Как строить дом из газоблоков. Монтаж газобетонных блоков своими руками

Газобетон - это синтетический строительный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона, его масса не превышает 0,5-1,2 т/м3 (против веса кирпичной кладки в 2-2,5 т/ м3), то есть это легкое, пористое вещество, произведенное на минеральной основе. По всему объему газобетонных изделий равномерно распределены небольшие круглые поры до 3 мм в диаметре, за счет которых и происходит снижение веса материала. В статье пойдет речь о монтаже стен из газобетонных блоков.

Газобетонные блоки широко применяются при строительстве по всему миру, они изготавливается в 50 странах на 250 заводах и имеет высокие показатели качества и прочности. Изделия используются при возведении стен любого типа. Здания, построенные с применением данного материала, отличаются высокими теплоизоляционными качествами, которые достигаются благодаря выверенной геометрии блоков, составу и технологии по которой они произведены, а также за счет укладки их на клеевой 3-х мм слой, предотвращающий промерзание швов.

Технология производства газобетона

В состав массы для изготовления газобетона входят несколько обязательных компонентов и некоторые дополнительные, которые могут и не добавляться, в зависимости от технологии производства.

Обязательные элементы:

кварцевый песок;
сильнощелочной цемент;
вода;
газообразователи (паста или суспензия из мелкодисперсного металлического алюминия).

Дополнительные добавки:

гипс;
известь;
металлургический шлак;
зола.

Компоненты в сухом виде тщательно перемешивают между собой, а затем вымешивают с добавлением воды. Полученную массу выкладывают в металло-пластиковые формы, не заполняя их до верха. Процесс вспенивания происходит в результате взаимодействия в водной среде газообразователя и цемента. По истечении непродолжительного времени смесь увеличивается в объеме и затвердевает, после чего монолитную плиту вынимают из формы и разрезают на прямоугольные кирпичики требуемого размера.

На последнем этапе производства, заготовки высушиваются в автоклаве (аппарат позволяющий обрабатывать материал под давлением и при высокой температуре) или в сушильных камерах с электроподогревом. Именно по технологии окончательной обработки газобетон подразделяется на автоклавный и неавтоклавный. Для большинства видов строительных работ рекомендуется применять автоклавный газобетон, который имеет улучшенные технические характеристики. За счет паровой обработки структура изделий приобретает большую однородность и прочность.

Неавтоклавные газобетонные блоки, как правило, производятся на небольших заводах с ручным изготовлением, так как при такой технологии не требуется специальное оборудование, смесь затвердевает в формах естественным путем. Готовый материал имеет меньшую прочность, и при возведении зданий рекомендуется укладка его в два ряда, либо использование такой продукции дополнительным слоем в многослойной кладке.

Достоинства газобетонных блоков

Блоки из газобетона имеют множество положительных качеств:

это материал с повышенной звукоизоляцией и теплозащитой;
производится на основе только минеральных компонентов;
имеет высокую морозоустойчивость;
обладает небольшим удельным весом - масса стандартного блока, размером 62,5х10х25 см, не превышает 10 кг;
оказывает хорошее сопротивление огню, выдерживает открытое пламя в течение 3-4 часов;
не гниет во влажной среде;

отличается быстрым и легким монтажом, легко обрабатывается, пилится и режется без применения специальных инструментов, благодаря чему цена на монтаж газобетонных блоков ниже, чем на кладку из кирпича;
экономный материал, за счет низкой стоимости самих блоком и меньшего расходы цемента при производстве а также благодаря снижению затрат на транспортировку и устройство фундамента, кроме того, монтаж блоков может осуществляться одним человеком, без привлечения помощников;
по истечению времени готовая кладка из газобетона набирает еще большую прочность;
отличается низкой естественной радиоактивностью;
экологически безопасный материал;
при малоэтажном строительстве (до 3х этажей), допускается использование блоков для возведения несущих конструкций;
армированные газобетонные изделия могут использоваться в качестве плит перекрытия.

Конечно, как и любой другой материал, газобетон имеет и свои недостатки. К основным отрицательным качествам можно отнести наличие сквозных пор, из-за которых блоки нуждаются в дополнительной гидроизоляции, а также такие поры снижают механическую прочность.

Технические характеристики газобетонных блоков

Изделия из газобетона подразделяются на два основных вида.

