверхности, которая необходима для улучшения сцепки обрабатываемой и отделочного материала, которым будет обрабатываться стык
  • Эластичная шпаклевка, например, хорошо подходит латексная
  • Шпатели, различающиеся по размерам
  • Наждачная бумага
  • Специальные кисточки, отличающиеся по размерам

Ремонтные работы и заделка стыков между плитами подразумевает предварительную очистку всей поверхности потолка от штукатурки, краски или побелки, и начинать нужно именно с этого. После проведения демонтажа устаревших покрытий можно будет определить объем предстоящей работы для выполнения.

Такой способ отделки способствует возникновению различных неровностей и не дает возможность получить немного пространства для следующего слоя смеси.

После того как клей для плитки немного загустеет, на шов наносится специальная широкая сетка серпянка. Ширина обычного рулона такого материала составляет приблизительно 50 мм, но для данного вида отделочных работ этого недостаточно.


Чтобы использовать серпянку при заделке швов между потолочными плитами перекрытия, ее размер должен составлять 150-200 мм. Именно для такой сетки по краям швов предварительно наносится грунтовка бетоноконтакт.

Стандартный способ наклеивания заключается в предварительном покрытии обрабатываемой поверхности минимальным слоем раствора, после чего туда вдавливается заранее подготовленная сетка. Клей для плитки должен при этом проникать практически в каждую ячейку.

Всегда следует помнить о правильном удалении остатков клеящей смеси при помощи обыкновенного шпателя.

Завершает выполнение подобной технологии финишная обработка грунтовочной смесью подсохшего клея.

Тонкости, которые нужно знать каждому

Как было сказано ранее, заделка швов между плитами перекрытия при монтаже гипсокартонных листов или других строительных материалов не требуется. Но такая альтернатива не отличается особой надежностью, поэтому рекомендуется применять материалы, более подходящие для такого вида работ, например, расширяющийся .

Для обработки стыков цементом понадобятся такие материалы:

  • Цемент НЦ, используемый для обработки глубоких швов. Такой отделочный материал при затвердевании всегда расширяется, и при этом все пространство стыков между плитами заполняется.
  • Для отделки широких швов понадобятся утеплительные материалы достаточной плотности, изготовленные из полиуретана или специального вспененного полиэстера. Вместо этих материалов часто применяется обыкновенная монтажная пена.
  • Эластичная .
  • Армирующая сетка.
  • Шпаклевка для первичной и финишной отделки.
  • Монтажная пена используется перед заделкой широких щелей. Этот материал замечательно фиксируется на грунтованной поверхности и будет заполнять весь проем при расширении.

В случае, если после очистки обнаружится, что стык слишком узкий и одновременно глубокий, нужно выполнить следующее действие. Подобрав уплотняющий материал подходящей толщины, с одной стороны на него накладывается слой герметизирующего средства.

После чего заталкивается в щель между плитами при помощи шпателя таким образом, чтобы оставалось место для заполнения бетоном или другой смесью.

Технология, альтернативная методу применения клея для плитки, подразумевает использование расширяющегося бетона. Стык замазывается раствором, но при этом обязательно необходимо оставлять маленькое углубление с учетом свойства расширения применяемой смеси, а также декоративной штукатурки.

Эластичная шпаклевка должна наноситься на стык после того, как раствор высохнет и канавка будет полностью подготовлена к следующему этапу отделки. Такую лучше всего проводить, пользуясь несколькими шпателями различной ширины.

На большой инструмент из емкости набирается шпаклевка, а узким смесь наносится на стык. Шов при этом уплотняется и выравнивается до уровня плоскости всего потолка.

Излишки шпаклевки при этом обязательно удаляются. После этого проводится армирование по технологии, описанной выше.

Когда осуществляется заделка швов между плитами перекрытия, рекомендуется шпаклевать полностью весь потолок, чтобы его поверхность была идеально гладкой.

О том, как заделать швы между ЖБ плитами, можно посмотреть на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter , чтобы сообщить нам.

Чтобы увеличить эксплуатационный срок сооружений и зданий, можно провести только одно мероприятие: обустроить гидроизоляцию всей конструкции и каждого отдельного шва. Обеспечить защиту здания от преждевременного износа и продлить срок эксплуатации конструкции может только гидроизоляция.

