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L'ultimo decennio in edilizia, architettura e agricoltura può essere tranquillamente definito il decennio del policarbonato. Questo unico materiale di finitura sta rapidamente guadagnando sempre più nuove posizioni, sostituendo il solito vetro e acrilico dal mercato delle costruzioni.

Poiché il policarbonato viene utilizzato non solo come protezione dalle precipitazioni, ma anche dalla luce solare, molti sono interessati a una domanda del tutto logica: il policarbonato lascia passare raggi ultravioletti? Il motivo per cui gli acquirenti sono interessati a questo particolare problema può essere compreso conoscendo l'effetto delle radiazioni ultraviolette sul corpo umano, su vari oggetti e piante.

Influenza della radiazione ultravioletta

In una piccola quantità, la radiazione ultravioletta ha un effetto benefico sul corpo umano.

Si esprime come segue:

  1. Grazie ai raggi del sole, nel corpo viene prodotta la vitamina D. Questa vitamina previene il verificarsi di una malattia così spiacevole come il rachitismo.
  2. Salendo sulla pelle, i raggi nella gamma degli infrarossi distruggono molti microrganismi patogeni dannosi.
  3. Le ferite guariscono più velocemente con basse dosi di luce ultravioletta.
  4. Un'esposizione insufficiente al sole può causare una diminuzione della densità e della forza ossea e un deterioramento della coagulazione del sangue. Anche il sonno profondo è uno dei risultati positivi esposizione ai raggi ultravioletti.

Ma i benefici delle radiazioni ultraviolette per il corpo umano saranno solo se l'esposizione al sole non supera 1 ora al giorno, in più dosi.

Tuttavia, i danni causati dalla luce solare nella gamma UV sono piuttosto evidenti.

Si esprime come segue:

  1. L'esposizione prolungata al sole provoca ustioni sulla pelle. Prendere il sole a lungo sulla spiaggia è irto di insorgenza di cancro.
  2. Gli occhi sono uno degli organi che risentono molto di tali radiazioni. La luce solare intensa può danneggiare la cornea.
  3. I colori sbiadiscono su tessuti e carta da parati. Sbiadiscono e svaniscono.
  4. Le finiture in gomma, tessuto e plastica di automobili, mobili ed elettrodomestici diventano fragili e si crepano.

Diventa abbastanza comprensibile che le persone vogliano rimuovere il più possibile il pericolo dalla loro salute e proprietà.

Opzioni di protezione dai raggi UV


Oltre all'ovvio danno che le radiazioni ultraviolette possono causare al corpo umano e a vari oggetti, distrugge il policarbonato stesso. Dall'esposizione alla luce solare, la plastica perde molto rapidamente elasticità e capacità di trasmettere la luce. Affinché la radiazione UV distrugga completamente un pannello polimerico senza rivestimento protettivo, sono sufficienti 2-3 anni di esposizione allo spazio aperto.

Dettaglio importante: È possibile installare prodotti in policarbonato, che non hanno una protezione adeguata, all'interno o su edifici temporanei progettati per un breve periodo di funzionamento. Quando si tratta di strutture installate da 10 anni o più, si consiglia di acquistare materiale con protezione UV affidabile.

Ad oggi, i produttori di policarbonato producono pannelli in cui tale protezione è realizzata nella seguente forma:

  1. Pannelli in polimero, con protezione volumetrica. Con questo metodo, nei granuli vengono già introdotti additivi speciali, materie prime per la produzione di policarbonato. Questo tipo è il meno efficace, poiché l'ultravioletto penetra nella piastra stessa. La durata di tali prodotti non supera i 10 anni. Dato l'alto costo degli additivi, il prezzo dei fogli con un'alta percentuale il loro contenuto non si distingue per l'accessibilità.
  2. Lastre di plastica con una pellicola protettiva applicata sulla superficie esterna o un sottile strato di un materiale speciale. Questo strato riflette la maggior parte dei raggi che cadono su di esso. Una barriera contro le radiazioni più efficace consente a questi prodotti di funzionare fino a 15-18 anni senza danni.
  3. Policarbonato con protezione UV, che non è solo un riempitivo sfuso, ma anche due strati di protezione UV. Tale barriera garantisce una protezione assoluta sia della plastica stessa che dello spazio sottostante dagli effetti dannosi delle onde dello spettro UV. Tale materiale appartiene a prodotti di classe premium e può servire i suoi proprietari fino a 25-30 anni.