Перегородочные газобетонные блоки - толщина варьируется от 7,5 см до 20 см, основное назначение: устройство межкомнатных перегородок и внутренних стен (ненесущих конструкций), также могут применяться в качестве утепляющего слоя для кирпичной кладки.
Стеновые газобетонные блоки - толщина от 25 см, основное назначение: возведение несущих стен. Для строительства зданий в холодных климатических зонах рекомендуется применение газобетонных изделий с толщиной от 37 см, в таком случае для утепления достаточно проведения штукатурных работ с внешней стороны сооружения.

Газобетонные изделия имеют следующие параметры :

плотность: 350-1700 кг/м3 (маркировка «D», чем ниже марка, тем теплее материал);
плотность на сжатие: 1-7,5 мПа;
длина: 60 см, 62,5 см;
ширина: 7,5 - 50 см;
высота: 20 см, 25 см;
морозостойкость: до 75 циклов (маркировка «F»);
коэффициент экологичности: 2,0;
водопоглощение: менее 20 %;
теплопроводность: 0,16-0,81 Вт/м3;
усадка при высыхании: 0,5 мм/м.

Возведение дома из газобетонных блоков

Расчет газобетонных блоков

Прежде чем начинать строительство, следует произвести расчет требуемого материала. В качестве примера можно взять дом, размеры которого составляют 15х13 м, при высоте в 3 м. Для вычисления площади стен по периметру необходимо сложить ширину всех четырех стен и умножить на высоту: (15+15+13+13)х3 = 168 м2.
Если же несколько стен имеют одинаковые размеры (как в нашем примере), то можно поступить следующим образом: 15х2х3+13х2х3 = 168 м2.
Чтобы узнать, сколько понадобиться кубометров газобетонных блоков полученный результат следует умножить на толщину одного блока (например, в 0,3 м): 168х0,3 = 50,4 м3. Это количество блоков необходимо для возведения внешних стен здания (блоки продаются в поддонных и измеряются в м3). По такой же схеме рассчитываются внутренние стены и перегородки.
Если требуется вычислить поштучное количество изделий в 1 м3, то следует рассчитать объем одного используемого блока, для этого перемножаются длины всех его сторон. Для примера можно взять изделие со стандартным размером: длина 60 см, высота 20 см и толщина 30 см. Прежде всего, необходимо сантиметры или миллиметры перевести в метры. В итоге получится следующая формула и результат: 0,2х0,3х0,6 =0,036 м3. Далее останется разделить 1 кубометр на полученный объем блоков: 1/0,036 = 27,7. Получается, что для возведения одного кубометра кладки необходимо приобрести 28 блоков установленного размера, а для дома в 168 м2 потребуется приблизительно 1400 блоков.

Фундамент для дома из газобетонных блоков

Рассчитав необходимое количество материала, можно приступать к возведению фундамента. Для строительства из газобетона применяется фундамент нескольких видов:

столбчатый;
ленточный монолитный;
плиточный монолитный.

Конкретный вид выбирается исходя из ряда параметров, таких как проект дома, характеристика грунта, глубина залегания грунтовых вод и т. д.

Совет: специалисты рекомендуют заливать монолитно-ленточный фундамент. Если в раствор для фундамента не добавлялись вещества для ускоренного застывания, то потребуется оставить фундамент на месяц для полного застывания и набора прочности.

Какое бы ни было выбрано основание для дома, его следует тщательно утеплить и гидроизолировать. Сделать это можно с помощью 1-2 слоев рулонного материала, например, рубероида. Основание для кладки стен должно быть выровнено в горизонтальной плоскости.

Инструменты для монтажа газобетонных блоков

Перед тем как класть газобетонные блоки, надо подготовить необходимые инструменты и материалы для работы:

газобетонные блоки;
клеевой раствор;
шпатель зубчатый и прямой;
строительный уровень;
рубанок или шлифовальная доска;
ручная ножовка или электрическая ленточная пила;
щетка.

Для предотвращения мостиков холода, которые образуются в цементно-песчаном растворе, при укладке блоков применяется специальный клеевой состав на основе портландцемента, кварцевого песка и добавок (минеральных, полимерных). Затворяют смесь в чистой воде, температура которой не более 30 градусов.

Не следует нарушать указанные нормы добавления воды в состав, так как слишком жидкий клей будет иметь сниженные характеристики прочности. Наносить клей рекомендуется слоем, не превышающим 3 мм с помощью зубчатого шпателя. Приготовленный раствор нельзя хранить длительное время, а корректировать расположение блоков можно в течение 3-4 минут.