При строительстве осуществляется защита перекрытий, бетона в местах, в которых он часто контактирует с повышенной влажностью (при наличии определенных гидроизоляционных материалов). Особой популярностью пользуется гидроизоляция бетона морских пирсов и причалов, гидросооружений и построек гидроэлектростанций. Однако, дом для каждого из нас не менее ответственное сооружение, чем тот же пирс или электростанция. Поэтому для сохранения тепла и уюта в доме необходимо знать чем заделать щель между плитами. Об этом мы с вами и поговорим.

Если швы панельных и блочных зданий герметизированы неправильно, то стены не способны защитить ничего из того, что находится внутри помещения. Ни люди, ни оборудование, ни мебель не изолированы от попадающей внутрь воды, разгуливающих по комнате сквозняков, проявляющегося неприятного запаха сырости и покрывающих стены . Довольно часто в зимнее время и вопрос о том, чем можно заделать щели встает как никогда остро. Очень многие даже не представляют чем можно заделать щель между плитами или панелями несущих стен. При отсутствии в здании гидроизоляции швов счета за отопление будут значительно существеннее. А вот сохранности тепла в помещении это все равно не поспособствует.

Выше были приведены все негативные последствия некачественной герметизации швов. Если вы больше не желаете сталкиваться с такими проблемами, то следует устранить дефекты швов и провести надлежащим образом их герметизацию. В том случае, когда первичная герметизация швов, произведенная в период постройки здания, была осуществлена путем укладки в полости межпанельных швов утеплителя и нанесения сверху него герметика, вторичную герметизацию можно проводить двумя способами.


Если человек, производящий ремонтные работы, уверен в том, что старый утеплитель сохранил свои первоначальные свойства, он просто поверх уже уложенного материала накладывает новый слой герметика. Работа на этом завершается. Если же постройка находится в эксплуатации более двадцати лет, то старый утеплитель рекомендуется заменить. Для этого вскрываются швы, в них укладывается новый материал, затем они повторно герметизируются.

Компании, занимающиеся данным видом ремонтных работ, материал для гидроизоляции подбирают самостоятельно. Заделка швов производится при помощи монтажной швозаделочной пены и одно — либо двухкомпонентного герметика (в его состав должны входить полиуретановые или акриловые смолы). Инструкцию о том, как заделать щель пеной, я думаю, приводить не стоит, с этим нехитрым делом справится каждый, кто имеет хоть немного прямые руки. Утеплителем являются специальные резиноподобные материалы, отличающиеся долговечностью и эластичностью.

В настоящее время наиболее эффективным способом герметизации швов между панелями здания является так называемая технология «теплый шов». Представляет она собой следующее:

  • стык, который был поврежден, вскрывается;
  • затем из него устраняется старый утеплитель;

Данный вид работ, как правило, производят промышленные альпинисты.

  • поле этого, специалист аккуратно и тщательно заполняет полость пенообразным герметиком;
  • на него укладывается утеплитель;
  • после того, как все материалы затвердеют (контроль этого процесса проводится вручную) на образовавшуюся поверхность наносится герметик.

Так как вышеописанные работы осуществляются на высоте, у заказчика отсутствует возможность их контроля. Поэтому, в первую очередь, следует поинтересоваться отзывами тех людей, у которых данная фирма уже выполняла подобные работы.

Заказчик, со своей стороны, до начала выполнения работ по герметизации швов должен обеспечить рабочим свободный доступ на кровлю дома, так как исполнитель будет устанавливать на ней специальное оборудование. Помимо этого, необходимо предоставить свободное подключение к источникам электроэнергии. Территорию под местом проведения работ следует освободить от различных транспортных средств и случайных прохожих.

Трещины на потолке – весьма распространенное явление в постройках старого типа. Образование их вызывается множеством причин: от ошибки строителей при возведении бетонного каркаса до естественного процесса оседания стен и фундамента. Как правило, предъявлять претензии некому, а ремонт потолка дает один и тот же результат – щель проявляется вновь.

Процесс образования

Причины появления трещин между плитами можно свести к двум основным группам.

  • Особенности строения – потолочное перекрытие представляет собой не монолитную конструкцию, а состоят из нескольких состыкованных бетонных плит. Соединение последних плотным не бывает никогда – вес изделия, далекая от идеальной форма и способ монтажа попросту не позволяет это сделать. В итоге между плитами остаются промежутки, хотя бы благодаря неровностям боковых поверхностей. При оштукатуривании щель заделывается, и на ее месте формируется руст – углубление. Такая нехитрая маскировка какое-то время обеспечивает эстетический вид потолка, но со временем приходит в негодность.
  • Усадка здания – постепенное смещение фундамента и стен провоцирует соответствующую деформацию и смещение бетонных плит потолка. В результате щели расширяются, штукатурный и отделочный слои повреждаются и потолок теряет всякую привлекательность.