I fogli possono essere non solo trasparenti, ma anche colorati, con superficie goffrata o fumè. La scelta a favore dell'acquisto dell'uno o dell'altro grado di policarbonato dipende da molti fattori, tra cui il budget di costruzione, il luogo di utilizzo della plastica e l'area di copertura.

Per determinare il grado di protezione di un particolare tipo di pannelli, puoi chiederlo al venditore o leggere le informazioni sulla confezione del prodotto. Tuttavia, puoi fidarti di ciò che è scritto solo se hai un certificato. I produttori affermati appongono il marchio sull'imballaggio e sul film di trasporto. Inoltre, se la protezione viene applicata con un metodo superficiale, allora quell'imballo di trasporto deve essere contrassegnato con il lato anteriore, che deve essere rivolto verso il sole.

Aree di utilizzo

Prima di acquistare il policarbonato con un grado o un altro di protezione, è necessario decidere lo scopo del suo utilizzo.

Il materiale con diverse classi di protezione viene utilizzato nelle seguenti aree di costruzione:

  1. Sopra gazebo e caffè fissi all'aperto, è meglio installare policarbonato ben protetto dalle radiazioni ultraviolette. Sotto un tale riparo per molto tempo ci sono persone e vari mobili e Elettrodomestici. La plastica con doppia protezione pagherà molte volte il suo prezzo, preservando la salute delle persone e dei loro beni.
  2. Tetti trasparenti su strutture gigantesche come stazioni ferroviarie e aeroporti richiedono un materiale durevole con un rivestimento che protegga la plastica stessa. Le persone sotto di esso non rimangono a lungo, quindi alto grado non hanno bisogno di protezione.
  3. I pannelli polimerici con riempitivo sfuso possono essere utilizzati per attrezzare vari edifici stagionali. Possono essere bancarelle e padiglioni, pensiline su gallerie commerciali e strutture installate per più stagioni. Anche le visiere su porte e cancelli non necessitano di uno scudo dalle radiazioni. Il rivestimento di queste strutture può essere danneggiato da grandine o oggetti pesanti. Il materiale, di soli 4 mm di spessore, è molto più resistente, pratico ed economico del vetro ai silicati o delle tende da sole.
  4. Il grado medio di protezione è necessario per la vetratura di edifici agricoli: serre, serre, serre e giardini d'inverno. È inaccettabile isolare completamente il loro contenuto dai raggi UV, poiché sono la base per la fotosintesi delle piante. Il policarbonato di questo grado ha una durata sufficiente e un prezzo accessibile. Cambiarlo ogni 15 anni sarà abbastanza facile.
  5. La plastica, che non ha un rivestimento speciale, può essere utilizzata per edifici progettati per 1-2 stagioni. Questi possono essere caffè sulla spiaggia, tende da sole e padiglioni e altre strutture temporanee.

Conclusione


La risposta alla domanda se il policarbonato trasmette raggi ultravioletti può essere risolta in modo inequivocabile: sì.

Attenzione: Il materiale stesso, indipendentemente dallo spessore, dalla struttura e dal colore, non è un ostacolo ai raggi UV. Una barriera efficace per loro è il bulk filler e il rivestimento superficiale dei fogli con una composizione speciale.

Un prerequisito per una lunga durata di tali prodotti è la loro corretta installazione. Se il foglio viene installato a faccia in giù, diventerà inutilizzabile 2 volte più velocemente di un foglio che non ha alcuna protezione, poiché verrà irradiato due volte: da raggi diretti e riflessi.

Il rivestimento protettivo deve essere trattato con cura. Il suo strato è molto sottile e si danneggia facilmente.

Per evitare ciò è necessario:

  • lavare periodicamente la superficie con acqua saponata e panno morbido;
  • non usare un pennello e non spazzolare via la polvere secca dalla superficie, poiché potrebbe graffiarla;
  • le macchie di grasso possono essere rimosse solo con alcool etilico o acido.

Con una corretta installazione e una manutenzione periodica, la lastra in policarbonato può durare a lungo senza perdita di qualità.

Video sulla protezione UV del policarbonato cellulare

Sapevi che la storia del policarbonato cellulare è iniziata in Israele? Un piccolo impianto a nido d'ape in polipropilene, Polygal, ha acquistato una licenza da General Electric per formulare una nuova plastica, policarbonato e lastre a nido d'ape estruse. È successo nel lontano 1976.