Компания «Xella» уже несколько лет выпускает различные инструменты, главное предназначение которых увеличить качество и скорость выполнения работ по монтажу газобетона. Профессиональный инструмент разрабатывается с учетом технических характеристик отдельных блоков, во внимание берутся их размеры и геометрия.

Основной набор специализированного вспомогательного инструмента:

кельма - ширина ровна ширине блоков, обеспечивает толщину наносимого слоя от 1 до 3 мм, достоинством является то, что при нанесении раствор не стекает по бокам, а точно распределяется по поверхности блока, в результате чего кладка остается чистой;
каретка с дозатором - также по размеру соответствует ширине блоков и применяется для максимально быстрого нанесения клеевой смеси, имеет максимальную ширину в 500 мм;
киянка - резиновый молоток, предотвращающий повреждения ячеистого бетона (не следует заменять данное изделие простым металлическим или деревянным молотком, так как их использования приводит к повреждению блоков из газобетона);
штроборез - помогает нарезать вручную пазы в газобетоне;
ручная пила или резец - применяется для аккуратной распилки блоков, имеют твердосплавные напайки;
рубанок - помогает изменить форму блока и выравнивать большие неровности в кладке;
шлифовальная доска - ликвидирует мелкие неровности и дефекты в возведенных газобетонных конструкциях;
уголок - фиксирует блок и помогает делать на нем ровные распилы.

Кроме специализированного инструмента немецкая компания «Xella» производит и сами газобетонные блоки «Ytong», а также клеевые составы и зимние смеси.

Укладка газобетонных блоков

Оттого насколько качественно уложен первый ряд, зависит прочность всего строения. Кладка из газобетонных блоков отличается от кирпичной, так как газобетон относительно легкий материал, который при монтаже не выдавливает лишний раствор из швов. Кроме того, стены из него можно возводить без технологических пауз.
Для постройки внешних стен строительными нормами рекомендуется применять блоки, толщина которых не менее 37-40 см, для внешних стен достаточно блоков толщиной от 25 см, а декоративные стены и перегородки допускается возводить из газобетона толщиной от 10 см.
Итак, прежде чем приступить к возведению первого ряда кладки, следует тщательно подготовить основание. В первую очередь это касается укладки гидроизоляционных материалов. В качестве гидроизоляции может применяться любой рулонный битумный или полимерный материал (например, рубероид) либо специальный гидроизолирующий раствор на основе полимерцементных компонентов.

Поверх гидроизоляционного материала наносят слой цементного раствора в 2-3 см (примерный состав: 1 часть цемента, 3 части песка), который поможет компенсировать неровности фундамента. Горизонтальность обязательно проверяется при помощи строительного уровня. Первый ряд укладывается по натянутой нитке начиная от угла.

Клеевая масса наносится тонким слоем на блоки и выкладывается первый ряд. Каждый уложенный блок проверяется по уровню в горизонтальной и вертикальной плоскости, при необходимости блоки подбиваются специальной резиновой киянкой.

Если при укладке блоков в ряд между ними остается пространство меньше стандартной длины, то следует изготовить доборный элемент. Для этого при помощи ручной или электрической пилы отрезают необходимую длину от газобетонного блока и подравнивают спил шлифовальной доской или рубанком.

Совет: важно при установке такого элемента промазать клеевым составом и его торцы, примыкающие к основному ряду. Это следует помнить на любом этапе возведения стены, если блок, имеет срезы, то необходимо обрабатывать его клеем со всех сторон, чтобы добавить прочность возводимой конструкции.

Второй и последующие ряды укладываются от угла со смещением на полблока вправо или влево (не менее 8-10 см). Для устройства более надежной кладки, прежде чем приступать к установке второго ряда, следует подождать 2-3 часа для застывания цементного раствора первого ряда. С помощью щетки сметаются все мелкие частицы и пыль. В случаях появления излишков раствора, такие подтеки счищаются, но не затираются.