Если такого рода деформации имеют ярко выраженный характер, то установка подвесной или натяжной конструкции также не рекомендуется, так как деформация базового перекрытия неминуемо повредит каркас и материал потолка.


Как заделать трещины между плитами: использование штукатурки

Для того, чтобы ремонт привел к должному результату не стоит экономить на материалах. Необходимо применить цементную штукатурку, а не гипсовую, от проверенного производителя. Приготовить раствор можно самостоятельно: в этом случае рекомендуется добавить к нему клей ПВА в соотношении 1:10. Так как клей имеет полимерную основу, то составу он придает пластичность и обеспечивает хорошее схватывание при высыхании.


  1. Швы между плитами полностью очищаются от старой штукатурки. Применяется шпатель и зубило. Отделка полностью удаляется до самого бетонного перекрытия. Побелка при этом снимается шпателем после смачивания теплой водой, слой краски – либо специальным растворителем, либо при помощи шлифовальной машинки. Последний способ быстрее, но связан с образованием большого количества пыли.
  2. Прежде чем заделать повреждение, необходимо ее расширить, даже если щель узкая. С помощью шпателя удаляется весь материал на глубину не менее 3 см и по ширине – на 3–5 см. Полученное углубление должно иметь треугольное сечение.
  3. На поверхность повреждения наносится глубокопроникающая грунтовка.
  4. После высыхания – в течение суток, трещина протирается влажной тряпкой и задувается монтажной пеной.

Если щель между плитами невелика и не отличается глубиной, то использовать монтажную пену необязательно. Если ярко выраженная, и тем более глубокая, то этап пропускать нельзя: пена надежно заполняет всю полость, так как отличается большим коэффициентом расширения.


  1. После затвердевания пены – в течение суток, остатки ее обрезаются. Затем следует заделать трещину цементным раствором. Если применяется состав с клеем, то процедуру заполнения щели, скорее всего, придется повторить, так как операция должна проводиться быстро.
  2. На поверхность трещины накладывается армирующая сетка: синтетическая – серпянка, или металлическая, если объем щели большой. Полоса сетки должна представлять собой один отрезок. Стыковка фрагментов не допускается.
  3. Сверху наносите штукатурный слой.
  4. Если производится выравнивание всего потолка, то следует нанести слой штукатурки на всю потолочную поверхность, а затем, после высыхания, приступить к шлифовке. Если полный ремонт не предусматривается, следует зачистить наждачной бумагой поверхность заделанной трещины.


На видео процесс устранения щелей между плитами представлен более подробно.

Специальные приемы

Если процесс деформации зашел слишком далеко, то обычный метод может не дать должного результата. В таких случаях применяются специальные способы.

Бандаж – для него используется полоса из хлопчатобумажной, а лучше из льняной – она прочнее, ткани.

  1. Размер бандажа определяется по ширине и длине щели плюс допуск в 2–3 см для того, чтобы края материи надежно перекрывали площадь повреждения.
  2. Ткань рекомендуется простирать и отутюжить, чтобы предупредить возможность усадки.
  3. Бандаж смачивается клеем и во влажном состоянии накладывается на повреждение.
  4. После высыхания ткани, наносится слой финишной шпаклевки.


Второй метод применяется при глубоких подвижных трещинах, которые заделать штукатуркой даже с бандажом, не представляется возможным. Причиной их возникновения являются ошибки при возведении конструкции или аварийное состояние здания. Последний случай, конечно, ремонт не предполагает.

  1. Щель расшивается – на глубину не менее 20–30 мм и шириной до 40–50 мм. Если есть необходимость, следует воспользоваться электроинструментом.
  2. Трещина обрабатывается грунтовкой.
  3. После высыхания полость щели заполняется тиксотропом, например – строительным битумом, или любым другим материалом, уменьшающим вязкость при давлении. Тиксотроп заполнит щель, но не создает сопротивление при смещении бетона.
  4. После высыхания в поверхности тикстропа производится углубление, достаточное для помещения в нем специального шнура-демпфера.
  5. Затем следует нанести герметик – силиконовый или полиуретановый.

После окончательного схватывания можно приступить к отделке.



Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
Jtcase - портал о строительстве