Acquista policarbonato cellulare con protezione UV

La protezione UV è obbligatoria per il policarbonato cellulare, poiché sotto l'influenza della luce solare diventa giallo e perde la sua trasparenza. I componenti speciali di protezione UV sono molto costosi, quindi sono incorporati nello spessore del policarbonato in piccole quantità e lo strato superiore è realizzato utilizzando un gran numero di componenti di protezione UV e il foglio stesso è prodotto mediante coestrusione dello strato protettivo con la lastra principale in policarbonato.



Si prega di notare che lo strato di protezione UV non può essere visto ad occhio nudo. Pertanto, quando si sceglie il policarbonato, dovrebbero essere preferiti solo marchi comprovati.

Quale policarbonato scegliere? - Certo, colibrì!




Soprattutto per il mercato russo, lo stabilimento israeliano Polygal ha sviluppato Hummingbird in policarbonato cellulare. Ha un rapporto qualità-prezzo ottimale, il produttore gli concede una garanzia di 7 anni, non ingiallisce e non si appanna durante il funzionamento e non è inferiore nelle sue caratteristiche ad analoghi più costosi.

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Dove acquistare il policarbonato cellulare per serre?

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La consegna del policarbonato cellulare per serre viene effettuata tutto l'anno su strade asfaltate, per quanto riguarda le consegne su strade sterrate, saremo lieti di iniziare le consegne primaverili non appena tutto sarà asciutto!
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Secondo le raccomandazioni dell'impianto Polygal-Vostok, il diametro minimo di un rotolo di policarbonato cellulare di 4 mm durante il trasporto non deve essere inferiore a 1,5 metri!

L'effetto della radiazione ultravioletta sul policarbonato

Residenti estivi che hanno deciso di utilizzare il policarbonato per la costruzione sul loro area suburbana serra o serra per la coltivazione di ortaggi, la domanda è: "Il policarbonato lascia entrare i raggi ultravioletti?". L'emergere di una domanda del genere non è infondata, perché è noto il danno che la radiazione ultravioletta ha sulle piante. Per poter rispondere alla domanda che si è posta e per prendere la decisione finale sull'uso del polimero, sarà necessario disporre di informazioni sul positivo e aspetti negativi Materiale.

Vantaggi materiali

Indipendentemente dal fatto che il policarbonato trasmetta o meno raggi ultravioletti, presenta un numero enorme di indubbi vantaggi. Questi includono le seguenti proprietà del materiale:

  1. Prezzo basso per il materiale. Il policarbonato non richiede costanti e grandi investimenti finanziari nella cura della persona durante il suo funzionamento.
  2. La struttura del termoplastico è tale che anche il materiale assemblato può essere facilmente smontato per lo stoccaggio o rimontato.
  3. Qualità estetiche che sono presenti grazie alla produzione di un polimero in un'ampia tavolozza di colori.
  4. Indice ad alta resistenza. Il termoplastico è in grado di resistere a sollecitazioni meccaniche elevate (urti o sotto pressione di una massa elevata di qualcosa).
  5. Possibilità di produrre con polimero indipendente lavori di installazione. Il materiale si presta bene alla lavorazione (foratura, taglio), quindi lavorarci non richiederà sforzi extra o abilità speciali.
  6. La velocità di implementazione del lavoro di installazione con il materiale.
  7. Eccellente flessibilità dei pannelli termoplastici, che ne consente l'utilizzo anche in strutture complesse.
  8. Peso leggero. Il policarbonato è circa quindici volte più leggero del vetro e questo consente, quando si utilizza materiale per serre o serre, di non installare una fondazione per l'edificio.
  9. La trasparenza dei fogli colorati di materiale raggiunge il cinquanta percento e per le lastre trasparenti questa cifra raggiunge l'ottantacinque percento. La durata dell'operazione non influisce sulla diminuzione del coefficiente di trasmissione della luce.
  10. Una buona dispersione della luce è presente grazie alla presenza di un film protettivo sulla superficie dei pannelli, che contribuisce alla dispersione della luce solare e alla protezione dalla penetrazione all'interno della stanza della radiazione ultravioletta proveniente dal sole dal contatto con il policarbonato. Questa proprietà consente di distribuire uniformemente i raggi del sole tra le piante, se il polimero viene utilizzato in serre o serre.
  11. Conduttività termica. Questa proprietà varia a seconda dello spessore delle lastre. Più spesso è il pannello, minore è la conduttività termica e viceversa.
  12. Sicurezza antincendio. Il materiale non si accende rapidamente e ha la proprietà di autoestinguenza. Il polimero inizia a sciogliersi solo sotto l'influenza di una temperatura di 570 gradi Celsius, mentre non rilascia nell'aria gas contenenti veleno per gli organismi viventi.
  13. Se il materiale è comunque sottoposto a impatti significativi e ha subito danni meccanici, non si sbriciolerà in piccole particelle, come se il vetro e i suoi bordi non fossero così affilati da poter tagliare corpo umano dal contatto incurante.