Для того чтобы добиться оптимальной ровности рядов рекомендуется устанавливать деревянные конструкции на весь ряд или в углы. Выравнивание горизонта и вертикали производится после каждого ряда. Если останутся даже небольшие перепады, то это может привести к появлению напряжения на отдельных участках, а в дальнейшем к образованию трещин.
Следует воздержаться от распаковки всех изделий их газобетона зараз, так как от воздействия осадков и различных атмосферных явлений материал может снизить свои технические параметры. Если во время строительства начинается дождь, то незавершенную кладку необходимо укрыть пленкой, а при остановке работ на зимний период обязательно тщательно изолировать конструкцию от влаги. В жаркие дни, установленные газобетонные блоки рекомендуется смачивать водой.
По завершению возведения здания из газобетона лучше всего оставить конструкцию на некоторое время для усадки. Как правило, строения из ячеистого бетона не дает большой усадки и по истечению 1-2-х месяцев можно приступать к внутренней отделке.
Отделку внутри здания производят раньше, чем отделку фасада, так как влага, образующаяся от заливки полов и малярных работ должна выходить наружу. При установке окон, дверей или других элементов следует использовать специальные дюбеля, не применяя для сверления ударную дрель.

Клеевой раствор для укладки газобетонных блоков

Стоит отдельно сказать о клеевом составе, используемом в процессе возведения газобетонных конструкций. До сих пор многие для этих целей применяют цементно-песчаный раствор в попытках сэкономить. На самом деле это лишь видимость экономии, так как стоимость специального клея хоть и превышает расходы на песок и цемент примерно в 2-3 раза, но при этом расход клеевого состава гораздо меньше, приблизительно в 6 раз.
Кроме того, делая межблочный шов минимального размера, можно добиться существенного снижения теплозатрат, а это возможно только используя специальный клей.

Укладывая блоки на цементно-песчаный раствор, невозможно получить их максимальную плотность по отношению друг к другу, поэтому не удастся избежать появления мостиков холода. В результате чего пострадает и внутренняя отделка, так как на внешней части стены будет скапливаться конденсат и со временем это приведет к образованию бактерий, плесени и грибков. Также раствор на основе цемента значительно снижает прочность конструкции на сжатие и довольно сложно добиться приемлемой ровности всей кладки.
Приготовить клеевой раствор не составит труда. Смесь продается в виде сухого порошка, который перед использованием добавляется в воду согласно инструкции. Полученная масса вымешивается до однородности строительным миксером или при помощи специальной насадки на дрель. Полученный раствор имеет среднюю консистенцию, напоминающую густую сметану. Наносить его можно как при помощи мастерка, так и используя специальную каретку или ковш с загнутым краем. Затем, нанесенный слой разравнивают шпателем с зубчатой гребенкой.
Заполнять составом несущие швы следует полностью вне зависимости от формы газобетонных изделий. Межблочные стыки с пазогребневым соединением заполняются смесью частично. В зимнее время рекомендуется использовать клеевые растворы со специальными морозостойкими добавками.

Внутренняя и внешняя отделка конструкций из газобетона

Теплоизоляция

Изделия из газобетона отлично сохраняют тепло. Чаще всего значительная часть теплопотерь происходит из-за присутствия мостиков холода в межблочных швах, а также через другие элементы конструкции - окна, кровля, фундамент и так далее. Поэтому, возводя дом из ячеистого бетона, следует позаботиться о повышенной теплоизоляции данных элементов. Если же существует необходимость в дополнительном утепляющем слое для стен, то можно использовать изделия на основе минеральной ваты, а затем применять оштукатуривание или вентилируемые фасады.

Отделка

Выбирая материалы для отделки дома, необходимо учитывать тот факт, что газобетон - это пористый материал, способный впитывать воду. Данного процесса не стоит бояться, так как влага не проникает глубоко материал, а лишь немного смачивает его поверхность. В то же время возможно образование темных пятен или подтеков, которые очень сильно портят внешний вид.
Внутренняя отделка может выполняться с применением паронепроницаемых материалов, при этом здание потеряет естественную вентиляцию, но внешняя отделка фасада, особенно при помощи штукатурки, сохранится намного дольше. Также возможно выполнять облицовку и паропроницаемым материалом, усилий для такой отделки потребуется немного больше, но при этом в доме сохранятся комфортные условия для проживания.

Приступая к внутренней отделке, следует затереть все неровности, имеющиеся на стенах, заполняя их клеевым составом либо смесью цемента и песка. Прежде всего, кладку необходимо обработать специальной грунтовкой (для гигроскопичных материалов). Для этого поверхность обеспыливают и обильно покрывают грунтовочным составом. Далее выдерживают 3-4 часа и приступают к оштукатуриванию.
Для жилых комнат лучше всего использовать невлагостойкие составы, те же помещения, где имеется повышенная влажность (коридор, ванна, кухня), стоит дополнительно обработать гидроизолирующими смесями, а затем облицовывать влагостойкой штукатуркой. После первичной обработки можно приступать к процессу декорирования. Рекомендуется для этих целей использовать краски для газобетона.
Для отделки фасадов лучше всего не использовать изделия на основе пеностекла или вспененной пластмассы, также стоит воздержаться от покраски паро- и воздухонепроницаемыми составами или применять полимерные штукатурки. Оптимально для внешней облицовки стен устраивать различные вентилируемые конструкции из сайдинга, рейки или декоративных плит. Если же хочется оштукатуренный фасад, то применять можно только специальные составы, разработанные для газобетона, так как обычная штукатурка со временем начнет отставать и шелушиться.

Кладка из газобетонных блоков не разрушается под воздействием окружающей среды даже без применения дополнительной наружной отделки. Вообще, облицовку проводят только для повышения эстетических качеств экстерьера. Сохранить возведенное строение в первозданном виде на долгие годы поможет правильно смонтированная кровля, надежная водосточная система, а также такие элементы как козырьки и подоконники.

Не случайно дома из газоблоков пользуются такой популярностью в наше время. Особенно востребован газобетон в индивидуальном строительстве. Этот строительный материал для возведения стен обладает множеством достоинств, которые выгодно выделяют его на фоне других изделий для кладки стен, и одно из них – это низкая теплопроводность. В нашей статье мы расскажем о преимуществах и недостатках сооружений из этого материала, а также опишем поэтапно, как построить дом из газобетона. Помимо этого, наши рекомендации и советы по выполнению работ помогут вам соорудить дом, который будет не только надёжным, но и тёплым.

Особенности технологии строительства из газобетона

Технология строительства дома из газобетонных блоков очень напоминает работу с пеноблоками, но не стоит путать эти два материала. Их технические характеристики довольно существенно отличаются. Если сравнивать газобетон с другими стеновыми материалами, то он имеет следующие преимущества:

В сравнении с пеноблоками газобетонный блок более прочный, он практически не крошится в процессе работы.
Если сравнивать его с кирпичом, то с газоблоком проще работать, поскольку он имеет более крупные размеры, что ускоряет и облегчает укладку. Также газобетон легко режется до нужного размера, поэтому при проектировании и строительстве домов из газобетона не нужно придерживаться кратных размеров, как в случае с кирпичом.
Не менее важным преимуществом является лёгкость материала при существенных габаритах одного элемента. Благодаря этому процесс укладки блоков можно вести вручную без использования строительной техники.
Постройка из газобетона, как и из кирпича, достаточно долговечная. Производитель даёт 30-летнюю гарантию на этот материал, при условии его открытого использования (без отделки), поэтому одноэтажный дом из газобетона с отделкой, как и многоэтажная постройка, может стоять намного дольше – до 80 лет. Именно поэтому если вы обратите внимание на дом из газобетона, фото которых так много в сети, то заметите, что они практически никогда не строятся без облицовки фасада.
Низкая теплопроводность – главное преимущество газобетона. Благодаря пористой структуре материала дома из газобетона не нуждаются в основательном утеплении. Хотя полностью отказываться от этой процедуры всё же не стоит.
Стоимость дома из газобетона ниже, чем цена такой же кирпичной постройки. Точно сказать, сколько стоит построить дом из газобетона, сложно, ведь цена зависит от габаритов постройки, выбранной отделки и способа утепления. Но с уверенностью можно утверждать, что на возведение коробки из газоблока вы потратите намного меньше денег и времени, чем на строительство такой же коробки из кирпича или другого стенового материала.
Строительство дома из газобетона стоит выбрать и по причине надёжной защиты от возгорания, ведь этот материал практически не подвержен воспламенению в сравнении с брусом или бревном.

Стоит знать: газобетонный блок делается из смеси цемента, извести, воды и кварцевого песка. На данный состав воздействуют высокими температурами и давлением, что вызывает активное образование пузырьков. После застывания материал приобретает пористую структуру.