Screpolatura


Il policarbonato con e senza protezione UV, oltre ai vantaggi, presenta alcuni svantaggi. Questi includono le seguenti proprietà del materiale:

  • una diminuzione della capacità di trasmettere la luce - questo è possibile se le celle dei bordi dei pannelli sono incollate con un normale nastro adesivo o non sono state incollate affatto, oppure sono state lavate con soluzioni contenenti solventi, cloro, particelle abrasive;
  • la deformazione del materiale può verificarsi se il profilo e le lamiere sono realizzati da diversi produttori e aderiscono in modo lasco l'una all'altra o non è stata presa in considerazione l'espansione lineare delle lastre;
  • si piega sotto il peso della neve o dalla forte influenza delle raffiche di vento - questo è possibile se il materiale utilizzato è di scarsa qualità o il suo spessore non corrisponde alle condizioni climatiche di una determinata regione, oppure il lavoro di installazione viene eseguito con errori .

Caratteristiche del policarbonato con e senza protezione UV

Conoscere la risposta alla domanda: "Il policarbonato trasmette raggi ultravioletti?" puoi prendere la decisione finale sull'opportunità di utilizzare pannelli termoplastici nella costruzione della serra.

Buono a sapersi: Dopotutto, è noto che l'ultravioletto che è penetrato all'interno della serra ed è nell'intervallo di 390 nanometri può danneggiare le piante.

Il policarbonato è in grado di non perdere l'ultravioletto se la sua superficie esterna è ricoperta da un film speciale con uno spessore di 20-70 micron. Senza una pellicola protettiva, l'ultravioletto penetrerà attraverso le lastre polimeriche. Il materiale con una pellicola protettiva non ingiallisce e può essere utilizzato senza far entrare la luce ultravioletta per dieci anni.

Video sulla protezione UV del policarbonato

Lastre in policarbonato - materiale adorabile per la costruzione. Sono leggeri, durevoli, non infiammabili ed estetici. Sono facili e veloci da installare. L'unico "tallone d'Achille" del policarbonato è la sua sensibilità al radiazione ultravioletta del sole.

Una delle proprietà di questo polimero è la capacità di assorbire radiazioni ultraviolette. Tuttavia, sotto la sua influenza, il policarbonato si degrada e collassa rapidamente, il che porta a ingiallimento, torbidità, diminuzione della resistenza del materiale e distruzione abbastanza rapida, entro 3-5 anni, completa.

Nel processo di produzione e studio del materiale, è cambiata la tecnologia per proteggere le lastre di policarbonato dall'esposizione ai raggi UV. Nei primi anni, la vernice veniva utilizzata per proteggere il policarbonato dalle radiazioni solari. Gli svantaggi di questo rivestimento erano fessurazioni, torbidità e distribuzione non uniforme sulla superficie del foglio. Successivamente, gli specialisti di "Polygal" hanno padroneggiato la tecnologia sviluppata da "BAYER" per la produzione di uno speciale strato protettivo mediante coestrusione.

Per coestrusione strato protettivo uno spessore di poche decine di micron è fuso nella superficie della piastra. Quando combinate, due sostanze fuse si fondono lungo la superficie della lastra e creano, come un film, una protezione completa per il policarbonato. Questo strato è uno scudo affidabile, che le radiazioni UV non possono penetrare durante la vita utile garantita.

Lo strato protettivo di coestrusione, parte integrante della lastra, è un policarbonato arricchito con uno speciale additivo attivo (stabilizzatore UV). Maggiore è la concentrazione di questo additivo attivo, più efficiente e sottile può essere lo strato di coestrusione.

Pertanto, la questione dello spessore dello strato di coestrusione di protezione UV, indipendentemente dalla concentrazione dell'additivo attivo nel policarbonato, non è corretta. Questo strato può essere di 100 micron, ma la quantità (concentrazione) della sostanza attiva è così piccola che il foglio non durerà nemmeno la metà della vita utile dichiarata.

Lo speciale strato di protezione UV è invisibile ad occhio nudo. Chi non direbbe. È impossibile vederlo senza un microscopio.