Однако было бы нечестно, не возвестить наших читателей о недостатках этого материала. Хоть их и немного, но они всё же есть, и это стоит учитывать, если вы решили выбрать строительство домов из газоблоков:

Из-за пористой структуры газобетон отлично впитывает воду. А, как известно, материал, насыщенный влагой, начинает утрачивать свои теплоизоляционные качества. Именно поэтому дома из газобетона, строительство которых так популярно в наше время, должны тщательно защищаться от влаги. Естественно, выполнение влагозащитных мероприятий несколько увеличивает расходы на возведение дома.
Дом, построенный из газобетона, не полностью соответствует гигиеническим требованиям из-за того, что в составе этого материала присутствует известь. Именно поэтому строительство из газобетона жилых домов в европейских странах запрещено.

Технология строительства

Чаще всего строят одноэтажные дома из газобетона, но и двухэтажные постройки – не редкость. В любом случае этапы строительства дома из газобетона будут одинаковыми. После получения проекта можно приступать к подготовке территории строительства:

Прежде всего, участок необходимо оградить и установить там освещение.
После этого территорию стоит очистить от мусора, ненужных зелёных насаждений. Плодородный слой земли (20 см) стоит аккуратно снять.
Выполняется разбивка осей будущего сооружения, определяется нулевой горизонт.

Во время перевозки и хранения газобетонные блоки должны быть упакованы в полиэтиленовую плёнку, не пропускающую влагу, поскольку даже на этапе транспортировки влага может оказать негативное воздействие на материал.

Важно: складировать на стройплощадке блоки стоит только в сухом месте под навесом. Лучше не укладывать блоки на землю, а подготовить для этих целей деревянный настил.

Фундамент

Основание под дом из газоблоков может быть разным в зависимости от характеристик грунта на участке, климатических условий и уровня залегания грунтовых вод:

Обычно под такой дом делают монолитный ленточный фундамент с подошвой, находящейся ниже точки промерзания почвы. Он выполняется из бетона М200 и армируется прутками диаметром 10-12 мм. Как правило, глубина ленты в средних широтах нашей страны составляет 2 м, а её ширина равна 40 см.
Если участок находится на пучинистых грунтах или в условиях высокого УГВ, то имеет смысл выполнить незаглублённый плитный фундамент.
Если плотная порода находится под несколькими слоями рыхлого грунта, при строительстве на склоне или в болотистой местности целесообразно обустроить свайное основание с ростверком.

Если вы планируете обустроить подвал или цокольный этаж, то котлован копают под всем сооружением. В случае выполнения дома без цокольных и подвальных помещений достаточно выкопать траншеи под монолитные ленты.

Материал для скрепления блоков

Для соединения блоков можно взять раствор или специальный клей. Так, благодаря клею у вас получатся равномерные аккуратные стыки, кладка стен будет ровной и гладкой. Но клеевой состав выделяет токсины в процессе использования. Кроме этого, он обойдётся дороже, чем раствор.

Поскольку раствор делается на базе песка, цемента и воды, ничего токсичного в нём нет, но работать с ним сложнее, поскольку постоянно необходимо контролировать ровность стен. Однако исправлять какие-то недочёты кладки намного проще при использовании раствора, чем при применении клея.

Важно: строгих требований при замешивании раствора нет. Обычно песок с цементом замешиваются в пропорции 3 к 1. Затем добавляют воду. Раствор правильной консистенции не должен протекать между зубцами шпателя или слишком быстро застывать.

Нюансы кладки стен

Для монтажа наружных несущих стен обычно используют блоки размером 375-400 мм. Для внутренних несущих стен подойдут блоки шириной 250-375 мм, а перегородки можно выполнить из изделий шириной 100 мм.

При выполнении работ придерживаются следующих правил:

Работу ведут при помощи специального инструмента.
Особое внимание стоит уделить кладке первого ряда, ведь от его ровности зависит качество дальнейшей кладки.
Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор.
Кладку ведём от одного из углов строения.
Раствор наносим только на горизонтальные поверхности. Торцевые части блоков имеют пазы и гребни, поэтому здесь использовать клей или раствор не нужно.
Во время выполнения кладки первого ряда натягивается шнур. Горизонтальность ряда контролируется при помощи уровня. Выравнивать отдельные блоки можно ударами резиновой киянки.
При необходимости вписаться в заданные проектом размеры блоки можно подпиливать до нужной длины. Для этого используют ножовку или электрическую пилу. Подпиленный блок укладывается с промазыванием клеем или раствором торцевой поверхности.

Совет: клей для блоков лучше выбирать сметанообразной консистенции. Состав наносится на элемент при помощи мастерка и разравнивается зубчатым шпателем.

После завершения кладки первого ряда все неровности затираются тёркой. Затем пыль и мусор удаляются с поверхности.
Стыки блоков в каждом последующем ряду должны смещаться относительно предыдущего на 80-100 мм.
При монтаже внутренних стен стоит учитывать, что они должны соединяться с наружными несущими стенами при помощи анкеров или скоб, которые закладываются через каждые два ряда.

Внимание: чтобы защитить постройку от деформаций, обязательно выполняется армирование 1-го и каждого 4-го ряда кладки. Также стоит армировать пролёты над окнами. Перед укладкой междуэтажных перекрытий обязательно делается монолитный ж/б пояс.

Чтобы армировать ряд кладки, достаточно в нём прорезать штробы и уложить туда арматурные стержни. После этого наносится раствор для выполнения кладки следующего ряда.

Перемычки

Для укладки над оконными и дверными проёмами используются:

специальные армированные газобетонные перемычки (максимальный перекрываемый проём 1,74 м);
несущая ж/б перемычка U-образной формы в сечении (максимальный перекрываемый пролёт 3 м);
несущая монолитная ж/б перемычка;
ненесущая перемычка из монолитного ж/б (пролёт 2 м);
перемычка из стальных уголков может быть устроена над проёмом шириной не более 1,2 м.

Важно: армированные газобетонные и несущие ж/б перемычки U-образной формы не нуждаются в дополнительном утеплении с внешней стороны. Все остальные элементы, укладываемые снаружи, должны утепляться.

Обустройство перекрытий

Как правило, укладка междуэтажных перекрытий выполняется не на кладку из блоков, а на монолитный железобетонный пояс. Он позволит более равномерно распределять нагрузку и не даст блокам скалываться и крошиться под тяжестью плит.

Внешние торцы плит закрываются топорными блоками. В качестве перекрытий можно использовать железобетонные многопустотные плиты или специальные газобетонные перекрытия, которые отличаются значительной несущей способностью, низкой теплопроводностью и отличной огнеупорностью.

Отделочные работы

Внешнюю и внутреннюю поверхность газобетонных стен необходимо защитить отделочными материалами. Наружные стены нуждаются в дополнительном утеплении и защите от влаги.

Внимание: для отделки газобетонных блоков можно использовать определённый вид штукатурки, предназначенный специально для работы по газобетонной поверхности.

Поверхность стен перед отделкой выравнивается тёркой. Сколы и дырки заполняются цементным раствором. В качестве наружной отделки можно использовать следующие материалы:

Фасад можно обложить вибропрессованным кирпичом.
Довольно часто после выполнения утепления и установки гидробарьера стены дома обшиваются виниловым сайдингом.
Также стены можно утеплить экструдированным пенополистиролом, оштукатурить и покрасить фасадными красками.

Газобетонные блоки часто применяют в строительстве сегодня. Их еще называют газосиликатными. Это ячеистый материал, технология производства которого позволяет получить его путем объединения как лучших качеств камня, так и дерева.

Он часто используется для возведения стен частных домов. Преимущество его непосредственно в стоимости данного материала, которая намного ниже множества аналогов, у него хорошие теплоизоляционные свойства, неплохая звукоизоляция, он экологичен и обладает хорошей паропроницаемостью, при этом форма и размер у них очень четкие, что позволяет из них построить идеально ровные стены домов. Отличается особой прочностью, легкостью, он универсален, огнестойкий, устойчив к морозу и не подвержен биологическому воздействию. Как видите, преимуществ вполне достаточно. К тому же простота монтажа с легкостью позволяет строить дом из газобетонных блоков своими руками.

Но, чтобы узнать, как правильно вести строительство дома из газобетонных блоков, необходимо придерживаться инструкции. На самом деле, технология простая.

Подготовительный этап строительства

Прежде, чем рассмотреть главные особенности технологии постройки, нужно рассчитать количество нужных материалов на дом, возвести стены и подготовить все нужные инструменты и материалы.

При возведении, кроме самого блока газобетонного, а также растворов вам понадобятся пилы (как ленточная, так и ручная), уголок, электродрель и разные насадки на нее, штроборез, мешалка лопастная, зубчатая кельма, электрофореза, ковш-скребок, шлифовальная доска, молоток и каретки для клеевых растворов.

Начинается строительство любое с заливки фундаментальной основы. С целью заложения прочного фундамента именно для строительства из газобетона, лучше взять плиту из железобетона. Допустимо применять ленточный монолитный тип фундамента на песчаных подушках или фундамента столбчатого типа, который обвязывают монолитным железобетонным поясом.