Per comodità di controllo uniformità dello spessore dello strato protettivo durante la sua produzione, nello strato di coestrusione viene introdotto un additivo ottico insieme ad un additivo attivo. Un additivo ottico può essere visto sotto una normale lampada a raggi ultravioletti o, ad esempio, sotto una lampada di rilevamento di valuta. La presenza di un additivo ottico non indica la presenza di uno stabilizzatore UV, che protegge il policarbonato dall'esposizione ai raggi ultravioletti e, inoltre, la sua concentrazione. Se contiene una sostanza stabilizzante UV attiva, non lo vedrai comunque. Ecco un semplice trucco.

È noto che alcuni produttori di prodotti di bassa qualità, per ridurre i costi di produzione, realizzano lastre con uno strato di coestrusione contenente solo un additivo ottico. Allo stesso tempo, infatti, le lastre non sono protette dall'esposizione ai raggi UV e, di conseguenza, dalla distruzione. Pertanto, al momento dell'acquisto, devi stare estremamente attento!

Gli stabilizzatori UV sono piuttosto costosi. Sono prodotti principalmente da grandi produttori dell'Europa occidentale.
Ad esempio, per il policarbonato, Polygal Vostok utilizza stabilizzatori UV di fabbricazione tedesca BAYER (Makrolon), che è il principale produttore mondiale.

Anche gli stabilizzatori UV sono prodotti in Russia, ma i suoi stessi produttori parlano piuttosto modestamente della qualità.
Pertanto, alla ricerca del profitto, la maggior parte dei produttori russi di policarbonato risparmia semplicemente sullo stabilizzatore UV: usano analoghi economici o non usano affatto lo stabilizzatore UV.

Molti produttori affermano che il loro policarbonato contiene Protezione UV nella massa del prodotto.
Qualsiasi produttore di materie prime in policarbonato introduce una piccola percentuale di uno stabilizzatore UV nei granuli per farlo risparmiare materie prime durante il trasporto e lo stoccaggio. La concentrazione dell'additivo stabilizzante è molto bassa e per nulla sufficiente a fornire la necessaria protezione al prodotto finito. Pertanto, tali fogli attaccati senza pietà dai raggi UV, per cui non servono più di 3 anni.

Dovrebbe essere chiaro che quando si è certi che la protezione UV è contenuta nella massa di policarbonato, in questo caso il policarbonato non ha alcuna protezione UV.

Se introduci davvero la concentrazione richiesta di stabilizzante UV nella massa di policarbonato, il costo di un tale foglio diventerà alle stelle. È molto costoso. Non esiste un produttore al mondo che funziona in questo modo.

Ad oggi, non esiste altro modo che applicare uno strato protettivo UV su una lastra di policarbonato mediante coestrusione.

La garanzia data da "Polygal Vostok" - questa è la prova che il materiale prodotto durante il periodo garantito non perderà le sue proprietà fisiche, meccaniche e ottiche (cioè manterrà la resistenza all'urto, non diventerà torbido, non ingiallirà).

Direttamente, la durata del policarbonato Polygal supera notevolmente il periodo garantito.

Riassumendo tutto quanto sopra, possiamo affermare con sicurezza che quando si sceglie il policarbonato non è sufficiente chiedere al produttore quanto è spesso lo strato di protezione UV, poiché l'acquirente non ha la possibilità di verificare l'efficacia della protezione del prodotto . In questo caso, ci si dovrebbe fidare della garanzia del produttore.
È necessario prestare attenzione a quanto tempo esiste l'impianto, su quali attrezzature e materie prime funziona.

Ma il più domanda principale- se ci sia stata la possibilità, collaudata nel tempo, di confermare tali garanzie.

Solo "Polygal Vostok" fornisce risposte a tutte queste domande.

Per policarbonato cellulare "Polygal":


Importante da ricordare:

Il lato protetto dai raggi UV della lastra è etichettato "top". Il rispetto delle raccomandazioni durante l'installazione delle lastre deve essere rigorosamente monitorato. In caso contrario, i reclami non saranno accettati dalla fabbrica.

Per policarbonato monolitico "Monogal":


Resistenza agli agenti atmosferici* (sull'esempio di una lastra trasparente "Monogal", spessore 3 mm con protezione UV, corrispondente a 10 anni di garanzia sul prodotto):



Effetto di selezione dell'energia solare


Condizioni meteorologiche forzate e impatto delle condizioni meteorologiche sui prodotti




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