Вам нужно предусмотреть качественную гидроизоляцию, армирование, и только после этого заливку основной монолитной плиты фундамента. После затвердевания бетона, делается вязка арматуры, опалубка перегородок и стен. Делается таким образом цельная конструкция.

Технология укладки стен из газобетона

Строительство любых перекрытий начинается с расчета количества материалов. При этом, необходимо и крайне важно учитывать толщину возводимых конструкций. Наружные стены, ясное дело, будут немного толще перегородок и внутренних стен. Так внешние ограждения создают из блоков толщиной около 400 мм, внутренние – из блоков в 250 мм, а вот декоративные перегородки не требуют особой толщины блока и вполне могут быть не толще 100-150 мм.

Главнее всего правильно сделать первый шаг. Не торопитесь сразу выкладывать первый ряд газобетонных блоков. Сперва подготовим основания. Для этого необходимо выполнить отсечное горизонтальное гидроизолирование. Для выполнения такой технологии применяют рубероид, но можно и другой полимерный материал, на битумных основах или раствор на полимерно-цементной основе.

Здесь нам пригодится кельма, которой мы наносим цементно-песчаный раствор (1 к 3) на гидроизоляцию для выравнивания поверхности. Технология укладки газобетонного блока требует постоянной проверки ровности, особенно первых слоев газобетона. Дело в том, что все строительство будет зависеть от них. Выравниваем первый ряд резиновой киянкой.

Иногда так бывает, что стена ограждения не может быть величиной в целое количество блоков и их нужно нарезать. Для этого лучше применять специализированные ножовки или электропилы. Не забудьте также хорошо выровнять срез и хорошенько промазать клеем часть блока.

Что касается перекрытий. В строительстве дома из газобетонных блоков вполне возможно использование газобетонных плит. Технология предусматривает кольцевой пояс армирования из бетона, что обеспечит устойчивость при усадке и к перепадам температуры.

Как укладывать газобетонный блок на клей?

Чтобы технология строительства была верной, необходимо использование клея нужной нам консистенции, похожей на густую сметану. Для нанесения у нас уже заготовлены каретки шириной по ширине укладки. Берем специальный шпатель, наносим клей добротно и разравниваем по всем газобетонному блоку. После возведения каждого ряда стенных конструкций дома стоит выровнять их рубанком по газобетону. Не забывайте сметать пыль и мелкие загрязнения при помощи щеток или кисти.

Укладываем последующие ряды. Для этого начинаем продвижение с одно из углов. Если стены большие, целесообразно применять блоки –маяки, чтобы добиться идеальной ровности. Кроме того, для нормального размера перекрытия необходимо использовать порядовочные или угловые рейки из дерева.

Делается при укладке и перевязка блоков, когда каждый следующий ряд выполняется со смешением к предыдущему. Минимальный размер данного смещения будет около 80 мм. не затирайте клей, который выступает из швов, а удалите мастерком.

Финальные этапы технологии строительства дома из газобетонных блоков

После того, как мы уложили все блоки газобетонные, нужно провести армирование. Недостаток газобетона в том, что он не устойчив к изгибам деформации, а вот арматура выдерживает это и не позволяет дому растрескиваться на куски. Чтобы повысить прочность и сделать качественное армирование, используют стекловолокнистые сетки для отделочного слоя.

Важным этапом строительства газобетонного дома являются деформационные швы. Они защищают конструкции от трещин. Где их размещать – нужно решать индивидуально в каждом случае. Чаще всего это там, где опасные зоны, где изменится высота или толщина, меж холодной и теплой стеновыми конструкциями и т.п. Такие швы обязательно нужно обработать герметиком снаружи и внутри, утеплить, например, минватой или понеполиэтиленом.

Не забывайте, что газобетон очень похож на древесину по теплопроводности, но однослойные ограждения из газобетона намного толще, а значит теплее. Тем не менее, все равно нужно утепление. Тепло ведь уходит через мостики холода, хоть они и минимальны. Хотя при правильном соблюдении технологии строительства эти швы будут незначительны.

Лучше уделить тщательное внимание в газобетонном блоке для стен, фундамента и оконных проемов. Вот через них действительно может уходить тепло.

Как построить хороший дом из газобетонных блоков — смотрите в видео:

Тематические материалы: